去年到了汽車零件公司，搞自動化，三個人

袞雪76

    在去年到了公司的子公司-----汽車零件公司，搞自動化，三個人，兩個機械設計，一個電氣設計，加工，裝配靠原來呆的設備夾具部門，搞了兩個項目，一個是自動滾花機自動上料，一個是小圓盤自動上下料。9月份開始的，到現在才將滾花軸自動上料做好，小圓盤的自動上料還沒有綜合調試，進展好慢。又找供應商做機器人軸自動上下料的項目，一報價，均在100W，公司里卻只認為原來就3人操作，改為一人，人力年均節省4*7=28W，用100W來做不合適，不知道各位在公司搞自動化，應用機器人的項目評判標準如何？希望聽聽你們的,謝謝！

田彥杰

有詳細的技術要求嗎？可以發我一份   我看看我們能不能做351264825@qq.com

袞雪76

掃街 發表于 2013-4-28 20:52
/ C( L& l! j$ U* t3 R你是不是用了SMC或米思米的產品，所以成本才高。
& f) E3 p; E3 a, w* w- \: S" h6 F  `都不用，所有零件能自制就自制，不能的本地外加工。

其實，我們公司里自己加工的零件比Misumi還貴

luxiang821

袞雪76 發表于 2013-5-2 23:07
+ R; V3 p7 F$ k. v5 e9 g) S: C老大講了，50W，可以，需要一臺機器人看四臺機床就可以上，估計將這個信息告訴供應商，要氣死一大片啊！

如果只是上下料一臺機器人四臺完全可以，之前我們說要上機器人上下料（也就是展示用的，僅僅一臺），小巨人報的價68萬。我們的產品都是重汽上的輪轂、制動鼓，輕的20~30多公斤，重的50公斤往上。
# G- X& T2 a( N1 W. Z

袞雪76

老大講了，50W，可以，需要一臺機器人看四臺機床就可以上，估計將這個信息告訴供應商，要氣死一大片啊！

yancnc

這種項目之前我們也有評估過，也是因為價格問題最后停止了。我個人覺得這類機械手的性價比不高，暫時也沒有什么好的方法！我個人覺得你們應該把上下料的給一個人做，然后檢驗尺寸給1個人，去毛刺的給一個人

袞雪76

確實，自動化不一定是省錢的，可能更費錢！

楓澗澈L

很牛啊

錫人

慢慢搞才做的細致嘛！！

545968147

待遇豐盛啊

袞雪76

公司里面先是IE進行工序動作分析，人就上料，HASS的VF-02加工中心4臺，工件的加工周期150秒，預計將來要優化到135秒，手工開門到取料，放料，關門啟動約10秒，再手工去毛刺要45秒，再檢測4項尺寸，再放入料箱中。一個人開兩臺很趕的。沒有辦法再優化了。
現場的狀況，用機器人需要2000mm臂展的才行，光裸機就要近30W，再加其他上下料裝置，軸的角度定位模塊，是要不少成本的。
我們自己也可以搞直角坐標機器人，那只能用到車床上，加工中心又不是交換工作臺的，沒辦法，只有上六軸的機器人才行。
3 k! i; l7 t1 X4 d5 O2 `1 [老板的評價標準就是人力的節省是否合算，難搞！
后期要是將去毛刺的工序能在加工中不產生，可以一個人開四臺機，那更不可能上機器人了。