猜測和測試方法有關(guān)，沒有粗糙度儀也沒有掃描電鏡照片，只能算是空談

請問樓主，這個(gè)問題有答案了嗎？

應(yīng)該一樣吧，相對滑動(dòng)，在上在下又有什么區(qū)別

這個(gè)問題很間單的。百度一下。

關(guān)注關(guān)注— —

0世紀(jì)40～50年代，波登（Bowden）等人在研究金屬干摩擦?xí)r提出了粘著-犁溝摩擦理論，也稱“剪切-變形”摩擦理論，或“分子機(jī)械”理論（前蘇聯(lián)的提法）。他認(rèn)為表面承載后，在某些微凸體的頂端（真實(shí)接觸點(diǎn)）產(chǎn)生了很大的接觸應(yīng)力σ，導(dǎo)致兩表面（接觸點(diǎn)）焊接（粘著）在一起。當(dāng)兩個(gè)表面作相對滑動(dòng)時(shí)，必然要將這些焊接點(diǎn)剪斷；同時(shí)，因表面上的凸起部分穿入軟表面，從而使軟表面犁成溝槽。
根據(jù)摩擦的分子—機(jī)械理論，當(dāng)表面粗糙度值大于50μm時(shí)，分子分量可以忽略不計(jì)，因此，摩擦系數(shù)隨著表面粗糙度值的減小而降低；當(dāng)表面粗糙度值特別小，小于20μm時(shí)，摩擦系數(shù)中的分子分量起主要作用，機(jī)械分量可以忽略不計(jì)，因此，摩擦系數(shù)隨著表面粗糙度值的減小而增大；表面粗糙度值愈小，實(shí)際接觸面積愈大，因而摩擦系數(shù)也就愈大；在一般情況下，即20μm ＜Ra＜50μm范圍內(nèi)，表面粗糙度對摩擦系數(shù)的影響不大。

zerowing 發(fā)表于 2016-7-9 09:11
不光是兩本手冊不一樣，鬼子的數(shù)據(jù)也跟我們不同。普遍流傳的鋁對中碳鋼磨擦系數(shù)是0.67的干磨，也有說0.47的 ...

零俠，
我現(xiàn)在不糾結(jié)不同版本數(shù)據(jù)不同的問題，只是想知道同一個(gè)版本為什么鋼-鋁摩擦系數(shù)與鋁-鋼摩擦系數(shù)不同。

不光是兩本手冊不一樣，鬼子的數(shù)據(jù)也跟我們不同。普遍流傳的鋁對中碳鋼磨擦系數(shù)是0.67的干磨，也有說0.47的。