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到底需不需要按流程來

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發表于 2024-2-2 14:02:40 | 只看該作者 |正序瀏覽 |閱讀模式
年前有個項目,是金屬產品,因為結構原因需要開模制作,找了幾個供應商,開模費都是要好幾萬。然后我就建議,可以先打個樣驗證結構,哪怕用3D打印來也可以。但是合作單位的領導就反對,說是打樣的地方不能量產的話,就沒有意義,還是要找能開模的地方一次性驗證。但是一旦開了摸去打樣,如果要調整結構,就很難大改了。雖然這個幾率不大,但總有是風險。為什么不可以先想辦法驗證結構的可行性,再選擇量產。不管用的材料如何,結構合適,我們再驗證強度。畢竟開模出產品如果薄了,我們可以增厚。

哎,說不聽,很剛愎自用

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16#
發表于 2024-2-4 10:33:58 | 只看該作者
手板廠做個機加手板來驗證,幾萬的開模費真不算什么風險,合作廠要求開模也沒什么問題
15#
發表于 2024-2-4 10:30:44 | 只看該作者
笑一笑。
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14#
發表于 2024-2-4 09:58:36 | 只看該作者
好良言難勸該死的鬼。我以前跟著我們沒文化的老外領導的時候就這樣。后來,就最多勸3次,等多出幾次事,他就聽勸了。一直勸,人家不開心呀。
13#
發表于 2024-2-3 09:39:20 | 只看該作者
誰能搞定預算誰說了算
12#
發表于 2024-2-3 09:12:42 | 只看該作者
打個樣又不會浪費多少時間,如果按他們意思搞可以,產生的費用跟浪費時間他們負責。

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是的,擺爛,該說的我都說了  發表于 2024-2-3 09:22
11#
發表于 2024-2-3 08:12:55 | 只看該作者
你這種思路是對的,應該采納。
10#
發表于 2024-2-2 16:21:17 | 只看該作者
我最近也遇到了這個問題,幾個金屬的殼體。批量優選工藝是模鍛,樣件可以整體鍛造再用五軸去加工,這個加工量很大,但也不是不可以。
我是一直推薦鍛出來,上五軸加工,完了試驗。沒問題后改模鍛。
大老板堅持要精鑄,有認識的朋友做這方面,提過好幾次精鑄和模鍛的差異,一直堅持上來就開模精鑄。
模具費用五萬多,已經干進去了。。。
后來想了想,出了問題一定是精鑄的問題

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我反正跟老板的弟弟說了,出了事,至少我提過一句了  發表于 2024-2-2 16:43
9#
發表于 2024-2-2 15:04:41 | 只看該作者
如果是跟強度沒關系,鑲塊軟料做,打塑料的,試試啊

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不讓,說是材料不一樣,沒有參考意義~~~  發表于 2024-2-2 16:42
8#
發表于 2024-2-2 14:55:19 | 只看該作者
合作方領導你管他干什么,和你的直屬領導反應,郵件告知風險,郵件明確回復你結論了再動手做,操那么多心工資會多出一分錢嗎?

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老板不管這個事,讓我們全權由對方指揮,對方合作公司還拿了我們公司的人事權。也就是說他們可以把我們炒掉  發表于 2024-2-2 16:42
7#
發表于 2024-2-2 14:47:40 | 只看該作者
綜合一下唄,給開模的廠子提要求,在正式開模前做一些樣品。之前我們開塑膠模具,廠家也會用3D打印樣品給我們試裝。

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現在就是這樣哦,不打烊,相信自己的判斷說沒問題  發表于 2024-2-2 16:43
后來有個項目,結構改動了,直接開模,然后一堆問題。  發表于 2024-2-2 14:50
沒見過樣品/樣機都沒有直接開模的。  發表于 2024-2-2 14:48
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