鋁鉸孔加工表面粗糙度控制

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，      我們公司加工一個鋁質油泵殼體，具體材清楚，但是此材料偏軟不管是鉆還是銑都容易粘刀，現在有一個直徑為8.5深40，由于外形的原因刀具伸出長度必需在83。我們的做法是先鉆到8mm，再擴到8.4最后再鉸(以上刀具都是專用刀具),鉸出來的孔壁光潔度很差。切削參數試過了S200 F100 ,S300 F100, S600 F300 ,S100 F100 ,S100,50。請大家?guī)兔χ更c。  

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應該是底孔過大·粗糙的部分已經超徑了·以前做過100長12的孔·是分2次絞的··打出底孔11.6的孔·用可調刀絞到11.8 然后再最終絞12·用的機油和柴油混合液（養(yǎng)護工件用的）！！方法無絕對·各施各法·希望幫到你·。

鏜工mqy

機械師one 發(fā)表于 2013-2-3 11:59
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有做鏜床的嗎？我是臥式數顯鏜床。日后有問題向大家請教。
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機械師one

是通孔還是盲孔，鋁材質太軟較孔時切削環(huán)境很關鍵，注意排屑一定要好，要不然很容易劃傷側壁，切削液采用流動性好的乳化液，煤油、柴油、用過的干凈的液壓油都可以。

火炮

建議減少鉸孔余量，0.2比較合適，速度慢一些，加水或煤油。

a8269778

這都是寶貴的加工經驗哦 學習了

歐譜

學習中！

daxiong888

應該是鉸孔余量過大 控制在0.2左右 鉸刀 V50-60  S 0.22-0.25
) N* i5 \( c3 ]試試

畢永佳

鉸削的余量放至0.2 S150 50  加切削液 試試效果能否改善

我就看看

擠壓

qq381137151

那些切削參數是鉸孔的？？進給太快了吧！！減半都嫌快