![]() |
發布時間: 2024-3-4 14:42
正文摘要:設計了一款漲芯卡緊胎具,漲套采用的是60Si2Mn 漲套的退讓還可以,就是使用了2千多次后發現,外徑變大了0.2mm,導致和工件孔的配合間隙過小,請高手指導一下在設計上有什么問題,是分瓣的口割的過長了(3.5處),還 ... |
坡度會不會太大了?導致張緊的時候只有局部受力?小白具體工況不太了解 |
可能是熱處理的問題,可參考彈簧的熱處理要求 |
我覺得是分瓣的口割的過長了 |
彈簧漲套的工藝應該是:嚴格的熱處理要求,精加工全部完成后,再沿圓孔處剖開.在設計時一定要遵循:盡量槽數為偶數,這樣好線切割,如果真正只能奇數的話,那就用薄片砂輪切割剖開. |
颶天使 發表于 2024-3-4 15:30 你這個會不會久了熱處理應力釋放自已變形的,或者熱處理硬度達不到。還有會不會出3樓說的,沒有產品時候過壓,導致變形超過彈性極限。 |
LatersM 發表于 2024-3-4 15:25 自己憑著感覺調的質,考慮到會有一定影響,還有我看有的朋友簡易割完槽后再精加工,可是割完操后無法鎖緊呀,怎么精加工呢? |
漲緊尺寸是A,加一個維持環,大0.05左右,這樣無零件過壓時,脹套不會長時間被過壓。 |
變形了,說明局部應變過大,理論上槽越長,槽越多應變會更少。 還有硬度多少?太軟了也容易變形。 |
Archiver|手機版|小黑屋|機械社區 ( 京ICP備10217105號-1,京ICP證050210號,浙公網安備33038202004372號 )
GMT+8, 2025-7-24 07:17 , Processed in 0.069047 second(s), 21 queries , Gzip On.
Powered by Discuz! X3.5 Licensed
© 2001-2025 Discuz! Team.