我現在加工一個軸承孔，說出來沒人信

zy3692976

我現在加工一個軸承孔，尺寸是110-0.01/-0.045的，內孔光潔度是0.8的，材料是Q235，尺寸居然做不到，用的是30多萬的機床和90萬的哈挺，為什么會這樣，機床的問題還是編程的問題。

      第二個問題是，我車47的軸承孔，居然有1絲的錐度，材料Q235，而且車的錐度的情況是內孔口頭部分的尺寸是小的，內部是大的。
* x' }* `- q- Y, g9 ]; g9 v* d5 b      其實我主要想知道的是這個是編程的問題還是刀具的問題還是機床的問題，一般刀具是沒有什么問題，都是數控刀呀。我日那個編程的。什么機床都撞的一塌糊涂。

dumbboy

關于錐度問題 是不是你機床主軸已經撞斜了啊，用程序走斜線可以補得呀，要不夾個100的棒料車個直線看看，到底斜多少，真斜了叫產家維修，好好的機床別糟蹋了

xiaocai0723

回復 2# zy3692976
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110的內孔，可以先用沖壓機沖裁出內孔形狀，再上內磨機修磨內孔至指定尺寸，-0.01/-0.045這么大的公差是沒有問題的

wenyun

凱達現在有這么貴的床子啊！我03年去凱達學過數控，后來用過兩臺凱達的機子，加工精度不怎么好，系統也不太穩定（是凱達自己的系統，t5 的），不知道現在的怎么樣了。錐度可以通過程序消除。

zy3692976

對不起各位，我的要求是0.8的光潔度，1.3-1.4的話就車也能車到了，

創新0.01

我看主要問題在于刀具選用出問題 加工這種料刀一定要鋒利 加上冷卻液 光潔度能達到1.6 只要裝夾力度適中不變形和工件熱脹冷縮 就根本不會出現尺寸不穩定 這種料比起45#鋼還好加工 刀具耐用

winding_me

都是專家在回答啊，真是不簡單，我又學習到了，只是我不太懂樓主的問題解決方案如何做才好。

SUNHD

用數控刀具切削速度要達到200-300米。精車余量要合適，不能太多，也不能太小。還要注意不要擠屑。

zy3692976

現在的問題是尺寸能做到，但是光潔度做不到，需要滾壓下才能達到

jxl016

!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!1111

jxl016

不過關于樓主的第一個問題我想說一句，你在說明里說這個零件的材料是Q235，但在外徑及R12部位都標有不加工符號，好像說不太通，不加工這個圓角怎么出來，難道Q235這個材料能鑄造嗎，能鍛打嗎