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中國長沙 發表于 2012-11-14 19:20 & t1 W+ N8 _- g$ F# D. n
我的意思是,比方說一塊板的表面怎樣確定是取6.3還是3.2?依據是什么?
5 w' e9 v+ g2 R" r& u5 j1 E$ F- n如果檢測粗糙度平面,那應該用粗糙度儀6 B- E- b( Q$ m1 F: K5 s
如果設計時需要確定表面粗糙度, 看你的設備情況和老板,老板喜歡簡單的,粗制濫造的好降低成本,那你就能不加工就不加工,螺栓孔能配鉆就配鉆,能不分開就焊死,那就沒必要確定什么粗糙度了.0 Y; W9 F- g& c; n
如果真正想做設備,想做出真正好的產品,那我可以告訴你,簡單說,外觀表面,也就是不與其他零件相接觸的表面,可以不加工,也可以稍微粗加工,看你對外觀的要求,一般不需要加工的剛板的自然表面,型材表面,鑄件外表面等,可以不加工,如果零件表面有切割痕跡如氧缺焰留下的不規則表面需要粗加工,一般這樣的粗加工要求12.5,普通鉆床鉆孔粗糙度也是12.5.
- k y0 W& e- N0 o) M6 Y如零件表面不需要精度,只是為了要零件的形狀,因為成型的需要對零件進行粗車,粗銑,刨等加工,則可以要求表面6.3,其實12.5和6.3并沒有嚴格的界限,經常裸露在外的,可以嚴格一點6.3,能被表面漆蓋住的,就松一點.12.5: O, Y$ S, e3 U/ Y4 Q: Q, i
如果零件需要和其他零件互相把合,互相接觸,又沒有嚴格精度要求,表面一般要求3.2.這是必需的,也是必要的,尤其焊接件,鑄件的加工面或普通軸承配合面或中等定位精度的軸孔配合面等
- f+ [" |. O: N! l; K, f如果把合面有精度要求,形位要求,精度要求不超過0.03的,比如定位用軸孔配合表面或機床等精度設備的底座把合面一般要求1.6.
. v" r0 N7 `5 \1 B/ t如果上條情況精度比0.03還要高,或者有相對運動的配合面(如油缸,氣缸等),需要高精度的定位塊,定位銷等一般表面要達到0.8了., [' g% J' ]3 C5 [4 E
再有有些專機等為了提高加工精度給鉸刀或鉆頭配置的鉆模板導套,因為內外徑有嚴格的同軸度關系一般同軸要求0.002,內外徑表面要求0.4了
$ @5 I- H! L" b8 K; V- l希望對你有用
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