不銹鋼材質要求
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321與304均屬300系列不銹鋼，它們在耐腐蝕性能上差異不大。但在500-600度的耐熱工礦下，則大多使用321材料。而且國外還專門開發了一種耐熱鋼，叫321H。它的含碳量略高于321材料，與國內的1Cr18Ni9Ti相近。
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不銹鋼中添加適量的Ti元素，目的是改善其抗晶間腐蝕的能力。這是由于不銹鋼生產的初期，由于冶煉技術不高，無法將鋼中的碳元素含量降低，因而只能采取添加別種元素的方法來達到目的。隨著技術的進步，已可生產出低碳和超低碳的不銹鋼品種，因此，304材料得到廣為利用。而這時321或321H或1Cr18Ni9Ti在耐熱性能上的特點就顯現出來了。
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; R+ w4 y+ [8 {. k( n! n321應該是0Cr18Ni10Ti，321是在304基礎上加Ti以改善晶間腐蝕傾向。
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( c" C' a$ y* [ E6 M304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。
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301 不銹鋼在形變時呈現出明顯的加工硬化現象，被用于要求較高強度的各種場合。
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302 不銹鋼實質上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種，通過冷軋可使其獲得較高的強度。 ) c* \3 b( \" D. S% O5 b
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302B 是一種含硅量較高的不銹鋼，它具有較高的抗高溫氧化性能。 " g9 \1 r1 ]2 a# _0 l
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303和303Se 是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼，用于主要要求易切削和表而光浩度高的場合。303Se不銹鋼也用于制作需要熱鐓的機件，因為在這類條件下，這種不銹鋼具有良好的可熱加工性。
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1 c0 {8 O+ `) g304L 是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。 * V% h# }1 G% e1 d( R1 K
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8 T4 A" |( j! o0 v& U9 A304N 是一種含氮的不銹鋼，加氮是為了提高鋼的強度。 6 U1 X# m+ {5 H- n& E
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7 }9 p, U {' Y7 h0 c8 Y305和384 不銹鋼含有較高的鎳，其加工硬化率低，適用于對冷成型性要求高的各種場合。
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308 不銹鋼用于制作焊條。
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$ w% G( l/ i& h$ z! A309、310、314及330 不銹鋼的鎳、鉻含量都比較高，為的是提高鋼在高溫下的抗氧化性能和蠕變強度。7 \! s5 W$ O( G% l
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而30S5和310S乃是309和310不銹鋼的變種，所不同者只是碳含量較低，為的是使焊縫附近所析出的碳化物減至最少。
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330不銹鋼有著特別高的抗滲碳能力和抗熱震性．
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! u- x# j9 \5 V0 Z- e316和317 型不銹鋼含有鋁，因而在海洋和化學工業環境中的抗點腐蝕能力大大地優于304不銹鋼。其中，316型不銹鋼由變種包括低碳不銹鋼316L、含氮的高強度不銹鋼316N以及合硫量較高的易切削不銹鋼316F。
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321、347及348 是分別以鈦，鈮加鉭、鈮穩定化的不銹鋼，適宜作高溫下使用的焊接構件。348是一種適用于核動力工業的不銹鋼，對鉭和鉆的合量有著一定的限制。
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不銹鋼種類繁多，特性各異，按其組織分為奧氏體型不銹鋼、奧氏體--鐵素體型不銹鋼、鐵素體型不銹鋼、馬氏體型不銹鋼、沉淀硬化型不銹鋼等。
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; N9 Y* b; T( `- q$ A- P 鉻是不銹鋼獲得耐蝕性的最基本元素，一般含鉻量均在13%以上，有的高達30%左右。鎳也是不銹鋼的主要合金元素，含量多的可達20%左右。鎳有利于在不銹鋼中獲得單一的奧氏體組織，提高不銹鋼耐蝕性能和韌性。此外有的不銹鋼還含有鉬、釩、銅、錳、氮等其他元素。不銹鋼主要用于制造化工設備、醫療器械、食品工業設備以及其他需要耐蝕的構件。
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不銹鋼并非完全不銹，只不過銹的慢一點而已，耐酸鋼也并非能耐所有酸的腐蝕，只不過在某些酸中表現出較強的耐酸性。例如，鉻不銹鋼，能耐氧化性強的酸的腐蝕，而在非氧化性酸中則不耐蝕，例如在熱鹽酸中，甚至比一般碳鋼腐蝕不要快。因此，要根據使用要求合理選用。
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4 y" Z7 j2 w, ~6 y4 H選用不銹鋼也不是解決腐蝕的唯一途徑。
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（奧氏體不銹鋼）主要有： 321 ，( 1Cr18Ni9Ti ) 又稱18-8 304 ，( 0Cr18Ni9 ) 304L , ( 00Cr19Ni10 ) 306 , ( 0Cr17Ni12Mo2 ) 316L , ( 00Cr17Ni14Mo2 ) Mo2Ti. Z2 s! T0 ?$ S- o
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$ T2 e! `, r$ l, Z8 C4 r主要區別：
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321含鈦
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316含鉬
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304既不含鈦也不含鉬 . r* z7 f% n: F6 o3 b
( W6 i* j1 @& t; mMo2Ti既含鉬又含鈦 ' G, x7 j3 ]7 G( i( W
0 n- O9 A) O1 p0 x9 Y6 `性能316L最優，321/304一般 # Z8 D5 C$ M; d7 K' }4 p6 T5 q
: [& b+ T4 H6 l# }' w. E* d316和317不銹鋼（317不銹鋼的性能見后）是含鉬不銹鋼種。
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317不銹鋼中的鉬含量略高明于316不銹鋼.由于鋼中鉬，該鋼種總的性能優于310和304不銹鋼，高溫條件下，當硫酸的濃度低于15％和高于85％時，316不銹鋼具有廣泛的用途。8 g. T" Q8 f% t# o: Z. _
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316不銹鋼還具有良好的而氯化物侵蝕的性能，所以通常用于海洋環境。 316L不銹鋼的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能進行退火和需要最大耐腐蝕性的用途中；
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. s+ d' X% K z |( g* g. S耐腐蝕性能優于304不銹鋼，在漿和造紙的生產過程中具有良好的耐腐蝕的性能。而且316不銹鋼還耐海洋和侵蝕性工業大氣的侵蝕。
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4 c9 N% O* f7 c( i% a2 Q耐熱性 在1600度以下的間斷使用和在1700度以下的連續使用中，316不銹鋼具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范圍內，最好不要連續作用316不銹鋼，但在該溫度范圍以外連續使用316不銹鋼時，該不銹鋼具有良好的耐熱性。2 ~1 g2 Z4 f9 s% @, S& _, |: k
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316L不銹鋼的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好，可用上述溫度范圍。 6 l8 \4 q% u; c1 e! k7 f- g9 v# i- K
, A m# X2 T/ G7 a4 Q4 ?4 v/ [熱處理 在1850-2050度的溫度范圍內進行退火，然后迅速退火，然后迅速冷卻。316不銹鋼不能過熱處理進行硬化。
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焊接 316不銹鋼具有良好的焊接性能?？刹捎盟袠藴实暮附臃椒ㄟM行焊接。焊接時可根據用途，分別采用316Cb、316L或309Cb不銹鋼填料棒或焊條進行焊接。為獲得最佳的耐腐蝕性能，316不銹鋼鋼的焊接斷面需要進行焊后退火處理。如果使用316L不銹鋼，不需要進行焊后退火處理。
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( ]; u# [) f2 E& w鈦合金在潮濕的大氣和海水介質中工作,其抗蝕性遠優于不銹鋼;對點蝕、酸蝕、應力腐蝕的抵抗力特別強;對堿、氯化物、氯的有機物品、硝酸、硫酸等有優良的抗腐蝕能力。... * }; r' o3 ] t+ [
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LCB 低溫碳鋼 這種材料主要用于溫度范圍在-45℃到 345℃之間的空氣、碳氫化合物、非腐蝕性液體與氣體、飽和， 蒸汽和過熱蒸汽等。
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8 v/ C4 t8 B' l- n: V/ i2 ?鑄鋼對應標準編號：3 y R @0 f! H- q3 b, z7 B* g
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: [5 @% @: |" ~1 C美標ASTM A352 gr.LCB /德標DIN 17 245-1.1138/法標 AFNOR FB-M/BS 1504-161/日標JIS SCPL 1. . y& ?7 a9 a% z6 C+ [
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常用商品名：GS-CK24，，LCB CF8、CF8M是ASTM A351中的不銹鋼鑄件材料 LCB是ASTM A352中的碳鋼鑄件材料
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發表于 2017-7-21 10:58:56
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