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車削加工到工件中心粗糙度為什么不好?

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1#
發表于 2020-3-15 20:26:14 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
      車削加工到零件中心粗糙度為什么不好?/ e9 L& e9 v3 o$ }
      1、越接近工件中心,線速度越接近零,到中心的時候就是零,可以通過提高機床的轉速來提升中心附近的線速度,進而提高表面粗糙度! P9 G4 N; J0 j4 y* A# F) ]
      2、棒料的特性也是越到中心越軟,只要材料軟,加工出來的粗糙度就不會太好,不亮
! d5 D& I0 {5 j      3、刀具如果選擇不合適的話,也會出現中心粗糙度不好的現象
7 {" w; }" E- `; G( ? 以上只是自己的個人見解,歡迎大家繼續分析* p- E# S, ^* Y: F& ?5 G

4 E& N, K- q: M) Z
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2#
發表于 2020-3-16 09:04:04 | 只看該作者
到中心的時候降低進給量
3#
發表于 2020-3-16 09:42:36 | 只看該作者
個人覺得,越到中心,如樓主所說的線速度等一些參數變化越大,就會導致粗糙度的變化。
0 y: d+ v: K5 _& e! P3 L, I$ u( x按相對中心位置設置轉速刀具等參數,會不會得到提高。
4#
 樓主| 發表于 2020-3-16 20:10:29 | 只看該作者
行者123八戒 發表于 2020-3-16 09:049 b& S, J( x/ {
到中心的時候降低進給量
9 f: H+ y/ @" j
降低進給量的同時也會留下痕跡的吧
5#
 樓主| 發表于 2020-3-16 20:11:51 | 只看該作者
WO7608889 發表于 2020-3-16 09:42
0 S# [$ M" I3 ~" H個人覺得,越到中心,如樓主所說的線速度等一些參數變化越大,就會導致粗糙度的變化。2 X1 H# R# i7 i8 l" e
按相對中心位置設置 ...
  T/ I! D; i$ J  `! N* ~3 s' @
G96恒線速倒是可以起到一定的作用,特別是到中心的時候,轉速越高,粗糙度會好一點的
: w1 |: K4 x/ I. o/ V% P: o
6#
發表于 2020-3-16 21:48:27 | 只看該作者
線速度低了?
7#
發表于 2020-3-17 10:44:33 | 只看該作者
本帖最后由 sealH47 于 2020-3-17 10:58 編輯
8 J' q7 i5 q- F' N( z0 G8 O2 U4 a6 s) C: H: T  ~6 y8 @
.
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8#
發表于 2020-3-17 13:57:55 | 只看該作者
線速度太低了
9#
 樓主| 發表于 2020-3-17 19:48:33 | 只看該作者
未來第一站 發表于 2020-3-16 21:48; t2 R6 j: K$ d7 W. a" w
線速度低了?
' |7 t+ o# G2 O8 n: z7 Y
不完全是,有的時候加工端面就是會出現這種情況的,和刀具的角度,材質也有一定的關系
2 A$ B0 ^* `' l0 y
10#
發表于 2020-3-18 08:51:58 | 只看該作者
韓寒11 發表于 2020-3-16 20:108 f& w0 |8 G4 E# O: F* t
降低進給量的同時也會留下痕跡的吧
- K# U( l  Y1 Q$ U3 I3 L. P
上班的頭二十年天天和車銑打交道。見過車工車端面,都是在接近中心時降低進給速度,最后比較粗燥的就是中心一點。其實類似于數學的無限接近中心。; x# |# h' L# [% W. r

點評

中心點還能好點,刀尖就把尖點擠平了  發表于 2020-3-18 20:00
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