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你不知道的東西,其實和PLC的邏輯無關,你得問機械工程師,當時設計的時候是咋考慮的,機械會給你解釋他的設計初心。 |
感覺各位老大的細心指教啊,我再琢磨琢磨,這行業用的知識面太多了,學會真不容易 |
cspcm8 發表于 2024-8-19 13:12 1ST掃碼之后,后面的2ST,3ST,4ST,5ST又沒有掃碼器,PLC是怎么能跟蹤到此工件標志位的?怎么能知道目前工件是在哪個工位上的? 答:先教你一個名稱:先入先出。1ST至5ST是工位,我是順序走的,1ST完了2ST以此類推。PLC在1ST定位完這個工件,工件往后面工位走,它的信號也都傳2ST里了。2工位工作的前提是什么?1ST有件且條碼正確。3工位工作的前提是什么?1和2工位都OK。明白了嗎。 放個圖自己沒事看看。 |
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掃一次碼,然后移位寄存器記錄這個碼走到哪個位置了就行。檢測尺寸應該是氣缸上帶有電子尺一類的,氣缸接觸到電池推不動了,讀取電子尺當前長度與產品長度比較,判斷是OK還是NG。 |
這些傳送帶有的是鏈條,有的是同步帶,用的是伺服電機,傳送帶移動多少,到哪里了,可以計算的明明白白 |
pengzhiping 發表于 2024-8-19 09:32 是一邊卡主,另一側氣缸推;是有一個基恩士的位置傳感器去感應的 |
qq252011149 發表于 2024-8-19 10:29 這位大哥說的很專業;但小弟還有一點不明白,1ST掃碼之后,后面的2ST,3ST,4ST,5ST又沒有掃碼器,PLC是怎么能跟蹤到此工件標志位的?怎么能知道目前工件是在哪個工位上的? |
利用PLC移位功能,記錄當前判定值,NG就是0,OK就是1,第四工位就移動4次,判定當前01狀態 |
1;放料第一站掃條碼,那后面的的工站知道檢測是對應條碼的產品嗎?還是說各工位都要裝個掃碼器,每站都要掃一次; 答:我按電氣思維描述下你的問題,放料位我叫1ST,工件上的條碼便于追溯,機器掃碼記錄,PLC可以跟蹤此工件后續標記。后續此工件每移動一工位,比如2ST;3ST;4ST;5ST等,都是此標志位在移動,有標識位可移動,沒標識位就沒件或者條碼信息不對,后續工位不干。 2;檢測長寬高尺寸時,PLc發指定給氣缸判定ok\NG. , 但是氣缸是怎么知道當下放上去的產品是OK品還是NG品,是要算好時間延時還是怎么回事? 答:比如2ST工位檢測長,工件移動至2ST,PLC觸發相機判定,相機反饋OK信號,則置位為1(真);機械結構移動到3ST,3ST初始條件是1ST有標識位,2ST為真,它才檢測進行判斷。相機反饋NG信號,則置位為0(假),NG氣缸給推下去,NG計數,后續就不干了或者空走。 玩過空檔接龍嗎?原理差不多,一環扣一環,只是你看機械看不出來什么,都是后臺數據在移動,在來回賦值,清值。其實就是O和1 |
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