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航空航天部件主軸頭圖例

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1#
發表于 2009-7-2 10:06:56 | 只看該作者 |正序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由 ljs0919 于 2009-7-2 10:09 編輯
/ \1 z5 y0 L4 x5 S
& a2 G/ T& O0 G$ W  \0 j9 [& \航空航天部件主軸頭,4個頂針互換誤差不大于0.001mm,在國際上都是高水平。0.0005mm的公差,鏡面要求的是0.0025mm的面度。原工程圖掃描,給大家學習和交流。

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18#
發表于 2009-10-15 15:26:46 | 只看該作者
能替小北介紹幾家深圳本地好的機加廠么?我為零件加工質量傷透了腦筋!我的郵箱:guoxp@geesun.com
17#
發表于 2009-10-6 18:02:20 | 只看該作者
確實比較牛!
16#
發表于 2009-9-30 23:23:10 | 只看該作者
樓主別吹了吧,那兩個零件放一起碰一下精度就掉了不止1u,一粒小小的纖維灰塵隨便就是0.5u。; y( x1 W! c7 }) o/ @) f; s! K
能做到你那樣4個芯軸互換累計誤差<1u 都是需要基礎的無塵防護+零件對稱軸與地心同向放置。8 h1 p7 c( F: y0 D
根本不可能你這樣橫臥的,金屬的這樣放,材料再好也要跑精度,又不是花崗巖的。, o/ U( K9 \9 B0 g; @( N3 E
另外無潤滑的零件拆裝都有磨損和變形的,如果加了油膜潤滑,油膜的厚度又如何計入誤差?最大值還是平均值?
3 s  P! ]9 W- X# ?% ]7 e1 t! i國外的表不好?瑞士的表指針跳動3個u,成量哈量的只動1個u.輪廓儀與電鏡的掃描結果對比下來的確是3個u左右,可見樓主廠房的1u4聯互換的精度就是如此來得。
7 _. \) k+ W( N% x" p3 J樓主的外圓磨削水平在精加工領域很一般,條紋過渡不自然。
15#
發表于 2009-9-30 20:26:51 | 只看該作者
繼續努力,設備與人(更準確的說應該是工藝技術人員,而不是操作者)相輔相成,設備是基礎,工藝是靈魂,缺一不可,就象計算機的硬件和軟件。
14#
發表于 2009-9-26 23:43:00 | 只看該作者
看了確實把我嚇住了,難以想象啊!??!支持?。。?!
13#
發表于 2009-9-26 13:04:24 | 只看該作者
8# ljs0919  2 Q8 v6 M! m# y7 H# y2 Z
這是對的,國產的高精度設備也是很好的,但新機床比不上以前的老機床。
" {5 q6 c8 f1 Y9 i7 q5 E4 a而且很多人有個誤區,認為數控的精度高,其實不然。( m+ g5 Q/ ], [: I
老外的設備主要是批量生產穩定性好,對操作者的依賴少,靠設備保證。而國 ...
" l! C) I* E% L7 F螺旋線 發表于 2009-7-4 16:20

$ P- F. o' L9 F, w8 g$ W我在航天系統做過一段時間,同意螺旋線的說法。
12#
發表于 2009-9-26 10:02:17 | 只看該作者
應該是裝配后需要調整吧,
11#
發表于 2009-9-25 21:24:35 | 只看該作者
同意樓上的意見
10#
發表于 2009-7-4 16:20:22 | 只看該作者
8# ljs0919
- D! g* W' N9 W1 c1 R8 x% G這是對的,國產的高精度設備也是很好的,但新機床比不上以前的老機床。
! {; r3 x* @) ]而且很多人有個誤區,認為數控的精度高,其實不然。
/ G8 v7 H- b( I+ z3 q老外的設備主要是批量生產穩定性好,對操作者的依賴少,靠設備保證。而國產的機床對操作者要求要高一些。
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