如果條件允許，選擇內外兩層套筒結構算了，同軸度馬上就不是問題了

不要兩次裝夾，車削的定位夾具要做的好！

這個活，看了上面所有的加工方法，只要處理的好，都是可以干出來的，就根據自己的要求取舍了。

電機的機座都差不多這精度，工藝都很成熟了。
一種是一端止口和端面定位加工另一止口端面及螺紋，中段按實際隨哪端面止口都可以。
還有一種是中段和一端止口端面及螺紋一刀下，以中段為定位用漲胎加工另一止口和端面及螺紋。
這圖紙還少一個端面跳動公差標注。

橢圓5絲以內都可以

把你的工藝過程說一下，在一個你這個件加工之后不橢圓么。

毛坯啥樣子。如果是一整根圓鋼或管料，一次性加工出外圓和兩端的小臺階及中間的通孔，機床精度小于0.02的情況下，這精密能夠保證。

如果是下斷的短料，先加工中間那個最大的內孔，精度需要提高，必要時上磨床去磨內孔。再配一個尺寸公差小于0.015的軸，最好略帶一點錐度，保證能和內孔緊密配合上，和精磨出來的內孔配上定位，分兩次加工兩端的小臺階孔，也是可以保證精度的。

1、一次裝夾是最理想也符合圖紙設計思路，然而加工比較困難，100多長勾頭難度比較大，適合少量
2、先加工A及內孔及外圓，配合液壓卡盤、裝夾套等工裝，掉頭加工B，通過B同心A來保證，大批量時可以考慮