久久久国产一区二区_国产精品av电影_日韩精品中文字幕一区二区三区_精品一区二区三区免费毛片爱

 找回密碼
 注冊會員

QQ登錄

只需一步,快速開始

搜索

從電機座看出圖要思考的問題

查看數: 9278 | 評論數: 11 | 收藏 10
關燈 | 提示:支持鍵盤翻頁<-左 右->
    組圖打開中,請稍候......
發布時間: 2013-7-9 01:09

正文摘要:

本帖最后由 yinzengguang 于 2013-7-9 07:41 編輯 題目可能有些。。。,新人,提的問題大家可能都會覺得很簡單,可是這些對新人來說很重要的,比如:我知道了關于軸上鍵槽的各種標準及注意事項(對稱度、底面及側 ...

回復

qeuun 發表于 2013-7-9 08:52:51
樓主是用來固定步進電機的吧? 我覺得L型還是焊接后再加工比較劃得來, 然后再加工孔,各留余量就好啦。  一般寫銳角倒鈍就好,據我了解有職業道德滴加工者都會用銼刀修邊的 ,這個是順手之舉。  在公司 寫的亂  隨便看看。。

點評

恩 銼刀只是個小手段 但很方便。  發表于 2013-7-9 13:02
恩,固定小型步進(伺服)電機的 銳角倒鈍是不是就是用手刮(銼)?  發表于 2013-7-9 12:51
LIAOYAO 發表于 2013-7-9 01:51:35
俺建議,這個帖留給 可以干掉98%機械工程師的 jiuduan 來回答。

看他敢不敢來示范示范。

點評

基因一詞來自希臘語,意思為“生”。是指攜帶有遺傳信息的DNA序列。---- 網搜 ^_^  發表于 2013-7-9 08:45
蛋孵出雞,是定性不變化的;雞生蛋,可能出變化,例如生個壞蛋、生個畸形蛋、生個變態蛋、生個不孕蛋;那么... 熟先已很明確。  發表于 2013-7-9 08:14
有雞先, 抑或有蛋先, 祁望有高人回答. 什么是雞, 什么是蛋~~~~~~~~~~~~~~????????????  發表于 2013-7-9 07:51
yin 從對偶件的極限轉回到本件可容許的范圍。  發表于 2013-7-9 07:46
對我來說都是牛人,都要向大家學習  發表于 2013-7-9 07:39

評分

參與人數 2威望 +2 收起 理由
燕客 + 1 就是因果關係, 基因作怪嘛, 那基因又何來?
zerowing + 1 這個要支持。歡迎高手講座嘛

查看全部評分

wugehaoniu 發表于 2021-1-24 08:19:23
熱鬧啊。謝謝分享
王恒恒swug 發表于 2021-1-24 06:02:23
逍遙處士 發表于 2013-7-9 10:27
做事要分輕重主次,不能眉毛胡子一把抓。

別忘了,任何機械零件都是有自由公差限定的,你什么公差都不標 ...

頂你。其實設計不是要從頭到尾算個清楚,畢竟不是造航天火箭和飛機。
huqiang_cool 發表于 2014-5-29 17:14:19
長見識
南瓜鄭曉楠 發表于 2013-7-9 20:57:06
剛剛進入機械行業

點評

恩,畢業快一年啦  發表于 2013-7-9 23:33
civiling 發表于 2013-7-9 10:49:27
1、        兩點:a.首先看電機的安裝方向,如果電機的安裝法蘭盤和藍色面配合,那么有可能藍色面需要定義垂直度;如果電機從另一個方向裝,藍色面只是擰螺栓,那另一個和藍色面平行的要求高一些,可能需要垂直度b.這個電機如何輸出扭矩?用齒輪?用皮帶輪?還是沿著軸向用聯軸器?這三者對垂直度的要求逐次減小
2、        不屬于安裝配合表面的側面要求較低,12.5就可以,底面和電機安裝面要求高一些。如果是普通要求,“不重要零件的非配合表面,如支柱,支架……”用6.3;要求高之多也是“和其他零件連接不形成配合的表面”,用3.2即可。標不標的,有要求的就標,沒要求的在圖角留個其他12.5
3、        電機多大?多長?多重?電機是否承受徑向力,徑向力多大?電機極端情況下的扭矩?電機座的材料?這些都是考慮的因素。對于一個細長又比較重的家伙,可能L型內側要加R角,甚至加筋。L型最簡單,電機懸臂部位產生的彎矩能造成多大影響是可以計算的。
4、        徑向定位用定位靠孔,而且孔要按照過渡配合去要求,普通螺栓不好控制。
后面的問題,你到底多大個電機?材料多厚?都沒說,有些小設備,3mmAL6061就夠了,大家伙我還沒弄過,不便評價
5、        一般來說都是要倒角的,起碼考慮不劃上同樣搞機械的工人蜀黍的手啊。一般工廠素質高的工人做鋁件都會刮的,不讓刮最好文字說明
6、        帶法蘭軸承座有很多種,有的軸承調心,有的就沒有,不一樣;而且電機座可能承受彎扭組合變形,軸承座一般承受軸向力,徑向力以及產生的彎矩,扭矩貌似沒有啊……
7、        有啊,看用在哪里
8、        多大的零件啊,小的直接銑,大的總不能用打鐵錠子愣銑,除非你不在乎材料費
9、        對于電機座這種安裝重要零件而且接近振動源的固定,螺栓防松不可少,該加的墊片不能少,根據一份美國人的報告,必要的時候,還是螺紋膠才讓人放心。怎么看這圖,感覺可能電機屁股和螺栓干涉呢
10、        看圖多復雜,我曾經一天出10多張圖,也曾經3個月出一張圖……

點評

樓下說我沒考慮裝配,確實剛剛沒有考慮這個問題。裝配需要考慮螺栓位不干涉,穿孔稍大于螺釘便于調節,輔助裝配可以在被安裝座上加工個定位臺階做輔助。用現在的床子和刀具,3.2容易實現了,以前會被老師傅罵的。  發表于 2013-7-9 13:45
我見大家的圖紙其余一般都是3.2,絕大多數是3.2,偶爾出現個6.3,是不是有點嚴。有些加工出來的不重要的面卻好像比這大很多,工人自己決定還是編工藝的搞的 12.5的是不是不好看  發表于 2013-7-9 13:02
謝謝,學習啦,有這么多要考慮  發表于 2013-7-9 12:59
對于第9條,貌似底面的安裝孔應該畫的是沉頭的,應該不會和電機屁股干涉,但樓主只看加工沒看裝配過程,這東西調整或維修時肯定被裝配師傅爆粗口的  發表于 2013-7-9 12:33

評分

參與人數 2威望 +2 收起 理由
yinzengguang + 1 熱心助人,專業精湛!
LIAOYAO + 1 感謝討論

查看全部評分

LIAOYAO 發表于 2013-7-9 10:29:51
對于本帖 jiuduan 的回復 鏈接帖如下,有興趣的朋友在這兩帖都可以來回復,幫 yin 這位朋友解惑,先在這兒感謝各位的回復。

請用具體案例,說說計算的重要性  http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=330995   

點評

哈哈,你還在跟他斗氣呢  發表于 2013-7-28 15:28
這位“干翻哥”是在社區里找合適的機械人才,發的幾個帖也可算得上是釣魚帖,只是目的不同。^_^  發表于 2013-7-9 13:52
我遇到的兩個“干翻”100%工程師的,計算下來,事實上都是永動機。用來釣魚,看看那些非專業的,估計是可能有人上鉤的  發表于 2013-7-9 13:49
非斗氣呀! 搞技術就是較真時候多一些嘛! 驗證下 98% 的可信度。 ^_^  發表于 2013-7-9 11:45
何必和他斗氣呢,哪天我拿出自己遇到過的,倆管理人員出的,可以確定搞死100%機械工程師的項目,哈哈。  發表于 2013-7-9 11:43
jiuduan 發表于 2013-7-9 10:29:39
請到這里補上相關的數據,讓大家幫你:http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=330995
逍遙處士 發表于 2013-7-9 10:27:23
做事要分輕重主次,不能眉毛胡子一把抓。

別忘了,任何機械零件都是有自由公差限定的,你什么公差都不標,他也不可能給你干成“一坨扭曲的鐵疙瘩”。因為那不叫“活兒”!

你再分析下去,那里面還有金相組織呢,材料成分呢,碳含量呢,還有化學鍵呢。照這么搞,你一輩子也別想把這個機座給弄明白。

整天計算計算的,你看把新手都弄糊涂了。

摘抄一段網文:

說道AK47聯想到的,本人也在將近40年前試用過這個中國版的AK47-56式半自動步槍、沖鋒槍。據95式自動步槍的總設計師朵英賢說過,要設計95式自動步槍時,為了弄清楚AK47設計時候有沒有經過材料力學、動力學等相關科學計算,因為這點很重要,關系到新研制的自動步槍能有多大的空間提升性能,于是請來了AK47的總設計師卡拉斯尼科夫,但與到訪的卡拉斯尼科夫交談時,只要談到這方面問題時,他就顧左右而言他,說到其他方面去了,這樣雖然沒有確切答案也大致心里有數。

這個事也許能給我們一點啟迪。

點評

頂這個網文..  發表于 2013-7-10 15:24
是啊,精力有限,應該抓重點。對于新手來說,重點是??迷惘  發表于 2013-7-9 12:48

評分

參與人數 1威望 +1 收起 理由
yinzengguang + 1 思想深刻,見多識廣!

查看全部評分

xuechaoqun 發表于 2013-7-9 10:25:14
電機座有現成的,算是半標準件吧,鑄鋁件,與電機配套的,有臥式電機轉接成立式的,有立式電機轉接成臥式的,一般賣電機的地方都可以配。

點評

見過買的,很漂亮,結構也復雜,有相關的手冊嗎?  發表于 2013-7-9 12:52

Archiver|手機版|小黑屋|機械社區 ( 京ICP備10217105號-1,京ICP證050210號,浙公網安備33038202004372號 )

GMT+8, 2025-7-16 03:19 , Processed in 0.087027 second(s), 30 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回復 返回頂部 返回列表