請教一下各位大神，環形刀刀口怎么磨出。

youzhe1114

有懂的大師請賜教啊，這個零件拉伸成型以后，口部磨刃口（關鍵工序），在數控車上改造的設備，加工方法是：先車刀車出斜面，然后砂輪磨刃口面，最后電解拋光去毛刺。車床轉速是60轉，砂輪轉速是20000轉；現在問題總是磨不穩定，刀鋒不出，刃口的平面有時還會出現兩個平面。
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milesjoy

樓主，請問這個有解決的辦法了嗎？能否聊一下？

forbetter

我覺得是你拉伸件的形狀公差沒有控制住. 或者說圖紙沒有要求.

這個刃口實際是上刀口處圓柱度的體現.注意包括圓度和平面度.

! e' E) S% M, H4 e/ e另外,這個圖紙的刀尖是有問題的,  實際上刀尖是有厚度的.

youzhe1114

oldpipe 發表于 2016-7-19 19:05
砂輪與工件的幾何關系是怎樣的？是用砂輪端面磨，還是柱面？按說工件與砂輪軸線共面，夾角33度是個自然選擇 ...

工件放在夾套夾卡爪里，砂輪就按圖片上的方向磨，數控車按圖紙編程序走斜面，

oldpipe

砂輪與工件的幾何關系是怎樣的？是用砂輪端面磨，還是柱面？按說工件與砂輪軸線共面，夾角33度是個自然選擇。可從你的照片上看不是這個情況啊。

小河HH

此件壁厚太薄，磨削不穩定是否與夾裝有關系。

youzhe1114

zms9439 發表于 2016-7-19 16:20
沒做過
- Q! W. W. Q2 g( [感覺首先，保證口部的圓度。多厚的料，斜面需要先車后磨嗎？

厚度是0.3mm，現在的加工方式是先車斜面，后磨

zms9439

沒做過
/ I* U+ j2 d; h$ N8 h/ e7 n感覺首先，保證口部的圓度。多厚的料，斜面需要先車后磨嗎？