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面銑刀精加工,懂修光刃的大俠請給個解釋

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1#
發表于 2013-8-21 21:41:04 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
面銑刀精加工,增加幾片修光刃時,請問修光刃與其他切屑刃在軸向、徑向上的區別?懂得人給個解釋,不懂得請分享一下你們家銑刀是如何調整的?' v+ F2 X* }9 ]% p
說一下我家面銑刀:調刀時,修光刃比其余切削刃
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軸向高:0.01-0.03mm,我都試過,好像沒有大的區別。但軸向修光刃必須高,這點毋庸置疑。歡迎反駁。
" u& u" A; p  j- K! k6 C徑向小0.8mm(不可調,制造公差保證),此點想了半天沒整明白。為何必須要低?與其他切屑刃同一直徑不可以嗎?* V* N0 Q: }7 q8 ]! Y
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2#
發表于 2013-8-21 22:21:08 | 只看該作者
直徑當然要小了,不然切入工件時,粗刀片還沒切到,就切到修光刃刀片了,刀片會崩刃的。
- h6 p4 _; ^6 x! O) D! ~2 F高度的話一般比粗齒高0.03~0.05左右。重要的是幾個修光刃刀片的高度要一致,建議在0.003以內。

點評

徑向的沒法用啊  發表于 2013-10-10 14:57
軸向的。  發表于 2013-8-22 01:18
我不是刀具,但是我只知道,我們的修光刃比普通刀片高0.04-0.05毫米,不知道是徑向還是軸向的?貌似是徑向的  發表于 2013-8-21 23:32
3#
發表于 2013-8-21 22:28:04 | 只看該作者
這樣的調修光刃是多余的,沒有實際應用。要小0.8的原因應該是只用刀尖來切削。避免多刃造成的徑向受力太大而發生震動。這應該說分削式切削更正確一點
4#
 樓主| 發表于 2013-8-22 15:32:36 | 只看該作者
把刀用好 發表于 2013-8-21 22:21
( A+ `! ~. J9 ~) X" t" {. z直徑當然要小了,不然切入工件時,粗刀片還沒切到,就切到修光刃刀片了,刀片會崩刃的。/ Y# {& j; i# ~6 c+ V
高度的話一般比粗 ...
1 k) T) ~, @. }6 B6 g
軸向高0.03-0.05可以理解,也非常贊同你說的0.003mm的跳動。
# {7 t( q; n) k$ }2 i. o' [5 Z) X6 B( D9 p9 O* o' R
關鍵是徑向尺寸,為何一定要比粗齒小?直徑一樣不行嘛?這個小的直徑差,與修光刃長是否有關系?
' \$ D. `1 s/ T9 r

點評

徑向小的原因是在大切深時若外徑一樣在可能存在振刀的風險  發表于 2013-9-16 13:13
盤刀進給時,第一個接觸的肯定不能是精刀,所以精刀的直徑要比粗刀小,小多少這個各廠家不同吧。  發表于 2013-8-22 15:43
5#
 樓主| 發表于 2013-8-22 15:35:52 | 只看該作者
小一克sheng 發表于 2013-8-21 22:28
' S( r) R. M2 g3 P/ C這樣的調修光刃是多余的,沒有實際應用。要小0.8的原因應該是只用刀尖來切削。避免多刃造成的徑向受力太大而 ...
- N& `6 T# N; i% r; I4 K' ?
分削式切削,我也覺得像:粗齒切除0.5mm余量,修光刃切除0.03mm(高度差)余量,加工過程中表面存在0.03mm階梯差。
# b0 l1 J# f* t
6#
發表于 2013-8-24 11:32:47 | 只看該作者
學習了
7#
發表于 2013-8-24 16:11:56 | 只看該作者
與進刀方向有關系嗎?
8#
發表于 2013-9-13 11:22:22 | 只看該作者
我是做刀具設計的,我看很多公司設計的帶修光刃,可調的都沒有在徑向有小啊~~~~~~
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