|
/ }6 ^* Y# z6 n1普通車床日常保養(yǎng). H( @6 w1 H! v1 j
工作開始前: + J0 J; V% ~+ A D5 Y
1、擦凈機(jī)床外露導(dǎo)軌面及滑動(dòng)面的塵土并加油;
- ~1 o9 m& Q/ ~1 u/ F2、按規(guī)定潤滑各部位;
2 w4 D" I! W- A4 G3、檢查各手柄位置;3 k- [* X% m, X- T- i' v
4、空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。
0 @, J/ r. c0 P8 ?$ `4 @1 `" _) r0 p- _) h& i8 h
工作過程中:
3 W' Z1 [& g. R" m8 `3 h1、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程;2 W7 M- i' o! X- n9 f% r
2、操作中隨時(shí)注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況,有異常及時(shí)處理。
% \% \9 L5 S% q工作結(jié)束后:
! w* i( j; o/ Z1 q8 _' F% i1、將鐵屑全部清掃干凈;
. z# U! u. x/ A+ E6 g3 ?2、擦凈機(jī)床各部位; - _4 M. c9 m2 r8 I5 y# }% P
3、部件歸位。- ^3 O c3 U9 F3 z) |4 W
# v# d% [% R0 g/ m5 r+ s/ L周末:: P' Q. G# p7 O3 O& B* K6 k
1、全面擦拭機(jī)床各部位,保持漆見本色鐵見光;
( f$ l/ I) T2 F0 N7 X9 o2、檢查緊固件無松動(dòng);" m( u; u" D5 E3 j! P6 ]% I0 _2 K
3、檢查清洗毛線及毛氈;
9 r" d5 N$ g- N4、潤滑各部件。
6 h. @! G% t0 r0 s- L- w! g
3 F0 g; c$ i# E$ C& a7 J
( m+ i6 B, c6 z. X V" s
1 P9 E. b; d4 ?' W; g4 ?7 u" v& P( x/ B2 n. c0 F
" |4 O5 t7 E/ s5 U1、每天做好各導(dǎo)軌面的清潔潤滑,有自動(dòng)潤滑系統(tǒng)的機(jī)床要定期檢查、清洗自動(dòng)潤滑系統(tǒng),檢查油量,及時(shí)添加潤滑油,檢查油泵是否定時(shí)啟動(dòng)打油及停止;
6 A' j& P% C' \7 a9 G- ?2、每天檢查主軸箱自動(dòng)潤滑系統(tǒng)工作是否正常,定期更換主軸箱潤滑油;
: p7 d: ?, K8 Y3、注意檢查電器柜中冷卻風(fēng)扇是否工作正常,風(fēng)道過濾網(wǎng)有無堵塞,清洗沾附的塵土;
! O c+ f+ {& _: \- i& b, d4、注意檢查冷卻系統(tǒng),檢查液面高度,及時(shí)添加油或水,油、水臟時(shí)要更換清洗;
0 M: e3 K- F( e; K- b4 B5、注意檢查主軸驅(qū)動(dòng)皮帶,調(diào)整松緊程度; 1 J! X' T3 B+ W8 s* Y
6、注意檢查導(dǎo)軌鑲條松緊程度,調(diào)節(jié)間隙; R7 p4 m' k$ J
7、注意檢查機(jī)床液壓系統(tǒng)油箱油泵有無異常噪聲,工作油面高度是否合適,壓力表指示是否正常,管路及各接頭有無泄露;
0 W J; s2 s# u. q0 ?/ H8、注意檢查導(dǎo)軌、機(jī)床防護(hù)罩是否齊全有效;
* Q7 M5 Z2 _; M/ x3 c9、注意檢查各運(yùn)動(dòng)部件的機(jī)械精度,減少形狀和位置偏差;0 K! q5 r# F7 \3 h7 H* _0 i
10、每天下班做好機(jī)床清掃衛(wèi)生,清掃鐵屑,擦靜導(dǎo)軌部位的冷卻液,防止導(dǎo)軌生銹。9 O6 h% X: X' T# J
; K/ P A2 d9 F, {
& f. }' s- b: U8 v5 Q
; |2 M$ P* H Z2 f
9 V* i- b! _ q" m- b; V" t5 c. f# g- u5 x; @2 _
1 z; J/ Q! O% r% O: m日常保養(yǎng)內(nèi)容與要求:
# ?+ b8 Q; m1 \8 o" L時(shí)間:天天接班前、后10分鐘,周末1小時(shí);
" q! s5 E1 W' L: P6 Z4 M$ {) b責(zé)任人:操作者執(zhí)行,檢驗(yàn)職員檢查。
- p- K. |! \8 x1 [0 J
* h. H9 ]! I" X. t工作開始前:
3 y. d/ ?; \6 _ o# I E: v( _第一、檢查交接班記事本;( a6 k0 J. [. h, `& D; H" J1 r+ ~+ @
第二、嚴(yán)格按照設(shè)備"潤滑圖表"劃定進(jìn)行加油,做到定時(shí)、定量、定質(zhì);3 m0 s( G' l! \+ m+ v
第三、停機(jī)8小時(shí)以上的設(shè)備,在不開動(dòng)設(shè)備時(shí),要先低轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認(rèn)潤滑系統(tǒng)是否暢通,各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,方可開始工作。 J, l* g! i8 S2 @$ I$ Y1 e
. ]8 }4 U2 _$ q) G* a工作過程中:" _8 M0 A" G" @! X7 i
A、常常檢查設(shè)備各部位運(yùn)轉(zhuǎn)和潤滑系統(tǒng)工作情況,假如有異常情況,立即通知檢驗(yàn)職員處理;) ^* L( E* }( ~* Z9 w
B 各導(dǎo)軌面和防護(hù)罩上嚴(yán)禁放置工具、工件和金屬物品及腳踏。$ o% I' G4 n3 }0 X# Q+ {+ J# O
3 s2 K% a% z" L
工作結(jié)束后: M4 a2 i$ d0 H" ~' l3 E! p% _) f
A、擦除導(dǎo)軌面上的鐵屑及冷卻液,絲杠、光杠上無黑油;
, g' W, N# n& l* H9 S; ], LB、清掃設(shè)備周圍鐵屑、雜物;
3 J2 b) i* |$ KC、當(dāng)真填寫設(shè)備交接班記實(shí)。& b& ~" s9 P/ [5 t$ ^0 k2 W
8 D- l' x s+ P. M8 N4 Y
/ `. ^3 R; Q9 G4 R) a
5 ?3 ]9 @- b- R4 {! s* C/ v
d8 z* s0 E f) Y) n2 z7 U$ L V. d5 I$ {% s
1、徹底清除感應(yīng)體內(nèi)的氧化渣。仔細(xì)檢查隔熱爐襯有無破損、裂紋,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理;
! U8 s% X0 t B9 y2、檢查水路,保障水路暢通無阻,回水充足,無滲漏,進(jìn)水溫度不大于35°;7 {! S; }1 n9 a- Z: A$ N- W* Z% _6 b
3、觀察中頻電源柜內(nèi)壓敏電阻,保護(hù)電阻及電容外觀是否正常,緊固螺栓有無松動(dòng),焊點(diǎn)是否脫落,電容電解液有無泄漏。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知維修人員;
8 M1 l# [4 c* l5 t4、配備的葫蘆吊需定期加潤滑油。
5 ~" _$ w) T! e* M. h3 K6 _1 ^
9 q6 Q# D# T' {! W0 ]* ~9 ~4 J0 m- U7 X, d
* Y* l+ V& y) }4 z" Y7 @; O# V! d$ r6 O/ D* R
* Z: O0 _. h! g
5 n# P* J% o. y6 u工作開始前:/ l( c5 B# s0 u2 ?( i) Y$ c6 p& t
檢查機(jī)床各部件機(jī)構(gòu)是否完好,各手柄位置是否正常;清潔機(jī)床各部位,觀察各潤滑裝置,對(duì)機(jī)床導(dǎo)軌面直接澆油潤滑,開機(jī)低速空運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間。 3 R; z$ Y9 s) L' S" m% m0 ?
B1 s/ r4 f& i8 j! _8 X' g: @
工作過程中:
( f9 B; T' t( `# \0 G主要是正確操作,不允許機(jī)床超負(fù)荷工作,不可用精密機(jī)床進(jìn)行粗加工等。工作過程中發(fā)現(xiàn)機(jī)床有任何異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
. h% c# V& h1 g/ f" w; C6 z2 s
工作結(jié)束后:' ?$ M; @: A' q2 H( k
清洗機(jī)床各部位,把機(jī)床各移動(dòng)部件移到規(guī)定位置,關(guān)閉電源。5 R# c# d' y1 d! q" G9 j( b9 U
, k B: [ H* u% g1 q8 `& b6 y0 F
/ {2 s b% w3 G( V. ]: b- v
% ^- I9 @5 E B" O$ u0 J- `$ P$ F2 o$ y' b8 q/ |4 b6 P6 S( {! |( s
- a7 c3 c+ C' o7 R( \0 O
( w8 a; S6 N2 t7 _7 E0 e/ ^4 I7 {
1、主軸油壓力限定在8-10KG/CM之間;
% { l; N' I, e+ e- Y0 a2、每天開機(jī)前使用注油器適當(dāng)潤滑機(jī)床;5 z4 w x& Y4 i E& W: V7 D
3、修整座滑板每天加注適量潤滑油,并保持滑板的清潔(干凈無雜物、雜質(zhì)并呈潤滑狀態(tài));
$ y& U# m/ C a" M4、經(jīng)常檢查拉鏈器的松緊;
/ A; d" y0 l( e* I Z* {' F* e5、定期檢查砂輪傳動(dòng)帶的松緊;$ Z, b: P1 D# Y
6、機(jī)床每使用2000小時(shí)更換一次主軸。
R) |# F. v( v: b! k' d8 n& T6 A; x3 ~; U
/ g* r, h. ]( _8 _" ^9 g
* {& {* ?; y$ C# r2 D3 `4 s$ l H4 r( O2 _3 X5 k _; j
; K9 q% k) v- h6 E) {: i7 T/ z6 k: y
1、每天作業(yè)完畢應(yīng)用毛刷對(duì)外圓磨床做全身清理。嚴(yán)禁用空氣槍對(duì)工作臺(tái)面或?qū)к壷贝担苑乐硅F屑進(jìn)入導(dǎo)軌,影響外圓磨床精度; # M% o, w/ C8 d* z U( Z5 q0 q
2、作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁使用風(fēng)扇對(duì)著工作臺(tái)吹,以防灰塵鐵屑倒卷進(jìn)導(dǎo)軌,影響導(dǎo)軌精度和手感; " @8 C+ T+ q) V
3、外圓磨床導(dǎo)軌油應(yīng)及時(shí)更換和添加,一般看油鏡的油如果混濁或發(fā)黑就要更換,時(shí)間掌控在3-6個(gè)月更換一次,首次第三個(gè)月,以后6個(gè)月?lián)Q一次;
- W7 E8 B. a9 Q1 e& K: x4、外圓磨床導(dǎo)軌潤滑油請(qǐng)使用專業(yè)潤滑油,一般以32#導(dǎo)軌油為宜; # F; x$ m/ m% b( \9 d" G, B
5、定期檢查外圓磨床工作臺(tái)鋼索是否松馳,鎖緊防止斷裂或影響手感精度; $ L! b$ p9 h U }+ K
6、定期清理工作臺(tái)導(dǎo)軌,以防止鐵屑磨損導(dǎo)軌面,從而影響導(dǎo)軌精度,清理可用汽油拈布碎擦拭干凈,對(duì)于嵌入耐磨片的雜物,要用鏟刀輕輕去除。以上動(dòng)作應(yīng)由專業(yè)人士指導(dǎo)下進(jìn)行或者請(qǐng)外圓磨床廠家?guī)煾堤幚恚?br />
. d" G/ ]8 M% F, R: F7、定期檢查外圓磨床機(jī)身在工作中是否不穩(wěn),是否水平; 4 @( l/ Q: [0 e( I
8、如果是手動(dòng)外圓磨床磨床要定期檢查鋼索松緊程度 ;
4 I7 d( W4 p4 z; e9 P! e7 S: H+ L/ u/ m9、如果是半自動(dòng)外圓磨床磨床要每周檢查磨削液濃度并及時(shí)更換。
+ k: @# G% F/ E D1 H- U3 J2 G% E; @* S/ U7 s2 E" _' q8 U
: j" T5 ? R; Y
/ x5 b- l' G- l+ X* ]9 ^5 k$ p
E5 ^) y: P* ^
1 V8 g3 K4 W2 r! w
3 @1 T0 E' k& m* q* l7 S1、按潤滑要求,給油孔和滑動(dòng)部分注潤滑油;( c8 f' x( g# K" N
2、嚴(yán)格遵守沖床的安全操作要求;* V t( V8 U+ B* f l
3、使有前應(yīng)使設(shè)備空轉(zhuǎn)3MIN,觀察有無異常現(xiàn)象;
: s- O; X+ n1 S8 ^& r* [4、在安裝模具時(shí),應(yīng)切斷電源;9 O( g" T0 S' J4 g
5、工作完畢應(yīng)擦凈工作臺(tái)面,清除邊角料及雜物,應(yīng)切斷電源; z! W9 q: ^! X$ O$ ], a* B5 C4 C
6、清理工作場(chǎng)地。
. H1 q& H, |, e% V& Z3 ^$ R" [: O6 X y2 v( K
2 e0 U/ B5 `) w' f
/ \$ d( o0 X4 s* V% F3 s( L
3 q& x% ?- U2 w; m8 t
# r, X8 T( ]* G1 b工作開始前:) Y# z7 }- V- Q* q! m: K- o4 E9 }3 [
1、對(duì)重要部位進(jìn)行檢查;
0 Y! j' y( D2 Z2、擦凈外露導(dǎo)軌面并按規(guī)定潤滑各部;
: q/ t/ Q- P* e9 M3、空運(yùn)轉(zhuǎn)并查看潤滑系統(tǒng)是否正常。檢查各油平面,不得低于油標(biāo)以下,加注各部位潤滑油。
9 Y, I' D) |! l' q- ~4 q- T3 r, Q$ W; |& x- ?2 {
工作結(jié)束后:
; f+ N& r$ x4 S; ~1 S1、做好床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生;+ E: d7 X8 H7 n$ D
2、擦拭機(jī)床;
+ `7 A9 u1 H; G4 m3、清潔工、夾、量具;& [& k& F) U0 W7 [9 l1 i' u) v. m
4、各部歸位。: P U9 D0 ^* w$ L5 O3 Q8 G {+ P
- |+ |; K% J" v4 n
( |, m* U2 z) [9 |3 l) s! r
/ Q, z+ v+ s5 p6 |. B# G& y, j. ?: l7 V, z8 C- A$ N$ c
: p; A, A+ q" v/ B- ?2 u& m( I( e工作開始前:
6 M6 _' @. z8 @% g+ @$ J9 C/ z1、擦凈外露導(dǎo)軌面及工作臺(tái)面的塵土;3 O' W: X2 R, ^ W
2、按規(guī)定潤滑各部位油量符合要求;
& |3 V) |2 `0 d6 d x8 x( y3、檢查各手柄靈活可靠;' f5 s5 @1 o9 C0 g# w$ \
4、空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。' ]# M/ |+ e3 A9 }3 {) _! g! C. Q
3 ^7 A7 D2 X* T! L @" F( ?( S. P( F) T; X工作結(jié)束后:
* ^2 _. y. _, ~. r: P1、將鐵屑全部清掃干凈;' r8 V% f7 j; `7 v
2、擦凈機(jī)床各部位;! {& d6 {- }7 i7 c2 X7 u4 H2 D
3、部件歸位。
( ?, V+ ]3 c2 ?1 C# s: f7 Z6 S7 q) W: m- e
0 q& ~6 Q+ F/ z$ U w$ a
+ k" U9 ?* }5 ?, @5 f2 n; A1 m0 p; H' R& `, e5 X9 b; j" G
# C o2 Q4 \2 J" d% y6 k
" W- a( a( ^4 B/ O/ n1 l0 k6 y1、L—HL32/GB1118—89液壓油,低于20度時(shí)萬用N32/GB3141的高于30度時(shí),可用N46/GB3141。 工作用油推薦采用32號(hào)、46號(hào)抗磨液壓油,使用油溫在15~60攝氏度范圍內(nèi);; i) b2 L4 j/ k
2、油液業(yè)進(jìn)行嚴(yán)格過濾后才允許加入油箱;
1 `6 G: u6 K1 j1 K- L+ k4 k3、工作油液每一年更換一次,其中第一次更換時(shí)間不應(yīng)超過三個(gè)月;/ C4 o& v+ c- v+ g8 A! S
4、滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤滑油,立柱外表露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔,每次工作前應(yīng)先噴注機(jī)油;
9 C# l8 V9 k& U2 ]* r9 u5、在公稱壓力500T下集中載荷最大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象;% b2 K2 E8 ?; v( b3 n
6、每半年校正檢查一次壓力表;. Z% s: n4 w2 d" g) i- p
7、機(jī)器較長期停用,應(yīng)將各加—廠表面擦洗干凈并涂以防銹油;3 o1 G3 G/ G {
8.每天工作結(jié)束:將滑塊放至最低位置。7 E4 `6 J, p9 [- Q- Y
: O! y$ y( c4 ~9 G8 B' P
& H! Q% U7 X2 T2 Q {
0 u: A# K9 t3 f
' f y5 f( w/ j- Z% a6 V
5 H8 b b$ v8 J6 ~7 J& G# b6 A$ n
1、開動(dòng)機(jī)器前,應(yīng)檢查各夾緊機(jī)構(gòu)是否被夾緊,以及主軸套筒的升降移動(dòng)和電氣設(shè)備的情況是否正常,接地線是否可靠接地(黃綠雙色線為接地線);
% F, o, ?4 P T9 x( q _2、工作中出現(xiàn)斷電現(xiàn)象,應(yīng)立即切斷電源開關(guān),以免再作業(yè)時(shí)或機(jī)床自動(dòng)開啟,造成不良后果;
4 X% s. {7 f* ~- n3、工作完畢后,應(yīng)清除機(jī)器上的鐵屑和污物,并在未涂漆的表面涂防銹油,以免銹住。. H* F: j# M7 s- [5 D
" d p$ [. e6 i) S' q8 a
0 b" m( o0 B. n- z: y
* N* X$ S" _+ S8 x, ~8 j
, B; p3 B1 g; m3 P X1 F& v2 m( W, L s- g! Y
' C, v5 o y1 u( f+ c1、檢查安全閥是否正常;
& N" B, G+ u: B, R2、檢查壓力表的好壞與位置,當(dāng)無壓力時(shí),壓力表位置處于“0”狀態(tài),即限位釘處;" T- Q3 _! S4 [, w0 J/ h0 Q
3、將排氣閥慢慢打開到適當(dāng)開度,排除罐內(nèi)水分;* ~) [6 w8 |* j7 R$ ?5 a) o
4、先檢查管道的密封性,確保無異常后再將進(jìn)氣閥門打開;
% W" R2 n& I ?5、觀察進(jìn)氣過程,管路及罐體有無泄漏,直到達(dá)到使用壓力為止;
% S3 r: f9 L) d% m! r& h; }6、每班至少給儲(chǔ)氣罐排水2次;
$ D0 q9 O3 I! x" v7、每天檢查儲(chǔ)氣罐周圍是否有腐蝕氣體和流體;
5 m! E) }$ q: o. U8、每天檢查壓力表指示值,當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力有不正常現(xiàn)象(即失靈),若失靈給予更換;其最高工作壓力應(yīng)<0.8Mpa,如果高于0.8Mpa,安全閥應(yīng)自動(dòng)打開,否則應(yīng)立即停止進(jìn)氣并給予檢修;9 a* q/ l3 i- f0 O2 G
9、檢查氣壓管路的密封性,若有出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。
# b9 y1 k. U) F6 r# M
0 t& W+ c, R, E+ E- R- I9 G, Q. Q) W/ m+ i5 G- X5 }8 D" v: k: \
% x, v/ N- i3 u6 n
: b! ^% r1 c; c/ v5 K( M$ i+ F1 D p$ s4 r
% p# R# Y$ {% L d
日常維護(hù):(每次操作之后) ) K( {) @' P/ A, @
1、沖洗接入清潔劑的軟管和過濾器,去除任何洗滌劑的殘留物以助于防止腐蝕; L0 f2 O3 u- P
2、關(guān)斷連接到高壓清洗機(jī)上的供水系統(tǒng);
1 {" C7 j# G/ K2 |% k @3、扣動(dòng)伺服噴槍桿上的扳機(jī)可以將軟管里全部壓力釋放掉; u" n& _) F# |+ R/ m/ ?
4、從高壓清洗機(jī)上卸下橡膠軟管和高壓軟管;
3 s$ O! j& V9 J! f7 c1 ^5、切斷火花塞的連接導(dǎo)線以確保發(fā)動(dòng)機(jī)不會(huì)啟動(dòng)(適用于發(fā)動(dòng)機(jī)型)。% B5 e% k/ e+ h4 I) t
* E8 E0 z4 \: G: z* t1 E) @
" @8 f2 w4 R" l# ~6 }
* a% t. m* o, C& }' ~. W
, C9 x) o" w" B" w3 U, Z4 r% g) d- r- k
" V) w& x4 H0 ]: E( t0 X1 }1、設(shè)備外觀整潔;
7 m( Q" ], D5 z0 {2、設(shè)備的電器電子控制柜工作正常;
9 [" N! ~# J+ L; l5 y. `6 W3、設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)正常,各指示儀表顯示信號(hào)正常;# S$ \5 E: A9 k$ K# G
4、設(shè)備的調(diào)節(jié)操作手柄、按鈕靈活可靠;
4 K: Q0 @' Y7 w( K5、設(shè)備的安全保護(hù)裝置功能正常;
* d: c/ W) w, f4 E" o7 H* I( x) V6、設(shè)備的潤滑、冷卻系統(tǒng)正常;3 t* Q |5 K% p
7、設(shè)備周圍整潔,無亂堆放雜物,溫濕度適當(dāng);8 w% `; P! ]4 t/ l+ i: J! s' F
8、主設(shè)備的附屬設(shè)備工作正常,維護(hù)達(dá)到要求;2 C, Y5 ^/ i+ e: P
9、各類運(yùn)行維護(hù)用工具、儀表、器具、備件材料擺放整齊。1 U: D( [1 |0 B8 D0 p
: |# B. x- E! `1 h
8 i6 o, F5 P3 o/ i) X- ]: `& i3 T$ `4 c7 B
未完待續(xù) |
評(píng)分
-
查看全部評(píng)分
|