業余的能磨成這樣也不錯了

這邊數控車床打14的孔。材料是40cr.一般磨了前角.為了加快打孔速度.

好不好，鉆一下看看，感覺吃力的話，再修快點

有磨刀機賣的

         前面沒有開分削槽的樣子基本是符合現代麻花鉆的磨法了，應該使用是很好了。應該可以比國內工廠一般出廠的麻花鉆頭鉆削所需扭力都要小的，這個可以提高效率是不錯的。
: H9 X: y- P6 r. W      后面加的分削槽的整體溝槽方向不對，由內向外扒開，當然此槽還是跟后刀面一起下沉下去的，但是外扒的后肉會與被切削料產生硬摩擦，所以你這個加了分削槽的鉆頭效率就降低了，不過你鉆過之后與工件硬擦個幾十圈摩擦干涉的那些高速鋼會被硬刮擦去除的。所以你這根鉆頭一開始時不要加切削液讓鉆頭干涉部分在切削時才能自我調整修復后余下就好用多了。
" J7 [- Q9 y# `+ u8 I- P% b     另外提一點改進建議，后刀面上那個后補的那個切邊可以向前繼續干過去，直到它也抵達刃尖是現代麻花鉆的標準磨法，你的這個還可以前移一些距離，那是鉆削力還會跟一步降低些的，切削液冷卻主切削刃更加充分些。

你用什么砂輪磨的?后面這么粗糙,還能鉆孔嗎?

如果材料很硬的話把刀尖稍微磨一個倒角，這樣就不會產生應力集中造成刀尖崩，把第二后角稍微加大點，橫刃不能磨太虛，不然強度不夠。很軟的材料就把分屑槽加大，這樣就利于排屑。這款鉆頭你自己磨的像山特一款X型鉆頭！

我認為最大的問題是橫刃的問題。
橫刃已經沒有了，鉆尖沒什么強度。加工較軟材料可以這樣磨，如：銅、鋁。
8 ^6 y6 J: L( Z, m如用車床鉆孔，工件以一定速度轉動。這時不管轉速有多高，其中心點相對于鉆尖的速度都是為零。也就是說在鉆孔時，鉆尖部分實際上是靠其比工件硬度高而擠壓前進的。橫刃太小太薄就容易崩。

大俠，您這鉆頭太鋒利了，鉆一些硬點的材料不適合的。