關于平面度檢測的問題

875810240

    我們現在做一個圓片，材質是SK2，外徑、內孔、厚度分別是φ110*φ9.45*1.45，普通間隙沖壓落料，檢測工件平面度為0.5-0.6，后期鹽浴爐淬火平面度簡直爛到家，淬火、回火后硬度HRC61-63、平面度要求0.06，產出率在20%左右，現需各路大神幫忙出一個改善方案，落料-淬火的平面度控制及檢測方式，我們現在的檢測方式沒有標準，都是隨意檢測，愁死了！！！！
* F$ T0 R! G; H

xiaobing86203

你的熱處理是最后道工序嗎 后面沒有磨  選接近鼻線的冷卻液 也許能好點 比如雙液淬火 回火用油爐回火 等

luxiang821

: s6 j' L# a1 G- r/ f
樓主說說你隨意檢測是怎么檢測的。
現場使用最便捷的是帶表平面度檢具，原理也很簡單，說出來一點就透
你可以搜一下，一看就明白了。你這個工件太薄，如何減少測量力引起的變形是一個問題，非接觸的會好一點。

mixin0756

最簡單的檢測平面度就用刀口尺看縫隙

面壁深功

象0.06這么大的平面度公差的檢測可以用平板塞尺來檢驗

韓寒11

有沒有可能是圓片的毛刺影響的檢測結果