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此產品要求壓鑄,外形不用加工,求快速工藝

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發表于 2015-10-13 08:45:11 | 只看該作者 |正序瀏覽 |閱讀模式
此產品要求壓鑄,外形不用加工,只加工平面12.5的光潔面和2-M10牙孔,該產品加工費單價為1.3,壓鑄為3.5,每月3萬以上,求大神有沒有好的加工方式?) R  D0 j" ]' z8 o: M1 I+ A

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 樓主| 發表于 2015-10-15 11:26:31 | 只看該作者
江南遙望漠北 發表于 2015-10-15 10:00 ( v5 m" o7 K  \' ^- s' Q
怎么個可調,是鉆前的位置可調嗎?那沒有啊,別的不說第一個產品裝夾和第二個產品裝夾肯定有差異,我總不 ...

8 Q5 P* T! E7 L/ o  M, L. |0 q* t鉆前調試好,配合鉆模鉆孔
6 A; j) x* m. x2 k
21#
 樓主| 發表于 2015-10-15 11:25:08 | 只看該作者
祥子110 發表于 2015-10-13 17:42
/ _" j; V- O# ~+ G- k0 w鉆孔和攻牙是分開的,攻牙是另外設計了一個工裝,效益沒什么問題,現在是鉆孔的效益提不上去,求指教* e* }$ W2 k6 }$ B& R; g/ _

- P3 r/ B3 f8 `, H  t0 ` ...
, ]2 m; x2 P5 H0 G
我就是按這樣的工藝加工,也有相對應的工裝夾具,現在問題是鉆孔的效益提不上去
" \. M9 S- s0 ~3 W3 `( t
20#
發表于 2015-10-15 10:00:18 | 只看該作者
祥子110 發表于 2015-10-14 10:04
* O- Y0 a3 \8 A9 R( N  ~/ k現在多軸器有可調性的,不在是固定的

6 o$ ~; H) R9 `9 Q/ w, [怎么個可調,是鉆前的位置可調嗎?那沒有啊,別的不說第一個產品裝夾和第二個產品裝夾肯定有差異,我總不能第一個產品攻完了,第二個在把多軸器調下位置吧。這需要每個攻絲的軸有自我調整導正的功能,有這種多軸器?
' Q, w% l  d6 r( j
19#
發表于 2015-10-15 09:55:38 | 只看該作者
熊anh 發表于 2015-10-14 10:14
+ M2 u" P( Y: w! Z慚愧!小件我做得比較少,甚至攻絲機都沒怎么用過,6 n5 v2 ?: v' b& r7 F4 B3 {: B5 V
先說鉆孔吧,這種產品用多軸鉆加工,影響精度的因素 ...

$ Z; i' u$ d, v& m和樓主不認識,對這些實際生產的困境感興趣,沒準哪天我就會遇到+ c4 ~  E7 s/ u& t6 S
18#
發表于 2015-10-14 10:14:11 | 只看該作者
江南遙望漠北 發表于 2015-10-14 09:43
9 c: [* O7 B5 q% H) \( Y' l感謝指正  基礎加工接觸少 想得簡單。感覺你比較清楚這里面的情況,我想知道如果鉆孔和攻絲分次裝夾 用自 ...
. [+ c7 [; i4 J9 p
慚愧!小件我做得比較少,甚至攻絲機都沒怎么用過,
" p) I; q. ]7 C3 L先說鉆孔吧,這種產品用多軸鉆加工,影響精度的因素有機床調整、鉆頭的定心和剛性,還有就是裝夾了,+/-0.1的公差,大批量做,肯定是加鉆模更好,質量更穩定。3 W4 x- F$ Y# T  L, H7 @9 b
再說攻絲,大批量時,要求速度快,經常會出現裝夾不到位的情況,還有就是這個產品的裝夾肯定是毛坯面,重復定位差,單靠絲錐的自定心,肯定沒法保證質量穩定的。但是說到攻絲時的改進措施,我確實不擅長,就不瞎指導了,如果你有現在有方案,我或許可以參謀一下。& g. W: O* V7 n8 t) V
如果條件允許,可以考慮我15樓的方案,畢竟現在人工成本也不低,是不得不考慮的因素。
+ E% ^& c- k4 U  @大俠與樓主是一個單位的嗎?
" d) O6 \: X. c$ @$ J
17#
 樓主| 發表于 2015-10-14 10:04:10 | 只看該作者
江南遙望漠北 發表于 2015-10-14 09:43
8 T2 c* z2 D* l* |& t; H+ q$ K感謝指正  基礎加工接觸少 想得簡單。感覺你比較清楚這里面的情況,我想知道如果鉆孔和攻絲分次裝夾 用自 ...
+ B3 Y1 L0 n; U1 j8 C# x' B1 ]
現在多軸器有可調性的,不在是固定的. i# k2 S$ v# |' D  X7 ]- Y8 n' K
0 b: v0 y" R" w- U$ S7 D4 l
5 ~& f& f) Q; ?; y: A. }4 o+ h
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發表于 2015-10-14 09:43:40 | 只看該作者
熊anh 發表于 2015-10-13 15:21 ! Y6 f+ R5 u# L' a" A! j
一次裝夾?你是鉆完孔后接著攻絲?沒有用鉆模?
1 ^/ F9 _4 \3 I/ M還有一個:你每月幾萬的量,什么叫做應該沒問題?這個產 ...
+ ?' v6 Y) \) y! M
感謝指正  基礎加工接觸少 想得簡單。感覺你比較清楚這里面的情況,我想知道如果鉆孔和攻絲分次裝夾 用自動攻絲的話 怎么保證鉆孔和攻絲的軸線同軸呢,多軸器我見過的都是固定死的 不會有自適應調整能力的
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慚愧!小件我做得比較少,甚至攻絲機都沒怎么用過, 先說鉆孔吧,這種產品用多軸鉆加工,影響精度的因素有機床調整、鉆頭的定心和剛性,還有就是裝夾了,+/-0.1的公差,大批量做,肯定是加鉆模更好,質量更穩定。  詳情 回復 發表于 2015-10-14 10:14
15#
發表于 2015-10-13 20:48:50 | 只看該作者
用多軸鉆、還有攻絲應該一次裝夾也只能加工一件吧?以前小件做得少,如果樓主有立加的話,我還是覺得用做副夾具,一次裝夾幾十件用立加做,質量更好,速度也慢不了多少,畢竟三次裝夾以及中間的周轉要占用不少時間,而且考慮到人工成本,用立加成本應該更低。
14#
發表于 2015-10-13 19:57:46 | 只看該作者
祥子110 發表于 2015-10-13 17:42 ! }5 ?; J8 f/ `  ~' D, h
鉆孔和攻牙是分開的,攻牙是另外設計了一個工裝,效益沒什么問題,現在是鉆孔的效益提不上去,求指教; S' x  V1 I2 G6 q
2 z3 q- s8 @: o6 I- }
...

2 e# S4 z+ L; K5 U8 R; o鉆孔的專機  不過貌似成本增加了
; y* q- k& Q# R( c$ f只單純提高鉆孔效率  現在只能提高鉆速 然后就需要解決 磨損和冷卻 ! l, O8 Q! ], C/ r+ d# x
排除了自動上料 人工上料總是有個極限的; A5 q" [4 Q- ]9 u; A
13#
發表于 2015-10-13 19:16:32 | 只看該作者
銑平面、鉆孔、攻絲分開進行效率更高,最好都做專用夾具
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