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鎢鋼焊接高速鋼沖頭實(shí)例

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發(fā)表于 2020-2-21 15:22:21 | 只看該作者 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
本帖最后由 dawvi 于 2020-2-21 15:24 編輯
6 ^1 N- G2 p. |3 O5 @1 ^" c2 o! V2 f* E$ A0 g2 N$ P
   鎢鋼沖頭適用于五金機(jī)電加工行業(yè),一般安裝在沖壓模具上的作沖裁用,使材料發(fā)生分離或塑性變形,從而獲得所需的零件。其中鎢鋼作為典型的高硬度和高強(qiáng)度工具材料,其具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損耐用和抗彎強(qiáng)度號(hào)的特性,因鎢鋼的提煉、制取及生產(chǎn)燒結(jié)工藝復(fù)雜,又因鎢是稀有貴金屬,屬戰(zhàn)略戰(zhàn)備物資,使其價(jià)格比常用合金鋼材貴許多。鑒于此,處于成本及性能的考慮,常將鎢鋼與其它常用鋼材通過(guò)焊接的方法制成鎢鋼合金工具,得以在保證性能的前提下大幅的降低成本。

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圖1 成品示意圖
來(lái)料檢測(cè)
    分別測(cè)量鎢鋼及高速鋼部分硬度是否符合來(lái)料要求,測(cè)試硬度數(shù)據(jù)分別為HRA90與HRC60(見(jiàn)下圖)。
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9 j4 v0 C* F/ Y! m0 p$ b3 H- u
圖2 硬度測(cè)試圖
焊接材料

# \" u1 h* E) P5 @* G
    將直徑φ8的鎢鋼和高速鋼棒料分別切成φ8x8mm及φ8x92mm圓柱體,并將兩端面磨光,且保證兩端面平行(見(jiàn)下圖)。然后再用超聲波清洗設(shè)備及體積百分?jǐn)?shù)為95%的乙醇溶液清洗材料柱體及兩端面。
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圖3 來(lái)料加工示意
原子擴(kuò)散焊接
       將準(zhǔn)備好的材料使用專用治具裝夾后放入原子擴(kuò)散焊設(shè)備內(nèi)焊接。大為原子擴(kuò)散焊設(shè)備是一款基于原子級(jí)別的高端焊接設(shè)備,可實(shí)現(xiàn)同種金屬或不同金屬的無(wú)縫接合,適用于各種金屬材質(zhì)的精密零件或工業(yè)制品的焊接;焊接時(shí)不需要借助焊絲、釬料、助焊劑等輔助材料,焊接的產(chǎn)品強(qiáng)度高、無(wú)焊疤、焊接面光滑平整、變形量微小、可實(shí)現(xiàn)高精度焊接,并具有整面焊接的優(yōu)點(diǎn)。
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圖4 焊接成品
性能測(cè)試
       大為工業(yè)會(huì)從該生產(chǎn)批次中抽出部分焊接成品進(jìn)行如下無(wú)損及破壞性測(cè)試,以確保該批次產(chǎn)品的各方性能均滿足客戶使用需求。
Ø 超聲波探傷焊面檢測(cè)
       使用超聲波探傷設(shè)備檢測(cè)焊面是否存在氣泡、孔洞等缺陷。從下圖超聲波探傷圖可看出高速鋼與鎢鋼焊接處無(wú)明顯可見(jiàn)缺陷波幅,初步判斷滿足要求。
5 p; B" {6 G  h& R
圖5 超聲波探傷
Ø 顯微鏡焊縫檢測(cè)
       使用顯微鏡檢測(cè)鎢鋼與高速鋼接縫處是否存在裂紋等缺陷。從以下高倍顯微鏡圖中可看出焊接處未見(jiàn)裂紋等缺陷,初步判斷合格。
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圖6 顯微鏡檢測(cè)
Ø 洛氏硬度試驗(yàn)
       使用洛氏硬度計(jì)在焊接好的成品中依次打點(diǎn)檢測(cè)圓柱表面的硬度在經(jīng)焊接后是否發(fā)生明顯變化,通過(guò)下圖可判斷經(jīng)焊后材料整體硬度與原材料硬度無(wú)明顯變化,初步判斷該參數(shù)正常。
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圖7 洛氏硬度檢測(cè)
Ø 高低溫沖擊試驗(yàn)
       使用高低溫試驗(yàn)設(shè)備將焊接好的產(chǎn)品在-70~+300℃的環(huán)境中反復(fù)進(jìn)行高低溫沖擊測(cè)試,用于檢驗(yàn)產(chǎn)品內(nèi)部是否存在致命缺陷及對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行耐疲勞沖擊測(cè)試。
- P- q! t' c. v
圖8 高低溫沖擊測(cè)試
Ø 焊面剪切破壞性試驗(yàn)
      使用5噸剪切力試驗(yàn)機(jī)將焊接好的產(chǎn)品延焊縫處進(jìn)行剪切力破壞測(cè)試,以更直觀的方式檢驗(yàn)焊件的焊接強(qiáng)度,通過(guò)下圖剪切數(shù)值(分別為252.4Mpa、307.3Mpa、276.1Mpa)初步判斷該強(qiáng)度可滿足客戶要求。
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圖9 剪切測(cè)試
客戶使用反饋
       該客戶沖頭的應(yīng)用場(chǎng)景為 熱沖不銹鋼材料,深度為8mm。根據(jù)客戶使用反饋,該批次沖頭平均使用壽命為9萬(wàn)次,該客戶原整體高速鋼沖頭使用壽命大約為2萬(wàn)次。通過(guò)上述數(shù)據(jù)分析經(jīng)大為焊接后的沖棒材料使用壽命約為整體高速鋼材料的4~5倍,極大的降低了生產(chǎn)成本及大幅提升生產(chǎn)效率。
表1 產(chǎn)品使用壽命對(duì)比
熱沖不銹鋼、沖擊深度8mm
大為焊接沖頭
普通高速鋼沖頭
累計(jì)壽命約9w次
累計(jì)壽命約2w次
       沖頭/沖棒類產(chǎn)品應(yīng)用主要包含以下參數(shù)信息,但以下參數(shù)涉及該客戶產(chǎn)品保密問(wèn)題,所以無(wú)法展示下列參數(shù)信息。
表1 沖頭/沖棒應(yīng)用參數(shù)
公稱力
沖壓頻率
材料周長(zhǎng)
材料厚度
材料牌號(hào)
材料硬度
抗剪強(qiáng)度
KN
/分鐘
mm
mm
/
/
Mpa

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發(fā)表于 2020-2-22 09:21:01 | 只看該作者
文中舉例的焊接,每焊接一只收取多少費(fèi)用?以單批100只為例。
3#
 樓主| 發(fā)表于 2020-2-22 17:49:31 | 只看該作者
ywjianghu 發(fā)表于 2020-2-22 09:21& x+ z+ [5 o+ p. [, t4 {
文中舉例的焊接,每焊接一只收取多少費(fèi)用?以單批100只為例。
0 t( Q) ?- k' V! [6 B5 D, I" y
這邊是技術(shù)交流帖,你的這個(gè)問(wèn)題我私信于你,請(qǐng)查收,謝謝
' W# h9 Y$ J! i) ?/ g
4#
 樓主| 發(fā)表于 2020-2-22 18:03:47 | 只看該作者
ywjianghu 發(fā)表于 2020-2-22 09:212 Z/ |  N+ I) `& d$ G
文中舉例的焊接,每焊接一只收取多少費(fèi)用?以單批100只為例。
# u  U! B; h" X' F' @  s
這邊是技術(shù)交流帖,關(guān)于您那個(gè)問(wèn)題,我們技術(shù)這邊無(wú)法回答你,請(qǐng)您聯(lián)系一下我們業(yè)務(wù):13824286858(微信同號(hào))。謝謝/ d8 n+ g" Y* P3 ^! R9 S
5#
發(fā)表于 2020-2-23 11:02:06 | 只看該作者
原子焊是什么工藝,焊接融深是多少?
6#
 樓主| 發(fā)表于 2020-2-24 14:18:36 | 只看該作者
遠(yuǎn)祥 發(fā)表于 2020-2-23 11:028 ]. |' d8 r: O" X
原子焊是什么工藝,焊接融深是多少?
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+ |/ K0 R. {$ J2 p: W6 @3 ~

原子擴(kuò)散焊設(shè)備是一款基于原子級(jí)別的高端焊接設(shè)備,可實(shí)現(xiàn)同種金屬或不同金屬的無(wú)縫接合,適用于各種金屬材質(zhì)的精密零件或工業(yè)制品的焊接;焊接時(shí)不需要借助焊絲、釬料、助焊劑等輔助材料,焊接的產(chǎn)品強(qiáng)度高、無(wú)焊疤、焊接面光滑平整、變形量微小、可實(shí)現(xiàn)高精度焊接,并具有整面焊接的優(yōu)點(diǎn)。

除了可以焊接常見(jiàn)金屬外,大為的原子擴(kuò)散工藝還適用于鈦合金、硬質(zhì)合金、鉬合金、鉻錳鈦合金、鎢銅、鎢銀等許多特種材料的焊接。


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 樓主| 發(fā)表于 2020-2-24 16:17:31 | 只看該作者
遠(yuǎn)祥 發(fā)表于 2020-2-23 11:02
# e2 u7 l; a- H% Q5 Q0 B1 f原子焊是什么工藝,焊接融深是多少?

: n! ?9 y! T& l$ P3 z$ q9 h/ ]" I

焊接融深,通常受電流、溫度及時(shí)間等方面的影響,焊后母材表面常表現(xiàn)焊疤及焊縫等。原子擴(kuò)散焊相對(duì)常規(guī)焊接方式,主要區(qū)別為焊縫(線)和焊面(面)的差異,對(duì)此有不同的術(shù)語(yǔ),為“瞬態(tài)固相擴(kuò)散”和“瞬態(tài)液相擴(kuò)散”。在固相狀態(tài)下,表現(xiàn)為兩母材焊接面之間原子間的相互運(yùn)動(dòng);液相狀態(tài)下,表現(xiàn)為兩母材焊接面之間融解及化學(xué)反應(yīng);視不同母材,對(duì)應(yīng)“融深”表現(xiàn)不一樣,特別是異種金屬焊接時(shí),更加明顯。

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發(fā)表于 2020-4-14 22:26:50 | 只看該作者
類似千分尺桿子的頭部?
9#
發(fā)表于 2020-4-25 16:53:09 | 只看該作者
原子擴(kuò)散焊接可以實(shí)現(xiàn)氣密性嗎?
10#
發(fā)表于 2020-5-29 15:57:32 | 只看該作者
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