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這個零件如何壓緊

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1#
發表于 2016-3-14 10:08:36 | 只看該作者 |正序瀏覽 |閱讀模式
如圖所示,這個傳力筒該如何壓緊? 一邊一個長螺桿,如果壓上面,這個壓板該如何制作?外圓是由10個厚的鋼板卷起來的,外圓不加工,2端外徑2400mm止口同軸度0.1.沒有立車,有大鏜床。

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9#
發表于 2016-3-20 16:25:53 | 只看該作者
8#
發表于 2016-3-14 16:48:54 | 只看該作者
做一個類似樓主圖上底座的壓板  
7#
發表于 2016-3-14 15:02:08 | 只看該作者
張睿良 發表于 2016-3-14 13:33
0 l$ R, U  n+ H
上圖是從哪個位置裝夾的?
6#
發表于 2016-3-14 13:33:00 | 只看該作者
* J+ E0 c  R. q. y

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5#
發表于 2016-3-14 11:17:16 | 只看該作者
這活用數顯鏜銑床加工沒什么難度,主要是裝夾問題,為防止壓板平壓變形,可在壓板一面焊兩塊立板,寬度以能壓住圓筒中心偏上一些,這樣筒可以壓實,也不會變形。
4#
發表于 2016-3-14 11:13:54 | 只看該作者
端面應該要要加工的吧?樓主數量沒說,我估計也就三五個吧。2 A  [% _* F+ F
這類東西是比較頭痛,怎么防止振刀和變形是個頭痛的問題,以前有遇到過類似的東西,不過沒這么大,鏜床上不好搞,后面還是換到車床上做的。
7 L  a: D8 R6 f- N! {$ X! p. |樓主這個件,太大,而且上部太單薄,底座又比較大,即使上車床,估計效果也不見得比較鏜床好。裝夾的話,底座壓牢,其它他部位肯定不能再往下壓緊了,不然肯定變型;不知道有沒有增加工藝搭子的空間,如果實在沒有的話,建議在銑底面時,把兩端面的上端擦一刀,再想辦法用這個加工面增加一個橫向支撐,這樣振刀的情況會有所改善。
3#
 樓主| 發表于 2016-3-14 10:44:33 | 只看該作者
sz-automate 發表于 2016-3-14 10:29
9 {( M% m/ M$ Q) ?' u/ A# b9 w準備怎么加工
- S  b( h3 y* E說清楚點

" m  ]) b6 w$ K8 ~準備上TK6516A鏜床,行程是X軸4米,Y軸3 Z軸2。工作臺長寬3米X2.5米,只要加工2端直徑2400深5個的止口以及若干個小孔。
2#
發表于 2016-3-14 10:29:34 | 只看該作者
準備怎么加工
' P& M$ k$ \- ~9 v: P說清楚點
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