讓人頭疼得鋁削

遠祥

之前是產品做不出來讓人頭疼，現在生產做順了，產量大起來，這鋁削處理起來更讓人頭痛；

這滑臺是有伸縮式防護罩的，打開里面還是有很多鋁削，防護罩形同虛設，都不知道怎么跑進去的！

不僅設備里面鋁削多，夾具上面也有，導致產品定位都不準確，貼不緊！

電氣的快換插頭都搞壞了！

快插上面都是鋁削。。。

問了朋友廠里遇到這種情況怎么辦；

他們是用這種抽塵式容積器來除鋁削的。

這種和家里的吸塵器工作原理相同。。。

但這種設備也存在一定的安全隱患，因為鋁粉聚集在一起會爆炸，特別是干鋁粉。

雖然我們生產中產生的鋁削都是濕的，但鋁削可以與水反應生成氫氣并放出熱量，長時間聚集在一起會不會也發生爆炸呢？

社區大神有沒有這種設備的使用經驗的，或者還有沒有其他更好的辦法來處理鋁削？？

jixie_zhou

看到各位層主的評論可以學習到各方面的思維，點贊！

cwq798

如果可以用乳化液的話，加大乳化液流量

深圳晨夕

不銹鋼的防護罩會好很多，
切削液給大一點。水槽定期清理。

在下蘿莉控

吸塵器沒問題，不用擔心，中航工業用這方法都多少年了

cc851

鋁屑確實是這樣，我們一般都是保證切削液的沖擊力和流量，盡量隨著水帶走。還有就是經常清理，程序結束后不要回到軸的極限，避免鋁屑擠壓到護罩內去。

lingdu

選用清潔性好的切削液，大水沖

遠祥

|丶王發表于 05-29 16:14用氣吹？

每次生產完產品，有用氣槍吹工裝的。。。

遠祥

|hl90發表于 05-29 16:03渣子貼在上面是怎么貼到上面的，先帶著這個問題出發分析；<br>
我猜的，不一定準，<br>
切下來的鋁削帶著靜電，飛到到處，吸附到到處-針對這個，加個除靜電棒；<br>
因為鋁削上面有切削液，沾到到到處，--針對這個，那就是在切割刀頭的位置加個抽風機，邊切削，邊被抽走；<br>
還有其他的，還沒有想到

層主的分析很全面，已經到微觀層面，給贊！
我后續也多觀察一下，看是否有這種情形。。。

尹志春

遠祥 發表于 2022-5-30 14:12
層主的思路啟發了我，我去找CNC編程工藝人員探討一下

編程的沒有按切削參數來，不過這也正常，碰到過有些廠，轉速和進給竟然寫進了系統，不管編多少，都是固定值 ，太嚇人了，銑的全是粉，
正常加工中心，比如8MM的銑鋁刀，切削速度120米，哪120000*8*3.14=4700，進給4700*0.05*3=700，實際上現在的鋁用刀，滿刀切削速度要減半，2400轉能穩定，進給提高，2400*0.075*3=540，但多數人認為轉速高光潔度才好，
用24000轉都是正常的，只能分層，一層0.3，這樣銑的全是粉，我這加工出來的全是條，不存在這樣的渣，你是機械加工，又不是精雕，出這樣的粉，編程的小子不專業，瞎弄，比如8的刀，切深20，側切1，進給0.075，哪切出來的應該是0.075*1*25的條料，哪來的粉

遠祥

|尹志春發表于 05-29 14:55下刀量太小了，沒有按加工參數，全是渣，我這加工的全是條，也是用護板，沒有什么渣進去，

層主的思路啟發了我，我去找CNC編程工藝人員探討一下