我們也做過55到58度工件真的是難搞，一塊板上面有幾百個孔，熱處理前余量留少了回來后加工不出來，當時也是到處找刀具。我記得好像用過山特維特6刃的，也是經(jīng)不起搞，后來沒辦法換材料了。

使用陶瓷刀片經(jīng)濟實用

同意30樓兄弟的意見！
- U$ O) z0 i- {8 B) H5 [+ m公差范圍這么寬，普通的高速鋼鉆頭就可以做到。但是硬度這么高鉆孔的話就算是硬質(zhì)合金的鉆頭磨損也會比較快，而是用硬質(zhì)合金鉆頭的話對機床以及刀柄夾頭甚至冷卻都會有比較高的要求。
- y* O" a4 g5 L# ~所以我也覺得加工放在熱處理之前更合理，算上熱處理的變形尺寸的波動也應該會在公差范圍之內(nèi)。
! ^+ w( a7 Q# _1 J- O0 K, h/ Y4 Q如果一定要在熱后加工的話個人建議直接先10.1合金鉆頭，然后再9.1合金鉆頭鉆穿，這么高的硬度，線速度搞個20-30米（如果階梯孔要清根的話直接用銑刀銑沉頭）。
4 T& J& U& ^; A" R一點愚見！

通過這個帖子，認識到一個現(xiàn)象：同一個問題（這個孔的加工方法）大家都會用自己最熟悉和擅長的方式去解決。擅長鉆頭的，擅長銑刀的，擅長鉸刀的，擅長鏜刀的，還有放電加工的。希望多一點這樣的帖子，讓我們多學點，有時候太專業(yè)了也不是好事。

學習啦

這要求用得著用鉸刀么？直接用9.0鉆頭鉆孔，再采用8.0鎢鋼銑刀全圓銑削，XY分兩三層鑼兩下就完事了。

進來學習了

我一聽用鉸刀去毛刺，我就沒法回答了，你們怎么還能說這么多話？鉸刀去毛刺對面來說就是千古奇聞！

niufang2 發(fā)表于 2014-8-25 17:18
# s  I6 x1 Z# _: X為什么一定要熱處理以后加工，不能在熱處理以前嗎，正負0.05，個人感覺熱處理變形能承受得起，
6 D! y: [( H7 w! R' O
: [1 O, X% M/ G( _8 `6 r2 Q個人感覺 ...

客戶對那個臺階要求不嚴格的