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請教:為什么工藝尺寸(工序尺寸)的公差要按“入體原則”標注?

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發表于 2017-5-21 16:25:05 | 只看該作者 |正序瀏覽 |閱讀模式
在《機械制造工藝學》等教材里,多次提及工藝尺寸(工序尺寸)的公差要按“入體原則”標注,即將尺寸標成單向偏差,如34.5 0-0.1、26.4 0+0.6,而在加工中又多希望將尺寸往中差干,如34.45、26.7,既如此,將工藝尺寸(工序尺寸)的公差按“入體原則”標注的意義是什么?美觀?+ f. D, F4 W1 e% }
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請教:為什么工藝尺寸(工序尺寸)公差要按“入體原則”標注?" s* z2 Z3 A$ f  h) i/ w* \$ R  X# D

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24#
發表于 2024-2-20 14:02:08 | 只看該作者
六角車 發表于 2017-5-21 19:28$ q+ q7 _$ w: C8 v; |. a: ^
這主要是為了便于對零件的裝配,老的工藝要求裝配的零件尺寸,孔大外圓小才能正常裝配,所以孔公差為+,因 ...
2 x8 j, \) d6 K) R
同意六角車大俠的解答,另外個人理解再補充一點:入體原則除保證可裝配的互換性外,還可以直觀體現軸與孔之間的配合關系(是間隙,過盈,過渡),如果換成中間公差標注的方式就不容易直觀判斷出來。8 X9 |" v  V2 m, s8 j5 u
23#
發表于 2023-10-27 10:45:20 | 只看該作者
本帖最后由 18137630758 于 2023-10-27 10:47 編輯 % ~3 ^4 h# B+ [4 x3 B1 v/ c

9 Q# e$ y9 G/ }入體原則是因為加工多數以去料加工為主,不同余量、不同材料的零件在同一程序加工下會出現不同的實際加工尺寸,一般是多于刀具的基準尺寸。所以這樣標注公差是符合切削加工的習慣,這樣更有利于操作工人對于理論尺寸和實際尺寸之間的控制
22#
發表于 2023-10-25 15:57:06 | 只看該作者
行業規范;與裝配和加工有關
21#
發表于 2023-10-20 20:15:37 | 只看該作者
學習了
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20#
發表于 2023-3-13 09:05:55 | 只看該作者
本帖最后由 18137630758 于 2023-3-13 09:14 編輯
$ T$ H/ S. `  O" J: ^6 j/ Z+ U1 ~. r8 ^
入體原則是基本原則,是加工方式來決定的,比如你用鉆花鉆孔D8,做出來的孔肯定不會小于8mm,(刀具磨損導致加工尺寸小于8mm屬于錯誤)按中差加工是要看工序類型鉆,擴,鉸,拉這類的加工尺寸只能靠刀具保證,加工只需要進差即可。
% e+ n5 B2 t) C: ~( \5 i, o) ?$ F
6 H. W( e# m1 d, t! A
19#
發表于 2023-3-11 20:45:54 | 只看該作者
意義何在????應該是老思想,保險起見!!懶政!!/ J; O; D6 X# y3 S3 ?: J5 u

  n. o7 D/ F+ I0 W現在的國際標準都是正負公差為多??
18#
發表于 2017-6-30 11:51:57 | 只看該作者
是指在雙向公差的設計標注時,應考慮配合件的公差極限,也就是說設計公差帶應選用進入對應配合件的公差帶,因此該雙向公差只能標注單方向。
17#
發表于 2017-6-30 10:28:03 | 只看該作者
面壁深功 發表于 2017-5-21 17:04
* x8 Y+ V- ]/ M0 Z# ]# A1 \8 O正因為加工中,往往有走中差到最大實體的習慣,所以特別強調一下,以給后續尺寸騰出應有的公差位置。否則, ...
7 R0 O  @8 v3 h7 q: E. e0 c
就是怕你做報廢了內圓往大做,外圓往小做,這樣一來即使不合格還能讓步接收。 如果你反過來設計不合格那個只能報廢了。. T& J3 U4 ~5 N' J" T
16#
發表于 2017-6-30 09:51:58 | 只看該作者
如果是工序尺寸,不是零件圖紙上的最終尺寸,沒有有必要按照入體原則標注,比如零件最終內圓尺寸∅650(+0.4/0),粗車后單邊余量為1mm
5 B% R! I' ]9 _) ?/ V6 m+ D- F+ G可以標注為648.2±0.4,這樣簡單實用(車間工人師傅一般加工孔會往下差干)。
15#
發表于 2017-6-29 21:18:53 | 只看該作者
下載下來看看,還沒見呢
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