久久久国产一区二区_国产精品av电影_日韩精品中文字幕一区二区三区_精品一区二区三区免费毛片爱

 找回密碼
 注冊會員

QQ登錄

只需一步,快速開始

搜索
查看: 2591|回復: 5

重型機械加工--刀具選擇

[復制鏈接]
1#
發表于 2017-9-18 15:56:53 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
     刀具材料選擇    機械加工中常用的刀具材料有很多種。由于重型切削的特點(切削深度大,余量不均,表面有硬化層),刀具在粗加工階段的磨損形式主要是磨粒磨損。由于切削溫度高,盡管切削速度處于積屑瘤發生區,但高溫可以使切屑與前刀面的接觸部位處于液態,減小了摩擦力,抑制了積屑瘤的生成,所以刀具材料的選擇應要求耐磨損、抗沖擊,刀具涂層后硬度可達80HRC,具有高的抗氧化性能和抗粘結性能,因而有較高的耐磨性和抗月牙洼磨損能力。硬質合金涂層具有較低的摩擦系數,可降低切削時的切削力及切削溫度,可以大大提高刀具耐用度(涂層硬質合金刀片的耐用度至少可提高1倍)等優點,但由于涂層刀片的鋒利性、韌性、抗剝落和抗崩刃性能均不及未涂層刀片,故不適用高硬度材料和重載切削的粗加工。只有硬質合金刀具適合于重型切削的粗加工。硬質合金分為鎢鈷類(YG)、鎢鈷鈦類(YT)和碳化鎢類(YW)。加工鋼料時,由于金屬塑性變形大,摩擦劇烈,切削溫度高,YG類硬質合金雖然強度和韌性較好,但高溫硬度和高溫韌性較差,因此在重型切削中很少應用。與之相比,YT類硬質合金刀具適于加工鋼料,由于YT類合金具有較高的硬度和耐磨性,尤其是具有高的耐熱性,抗粘結擴散能力和抗氧化能力也很好,在加工鋼料時刀具磨損較小,刀具耐用度較高,因此YT類硬質合金是重型加工時較常用的刀具材料- W( ]# ?: `2 m# l# t
8 u. S5 B( R  s; b4 A# X
      精加工階段同樣要求刀具耐磨損,但是精加工階段的磨損形式是以粘蝕磨損為主,這時的切削速度雖然有了很大提高(可達到40m/r),但由于工件材質等原因,仍然會產生積屑瘤,當積屑瘤增長到一定高度時會從刀具上剝離,將接觸部位的刀具材料帶走一部分,形成刀具的磨損。同時,剝離的積屑瘤會扎進工件表面,形成硬點,降低加工表面質量。因此,如果精加工時仍然采用普通硬質合金刀具,則刀具磨損非常快,換刀次數增多,不僅影響加工效率,也易在工件表面形成接刀痕跡,影響外觀質量。解決這個問題的辦法就是改變刀具材料。在實際加工中發現涂層刀具比較適合重型切削的精加工,刀具的涂層減小了切屑與刀面間的摩擦,減少了積屑瘤的發生,降低了刀具的磨損,延長了刀具的壽命。實際加工中,我們采用瓦爾特公司的涂層硬質合金刀片,在加工45Cr4NiMoV支撐輥時,刀具耐用度提高了一倍;但使用陶瓷刀具未達到預期效果,當切削速度達到100m/min時,刀片的磨損顯著加快,這是因為陶瓷刀具與金屬材料之間由于親和作用加劇了刀具的磨損。高速鋼刀具在精加工階段得到了廣泛的應用,由于高速鋼刀具的鋒銳性較好,經常用于精加工階段的光整工序以去除微小余量,目前來看,其它刀具還無法完全取代高速鋼刀具的作用
1 i: N( T* |- t8 ~% v8 j1 }0 {9 m! s% t( C. M2 t
9 J7 Z0 i3 ^" t( ~) ]$ D' i8 k
      刀具角度的選擇
+ e' J8 B( Z- y2 w3 q7 L! r由于在重型機械粗加工階段刀具的工作環境比較惡劣,比如材料鍛造后的氧化皮、裂紋、鏟坑、鑄造后的夾雜、氣孔等缺陷,都易導致刀具的損壞,因此應選擇適當的刀具角度。用于重型切削的刀具一般采用0°~-5°前角,10°~15°后角,采用負的刃傾角,以增大工作前角和楔角,提高刀刃的鋒利性和刀尖的強度。同時,在主切削刃上開有1mm左右寬的負倒棱、R2mm左右的刀尖圓角以提高刀刃的抗沖擊性能。當然,這些角度還要根據實際加工情況進行調整。$ `$ L$ n) p" I# G

6 [6 Z5 D1 [8 a精加工階段以保證產品精度為主要目標。刀具的鋒利對切除微小的余量極為重要。這時選用的刀具角度一般為:前角10°,后角15°,刃傾角10°;當用平刃刀片精光時,前角達25°~30°,后角15°,刃傾角20°,屬斜角切削。刀刃在刃磨后,應該用金剛石砂條或細目油石條進行研磨,去除微小毛刺及微裂,增強刀刃的鋒銳性和強度,并用刀尺進行透光檢查,保證刀刃的平直度。
4 j/ y7 H' u& c- t; p; I( m  G! T
8 w/ u; ^6 w& V: v# Q      刀具的安裝
0 x; C  |/ v- g8 }3 V機械加工中刀具的安裝方式對于加工很重要。通常以正夾為主,但計算結果表明,反夾的剛度更好,即反安裝車刀的剛度優于正安裝車刀的剛度。此外,反向加工時,機床受力方向是剛度最大的方向,而刀具受力方向是剛度較小的方向,因此可以減小加工中的振動。另一方面,由于實際加工中機床都是按正夾設計的刀臺,所以除非采用特殊設計的刀體,否則刀具安裝后將高于中心,造成刀具的工作后角減小,加據后刀面磨損
0 g+ d& ~6 \) g/ ?! k3 [% e3 q  v0 [. u, n1 G% H1 A. u0 z
重型切削同普通切削相比,其實際加工同理論計算均有很大的區別。目前,重型切削的很多工藝及刀具資料都是以普通機械加工為依據,并不完全適用于重型機械加工,因此需要進一步專門深入研究6 y- i0 }& f, s8 I) e, y8 W

4 R5 p+ i3 o3 g0 m* n9 C
+ H1 i8 n* p- [+ T% Z
回復

使用道具 舉報

2#
發表于 2017-9-18 16:04:22 | 只看該作者
學習了
回復

使用道具 舉報

3#
發表于 2017-9-18 20:13:27 | 只看該作者
工欲利其事,必先利其器!!
4#
 樓主| 發表于 2017-9-18 20:49:59 | 只看該作者
xiaobing86203 發表于 2017-9-18 20:13
& o. H# v" L; z. s+ E工欲利其事,必先利其器!!
9 ^" ?  g4 T1 o
重型切削和咱們平常的切削加工是有區別的# b$ u5 x' E" l
5#
發表于 2017-9-18 23:12:09 | 只看該作者
韓寒11 發表于 2017-9-18 20:497 L8 ]( w9 x7 \! ]( B
重型切削和咱們平常的切削加工是有區別的
" k, L  \4 D$ G
那必然有區別 不是簡單的疊加的問題, r1 z. K( S) J" n. i- z1 q/ E
6#
 樓主| 發表于 2017-9-19 16:55:43 | 只看該作者
只有快樂 發表于 2017-9-18 23:12
6 R, e$ N, e' q6 H# z那必然有區別 不是簡單的疊加的問題

; Y1 v+ i2 X2 e  [* ~因為每一刀的加工時間很長,所以不能單純以快為目的,還要穩
. Y* Q/ e- {; c" _4 O" @2 d8 _
您需要登錄后才可以回帖 登錄 | 注冊會員

本版積分規則

Archiver|手機版|小黑屋|機械社區 ( 京ICP備10217105號-1,京ICP證050210號,浙公網安備33038202004372號 )

GMT+8, 2025-7-19 06:35 , Processed in 0.058224 second(s), 14 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回復 返回頂部 返回列表