我覺得還和切削過程本身有關，切削過程是一個擠壓，變形，斷裂，滑移，不斷循環(huán)的過程。

刀具監(jiān)控系統(tǒng)啊，切削力是因為加工過程中刀具磨損的情況，碰到材料硬點的情況來表達出來的，所以，切削力一定不是直線的

假設機床是標準的 那么機床仍然會有震動 為什么呢 因為傳動會引起震動。這個是高頻震動。當你機床沒有固定的時候會明顯感覺到、其次是沖擊震動、刀具和工件的切削是靠擠壓完成的。材料的質量也就是材料各部位的軟硬都會導致刀具的沖擊、一松一緊 一軟一硬 都會形成切削力的變化。傳動導致的震動具體表現(xiàn)在機床的跳動上這個跳動是高頻的  傳遞到床身上以后 因為床身是否長段等 以及安裝是否平整都會都會導致刀具和材料的碰撞一輕一重。另外電機隨著電壓電流的變化也會導致切削力的變化

孫師尊笑川 發(fā)表于 2019-12-16 20:13
機床系統(tǒng)的震動是怎么引起的，能詳細說說嗎，如何盡量減小這個震動，謝謝！

比如，工件系統(tǒng)和刀架系統(tǒng)的剛度不足、切削時由于切屑的厚度和大小不一樣引起的切削力的變化等都有可能產(chǎn)生振動。你在網(wǎng)上搜一搜，關于機床振動原因以及如何消除或者減小機床系統(tǒng)振動的文獻非常多，建議你看看機床故障診斷的書籍。

曉昀 發(fā)表于 2019-12-16 19:58
刀具在切削過程中，主軸受到機床系統(tǒng)的振動、被切削材料的不均勻性等等都有可能使刀具的切削力發(fā)生變化。

機床系統(tǒng)的震動是怎么引起的，能詳細說說嗎，如何盡量減小這個震動，謝謝！

刀具在切削過程中，主軸受到機床系統(tǒng)的振動、被切削材料的不均勻性等等都有可能使刀具的切削力發(fā)生變化。