久久久国产一区二区_国产精品av电影_日韩精品中文字幕一区二区三区_精品一区二区三区免费毛片爱

 找回密碼
 注冊會員

QQ登錄

只需一步,快速開始

搜索
查看: 3318|回復: 5

請問這么理解退火對么?請大家修改和補充下。

[復制鏈接]
1#
發表于 2024-7-16 23:57:19 | 只看該作者 |正序瀏覽 |閱讀模式
通俗解釋退火3 ~* Y! F& z- h! o$ R2 p
4 L: X, @2 G3 V, x6 q
成分偏析會造成應力集中等力學、化學、工藝性能的下降。我們可以通過擴散讓成分重新變得均勻。這種退火叫均勻性退火。由于擴散距離相對較遠,所以必須依靠高溫才能提高擴散動力學。因此均勻性退火也叫高溫擴散退火。5 T/ t, _. X3 \1 _
魏氏組織是粗大的雙相組織,容易造成應力集中。帶狀組織是鍛造流線的升級版,容易造成應力集中。焊接時容易形成魏氏組織,0.2-0.4的碳鋼在適當的過冷度下會形成魏氏組織,熱軋時容易造成帶狀組織。清除這些魏氏組織和帶狀組織,只能推倒重來,重新結晶。零件全部都需要重結晶的過程叫完全退火。  |% H0 O: f/ ?
當然,通過推倒重來(最后形成珠光體),完全退火也可以解決馬氏體鋼、存在二次硬化的高合金鋼等硬度大的零件的切削加工問題。
/ L8 |2 u; J6 {$ k$ Q. l# f由于完全退火隨爐冷卻,共析鋼和過共析鋼容易形成網狀滲碳體,因此完全退火只適合亞共析鋼。7 D5 s4 n$ i  S
實踐上,為了提高生產效率。往往從奧氏體狀態快冷到A1以下某個溫度且保持至全部珠光體化,再空冷。值得注意的是,溫度越低,硬度越大,越不利于切削。因此在硬度允許的范圍內,盡量降低等溫退火的溫度。
/ f5 w6 j& w6 O2 q, h需要指出的是,等溫退火不能用于低碳鋼和中碳鋼,因為很容易形成魏氏組織。6 W- i, M. i) ?6 ~+ A
完全退火是所有組織都推導重來。如果只需要改變部分組織。這種部分組織重結晶的工藝,成為不完全退火。當去應力退火不能滿足工件的切削加工性能、冷變形性能或其他機械性能,還需要細化晶粒、降低硬度和改善組織,可以考慮使用只對珠光體進行重結晶。部分重結晶便可以滿足后續要求。此時,先析出組織(由于熔點高)而保留。8 t  J* T0 C- ^( x/ @& Q- ]) A; {$ Z% q
對于0.6以上的工模具高碳鋼、軸承鋼等,滲碳體球化往往是必須的,因為那樣可以改善切削性能。球化過程不改變大部分滲碳體的分布,因此算是部分退火的一種。具體過程如下,奧氏體化時,先析出的滲碳體溶解(而成為球狀),奧氏體緩慢冷卻轉變時,球狀珠光體會隨析出的碳化物而長大。
; p. \" T0 O" L$ k# @, \加工硬化的工件可以通過再結晶降低硬度,再結晶是晶粒重新等軸。(由于存在應變能)這個過程在較低溫度下就可以進行。
8 c; u; ^- C+ b5 ]( f如果不需要晶粒等軸,那就可以使用去應力退火除去殘余應力。去應力退火對所有合金都是適用的,原理很簡單:加熱,應變能大的地方擴散更快,所以可以減輕內應力。" H. ?- T  p) [. {/ G4 A* |  A! O

; k5 {0 g8 _, c# P+ }請問這么理解退火對么?請大家修改和補充下。2 |. @5 U( _$ e# L" w3 _

  ]- L% N/ O( |6 q( Z4 ^1 ?1 m, {$ a3 C" A$ u6 o1 w
回復

使用道具 舉報

4#
發表于 2024-9-20 08:54:32 | 只看該作者
掘墓葬花 發表于 2024-7-17 07:39
0 V0 J9 n- k" k8 |; t( nchatgpt 說你是正確的,我不懂,讓大佬看看手動@面壁深功

  o+ `/ E" M, |( Z" h3 w) t. qchatgpt也被你看出來了) B; `% y" ^9 @4 t# c# d
3#
 樓主| 發表于 2024-7-17 08:32:13 | 只看該作者
掘墓葬花 發表于 2024-7-17 07:39
5 f3 @, P1 E( ]2 uchatgpt 說你是正確的,我不懂,讓大佬看看手動@面壁深功

; O; v+ v) W: @& j1 f9 q2 g
您的理解已經相當全面且深入,對退火的各種類型及其作用有了很好的概述。不過,我可以對其中一些部分進行輕微的修改和補充,以使其更加準確和易于理解。
  • 均勻性退火(高溫擴散退火)
    • 您已經很好地解釋了均勻性退火的概念和目的。補充一點,這種退火方式不僅用于解決成分偏析問題,還常用于消除鑄件、鍛件或焊接件中的內應力,提高材料的整體性能。3 L) r& ]# y; N+ y& c, t. i* I7 r
  • 完全退火
    • 您的描述非常詳細,但可以稍作簡化:完全退火確實是通過重新結晶來消除魏氏組織、帶狀組織等缺陷,并細化晶粒、降低硬度,從而提高材料的切削加工性和其他機械性能。它特別適用于亞共析鋼,因為共析鋼和過共析鋼在完全退火過程中容易形成網狀滲碳體,影響性能。) a- R" H+ \& w+ L( m" y/ h$ y0 J
  • 等溫退火
    • 您提到的等溫退火過程準確,但補充一點關于其應用:等溫退火適用于中碳合金鋼和高碳鋼,特別是需要獲得良好綜合力學性能的零件。它能在一定程度上避免魏氏組織的形成,同時獲得均勻細小的組織。6 A4 i9 H7 x4 f
  • 不完全退火
    • 您的解釋清晰,但可以強調不完全退火相較于完全退火的優勢:它能在不顯著降低整體硬度的前提下,改善材料的局部組織,滿足特定的性能要求,如切削加工性或冷變形性。
      . ^9 ^# \$ ?, ]# Z  W& @  A! f
  • 球化退火
    • 您對球化退火的描述非常到位,這是一種特殊的部分退火方式,主要用于高碳鋼和軸承鋼,通過滲碳體的球化來改善切削加工性和材料的韌性。5 k' ^1 O0 r5 H
  • 再結晶退火和去應力退火
    • 您對再結晶退火和去應力退火的理解是正確的。再結晶退火主要用于降低加工硬化工件的硬度,恢復材料的塑性和韌性。而去應力退火則專注于消除殘余應力,提高工件的尺寸穩定性和使用壽命。兩者在溫度選擇和目的上有所不同。
      ' G! E$ [( j6 o3 h3 E' A
  • 總結
    • 退火是一種重要的熱處理工藝,通過控制加熱、保溫和冷卻過程,可以改變材料的內部組織和性能,以滿足不同的工程需求。不同類型的退火方法(如均勻性退火、完全退火、等溫退火、不完全退火、球化退火、再結晶退火和去應力退火)各有其特點和適用場景。* Q3 ]) i9 }; H: c
    1 q6 s  r$ x5 l3 n& ?4 o
總的來說,您的理解已經非常全面,以上修改和補充旨在使內容更加精確和易于理解。

! E& W0 n/ A; D9 F* ?3 S/ C8 o1 l- k0 T0 K& E; f/ I9 M( T% ?
6 Y' u( @( V. S
我覺得GPT有利有弊,需謹慎看待。

. C2 q; l7 ^$ Z) g

點評

對,懂得知識要先思考,再求解,不能養成思維上的惰性; 不懂的知識要通過系統化的學習,結合自身思考,不能盲信GPT; 所以它給的答案都是僅供參考,有出錯的可能。  發表于 2024-7-17 08:37
2#
發表于 2024-7-17 07:39:11 | 只看該作者
chatgpt 說你是正確的,我不懂,讓大佬看看手動@面壁深功

點評

材料不同,內容不一啊  發表于 2024-7-17 08:42
您需要登錄后才可以回帖 登錄 | 注冊會員

本版積分規則

Archiver|手機版|小黑屋|機械社區 ( 京ICP備10217105號-1,京ICP證050210號,浙公網安備33038202004372號 )

GMT+8, 2025-8-21 08:41 , Processed in 0.069103 second(s), 16 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回復 返回頂部 返回列表