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銑刀盤粗精平面,那種走到方式比較合理?

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發布時間: 2010-4-17 09:44

正文摘要:

銑刀盤粗/精平面,那種走到方式比較合理? 下面圖示,你會選擇那種方式加工?(粗加工和精加工) $ _5 Y+ C2 I/ t  i : G1 }3 g3 `% K0 {2 @8 M一種是平行加工方式,順逆銑混用.7 i0 }8 r  B ...

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iamqius 發表于 2010-4-22 20:33:56
15# cwenm , T6 r+ O! D9 E( m( p8 h# E- D
呵呵,的確如此,不過十米的龍門上加工的東西精度上是不需要單向加工的。
cwenm 發表于 2010-4-22 20:24:34
單向走刀在高精度的工件上,在高速線性機床上還是很容易實現的。浪費的時間不多。這應該也是以后的發展趨勢吧。* I5 k$ Z4 ^3 r3 Y& o, ]- E$ z
iamqius 發表于 2010-4-21 21:55
  }. S! K7 Y. J9 {2 b
  C- r; H& `9 K9 [0 }( u
10米的龍門,想快速提刀也不是那么容易的,快速提刀也是快不了的
sunjenny 發表于 2010-4-22 14:05:05
我覺得采用第一種切割方式比較好一些,就這兩種方法而言
sxc6138 發表于 2010-4-21 22:07:54
11# cwenm
) i7 O: O4 N9 e% U0 Z/ q1 d
1 c8 p% k  W& a9 k你說的對,我沒有去聽山特的講座之前,也是尋找最短的路徑,去加工,時間上快了,但是總的來說,并不是最好的切削刀路,在說這樣的切削刀路并不會慢的,( J+ s7 m7 P: b) u! ?

/ p( N: [$ f& n& }單向走刀其實也比樓主第一種的切削方法好很多,至少銑刀進給方向都是一樣的,銑刀一直都是受一個方向的力,而不會一下順銑,一下逆銑,對刀具損耗更大。。。
iamqius 發表于 2010-4-21 21:55:01
單向走刀在高精度的工件上,在高速線性機床上還是很容易實現的。浪費的時間不多。這應該也是以后的發展趨勢吧。
cwenm 發表于 2010-4-21 20:13:44
對刀具,對機床消耗最小的方式是順銑,在加上環繞,在拐角處用圓弧過渡,才是最好的。。。
  Y# i& w% n1 Y; ?! l  [) T) ~% a; h6 {* f5 p
當然不同的情況下,還是要具體分析的。。。- J- j: g+ G) A$ m8 x
sxc6138 發表于 2010-4-21 18:31

4 J0 h$ N$ e& D% d( v$ W' [5 G/ R3 I0 t& Y  i
但是看外面工廠加工用環繞的比較少啊
sxc6138 發表于 2010-4-21 18:31:13
對刀具,對機床消耗最小的方式是順銑,在加上環繞,在拐角處用圓弧過渡,才是最好的。。。( f# j3 r2 a$ y% ~2 F
3 ~+ ]" D$ C4 Q5 N# ^/ |
當然不同的情況下,還是要具體分析的。。。

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憨老馬 發表于 2010-4-21 06:46:38
7# cwenm
# H+ K, e- ^  j6 ?偏偏我以前就是采用單向銑削的方式。只有這樣,才可以最大限度地減少每刀之間的級差,因為每次走刀都在機床導軌的同一位置。
* W: p4 s! X+ Z: z至于順逆銑,我則看不同需要而選取。
枯藤 發表于 2010-4-20 20:30:10
視情況而定,如果是平整的平面就用第一種方法,如果有很多島嶼或凹槽,就用第二種方法

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