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我們用的直徑12的8個齒的銑刀  是沒有橫刃的  加工端面時留3絲余量

根據你說的，D16的話，建議做成3刃的（考慮排屑），既然是精加工，就是余量很少，但是并不是沒有，所以個人認為還是需要底刃過中心的，做個中凹30’左右，當然，如果底平面不要加工或不重要的，可以不用過中心。。。

樓主一般立銑刀設計橫刃是用在銑沉孔底面有要求的時候用，是有這樣的設計，不知道樓主的刀具是不是用來加工沉孔底面的？

樓主是做渦旋壓縮機的，我也在這樣的壓縮機公司呆過，我同意樓主的意見，基本上精加工余量很小，不到十絲，可以不用樓主所說的橫刃，就算是端銑刀也不用，橫刃只是起加強刀具強度的作用，還有一點是插銑時需要用到，其它情況下都可以不用。

由于銑削加工是側面和底面在你使用過程應該都要用到吧，如果不開端刃，端面和底面擠壓，刀具不耐用，工件表面粗糙度不夠。
" m2 b) s! P* w8 y7 \愚見

lu_liqiang06 發表于 2012-5-13 08:59
; i) j6 Y6 Y7 R& J$ ]7 X先用波刃粗銑刀開粗，再用16的6刃或8刃精銑刀，分3刀走，一般銑刀都有一刃或兩刃過中心，可以銑底面，要是只 ...

0 h5 ^; c( F$ ~$ D8 L9 c! W) z跟lu_liqiang06 大俠討論兩個問題
1.我們精加工時只用16的精刀沿側壁走一圈，沒有用分三刀走，不知道是否合理？
2.如果按大俠的設計------端面做個小平面，沒有小月牙,會不會使刀刃的前角減少，從而使底面的粗度度惡化?
) s8 b* U8 K- U+ b3.我認同大俠不加不月牙增加刀具耐用性的觀點，這用在粗加工刀具上是很合適的，用在精加工刀具上還要與前角取得一個平衡才行。
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看了以上大俠的觀點，我自己也有一想法請教一下各位：如果是為擠壓修光的話，可以通過設計刀刃的后角面的形狀來形成擠壓面，沒有必要設計橫刃來作擠壓修光，以免影響刀的容屑能力。我不知道后角修光與橫刃修光那一個合理一點，請各位指教？

加工我就懂，，，