|
|
本文不全是論述磨絲錐，只是今天磨個絲錐感慨萬千。
早上看了篇文章，大意是，為什么有些人工作十年了積累了十年的經(jīng)驗，有些人卻是一年的經(jīng)驗用了十年。需要不斷的深入思考，才能提高，才能有質(zhì)的飛躍。
我司接觸的經(jīng)常是不銹鋼的活，最近剛干完了個上百米的滾筒輸送線，支架支腿側(cè)梁全是不銹鋼。絲錐鉆頭是消耗了一大堆。鉆頭還好說，鉆頭燒了鈍了，就磨一磨，現(xiàn)場是沒有砂輪機的，雖然網(wǎng)上也有很多可以夾持在手電鉆上的砂輪，但是也懶的去搞了。拿角磨機磨一磨，湊合還能用。可是絲錐就有點難了。在我的觀念里，絲錐從來都是斷了就扔。現(xiàn)場攻絲為了快，都是手電鉆直接上。雖然不銹鋼都是鈑金件，2個厚或者3個厚，但是絲孔一多，手臂疲勞，把不住就咔吧一下，好幾塊錢就飛走了。
項目快要結(jié)束了。我也忙里偷的半日閑。要不咱磨一下絲錐？難道那短了的絲錐不能再利用？鉆頭能磨絲錐為什么不能磨？記得剛來我司的時候，有個人說絲錐不能磨，然后把斷了的絲錐，靠在砂輪機上，磨出一個錐度。然后用絲錐絞手試了試，看看不行吧，根本鉆不進去。從那以后，咱就認(rèn)為，絲錐只有上床子磨，手工是磨不了的。
其實刃具也是一通百通。大概所有的刃具都有前角后角。這幾日用角磨機磨鉆頭磨的多了也有了心得。所謂后角，就是與已加工面接觸的那個面，磨那個面后角就大。后角不能太小，更不能是負(fù)值。負(fù)值就是刀背超出了切削刃，切削刃還沒接觸工件，刀背先接觸上了，那刀能管用么？肯定不管用。所謂磨鉆頭時屁股不能翹，就是講的這個。刀背先接觸工件，無法切削，發(fā)出摩擦的嘯叫，上去就燒。所謂前角，就是切屑流過的那個面。前角越大越鋒利。前角越大，刃越薄，鋒利的同時，耐用度降低。但是鉆頭這個前角是螺旋槽形成的，大部分改變不了。但是有一個地方，就是修磨橫刃。這個修磨橫刃的心得，我還說不清楚。但是看到一個說法，修磨橫刃的同時，能改善橫刃附近的主切削刃的切削情況，這里的改善大概就是增大前角。再沒修之前，橫刃附近的主切削刃的前角為負(fù)值了。負(fù)值會怎么樣呢。就比如你拿一把刀削蘋果皮，前角是正值，是削。前角是負(fù)值，不能叫削了，應(yīng)該叫刮。就是刀背向前刃向后，刮。那肯定就刮的費勁了。橫刃修磨的時候，相當(dāng)于螺旋槽延伸一下，用角磨機切割片，輕輕一挑，就把橫刃磨好了。我是觀察了新鉆頭，才想起這樣磨的。（以上這前后腳的正負(fù)大小，不一定全對，懶得去翻教科書了，領(lǐng)會精神）
那絲錐也得有前后角吧。把后角磨出來，至少應(yīng)該能切削，是沒問題的。絲錐還有個特殊性，就是比如M6的機用絲錐，有三個瓣。三個瓣要同時參與切削。要是磨出來缺一個瓣，那絲錐有可能走偏，有可能會阻力大，總之不行。所以修磨的刃要均勻。三個瓣要一樣。絲錐還有個特點，就是要有一段導(dǎo)向。就是前幾圈不是全牙。相當(dāng)于車螺紋的時候多次進刀。根據(jù)這個理論，小心的將瓣的后面先接觸砂輪，逐漸旋轉(zhuǎn)絲錐，前刃剛有接觸砂輪就拿開。再磨第二個瓣，再磨第三個瓣。錐度也好說，從瓣的前角那個位置看過去，牙清晰可見，錐度就是前三扣逐漸的由低到高。今天沒帶記號筆。也許將要修磨的三個牙用記號筆涂個色會更好。不然不知道磨的是哪三個牙了。三個瓣的三個牙不在同一圈上，就麻煩了。
還磨了一個螺旋槽的絲錐， 盲孔上排屑的那種，攻了個Q235鐵板，湊合能用。
那以前那位哥，絲錐簡單磨了個錐度，為什么不能用呢。他是隨便靠砂輪機上轉(zhuǎn)了一下，像磨畫針一樣。這樣就沒有后角了。所以擰不進去。
……
大概這就是深入思考吧。針對自己的工作，遇到坎坷，深入思考問題原因，找出解決辦法，讓自己的工作事半功倍，一勞永逸。
高手在民間，我司有個文員，自學(xué)了VBA，那EXCEL處理起來剛剛的。領(lǐng)導(dǎo)讓統(tǒng)計一下去年的賣的PLC的營業(yè)額，（我們賣PLC,附加寫程序服務(wù)的)。寫一個字符篩選宏，分分鐘就搞定了。
自己的工作總是遇到的困難，需要深入思考，邁過這個坎，就能迎來質(zhì)的提高。
作為干了十多年的機械新手，作為我司畫圖最牛叉的鉗工新手，鉆孔攻絲我還有許多疑問。比如怎樣保證手電鉆鉆孔的時候垂直工作面？大家有甚好點子？
絲錐的圖片，明天補上。
|
評分
-
查看全部評分
|
發(fā)表于 2020-8-27 21:10:54
QQ好友和群
QQ空間
