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一個容器裝粉的自動化增加項目--和小伙伴分享一下

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發布時間: 2020-1-19 11:55

正文摘要:

背景:粉料裝入容器,人工碼垛,再人工擺放進小車,再送入爐子燒結。粉料是陶瓷粉。 容器:容器圓形,凈重2kg,裝粉后3kg. 數量:現階段--每天30車(爐子小車),每車6*9層=54個,1620個容器,每車進爐子時間30分鐘 ...

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它蟲 發表于 2020-1-20 15:53:35
本帖最后由 它蟲 于 2020-1-20 15:57 編輯
遠祥 發表于 2020-1-20 14:10
這個碼垛也是靠機器人來實現的嗎?
如果這樣,那有沒有開發抓取手配合使用。

大俠說的是哪個碼垛?謝謝!

“抓取手”是指夾具?還沒有畫。

最后的裝車是助力機構,人工操作。
年后客戶會評審,等客戶同意了我們才開始細化。


遠祥 發表于 2020-1-20 14:10:10
這個碼垛也是靠機器人來實現的嗎?
如果這樣,那有沒有開發抓取手配合使用。
它蟲 發表于 2020-1-20 13:16:02
fangyunsheng 發表于 2020-1-20 13:05
是這個意思。

機器人盡可能不要跨過一個物體去在另一個物體上工作。好在你這個是點對點運動,相對好一 ...

明白了,再次感謝!


fangyunsheng 發表于 2020-1-20 13:05:25
它蟲 發表于 2020-1-20 11:25
感謝指導!
第一個方式好,簡單。
根據大師指導,是下圖的意思吧:

是這個意思。

機器人盡可能不要跨過一個物體去在另一個物體上工作。好在你這個是點對點運動,相對好一些。
fangyunsheng 發表于 2020-1-20 10:06:46
4工位的轉盤,沒有必要,有兩個方式可以替代:
(1.) 完全可以在輸送帶上設兩個擋停工位,一個用于機器人放缽,一個用于灌粉,這樣機器人就只有取缽、沾漿、放缽三個動作了。即使用轉盤,最后轉盤上的缽也可以通過氣缸直接推到輸送線上,取消機器人的動作。機器人參與工作越多,越容易邏輯混亂。
(2.)機器人抓手特殊設計,就是同時安裝兩個抓手(負載20公斤,工件最大3公斤,肯定夠了),動作:機器人從拖車取缽——移動到沾漿工位沾漿——移動到灌粉工位,空閑的抓手取走灌粉的缽,然后放下空缽——移動到輸送機,放下灌粉的缽,這個的缺點是在拖車上取料、沾漿時因為有兩個抓手,稍有不便。

另外,根據圖示布局看,不夠合理,一般機器人操作工位要環繞在機器人周圍,呈放射狀布局,因為你的機器人工作半徑太小(最大工作半徑是指五軸與四軸平行狀態時,實際使用時工作范圍要小一些),圖示的沾漿工位很可能影響機器人動作。
它蟲 發表于 2020-1-20 08:33:28
曉昀 發表于 2020-1-19 21:08
機械手從定位板上取料時,取料順序怎么定?定位板上每層是3個料缽,而旋轉盤是4個工位。

1、取料順序:應該是年后的事情了;順序沒什么問題,從左到右,從前到后。
2、上粉順序,工位1  :裝容器(機械臂把容器從托盤上面移動到工位1上面,中間還有一個上漿的工序),
                     工位2  :上粉,
                     工位3  :空,
                     工位4  :取容器(機械臂把裝有粉的容器放到皮帶輸送線上面)

機械臂負責裝和取。節拍不快,可以做到。


它蟲 發表于 2020-1-20 08:28:34
ahway 發表于 2020-1-19 22:09
之前為廣東科達提供過PIAB的真空輸送機,系統需要輸送和回收陶瓷粉末:

實際運行效果良好,純氣動控制, ...

非常感謝!


未來第一站 發表于 2020-1-19 23:09:54
學習了。

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