參考永磁電機自動插磁鋼的設備，優酷有視頻的

1.分離時模組會受到側向力，會影響模組使用壽命。
建議在料倉下方加導軌
2.如何填料？還有設備產量（多久填料一次）？
該機構料倉無法分離填料需要比較長時間。
3.需考慮料倉貧料時下料是否能正常
4.你可以考慮在夾具內埋磁鐵，這樣就不需要精定位了。另外這種強磁鐵容易受到其它物體干擾，不建議用真空吸附上料，用抽插式上料好一點。

暮雨0 發表于 2020-6-7 20:22
磁鐵不用推出來這么遠的，可以拿事物模擬一下，小的強磁鐵距離四五十毫米基本沒有多少吸力了

個人思路：
這個推出來的距離的考慮是：料倉磁鐵的整體磁力不會影響到分出來的單顆磁鐵。
產品的磁力影響不一樣，距離就會有差距。

磁鐵不用推出來這么遠的，可以拿事物模擬一下，小的強磁鐵距離四五十毫米基本沒有多少吸力了

wx_sK9h107T 發表于 2019-3-9 08:06
個人覺得用震動盤分當上料倉，再在接口上設置一個分料裝置效率應該更高

大佬，那是磁鐵啊你用振動盤，還不都吸到一起去了，我覺得tray盤上料合適

zxj8545576 發表于 2020-6-4 10:37
可以做成彈性機構，而且定位頭用塑鋼或者頭部鑲嵌優力膠。

以后可以考慮。

非標男 發表于 2020-6-3 08:25
這樣是會有摩擦，采用在板子上面貼敷鐵氟龍膠帶來解決的。
夾磁鐵的話會不會有破損風險

可以做成彈性機構，而且定位頭用塑鋼或者頭部鑲嵌優力膠。

zxj8545576 發表于 2020-6-2 18:37
其實這就是一個彈夾結構，不過我覺得加個定位氣缸會好點，未掉下來的磁鐵定住，減少磁鐵與工件的摩擦。

這樣是會有摩擦，采用在板子上面貼敷鐵氟龍膠帶來解決的。
夾磁鐵的話會不會有破損風險

其實這就是一個彈夾結構，不過我覺得加個定位氣缸會好點，未掉下來的磁鐵定住，減少磁鐵與工件的摩擦。