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標題: 等離子弧焊的工藝參數 [打印本頁]
作者: 西銳電氣    時間: 2008-12-9 14:42
標題: 等離子弧焊的工藝參數
(1)焊接電流
0 ]; ]8 ?) F0 {" c- z# o焊接電流是根據板厚或熔透要求來選定。焊接電流過小，難于形成小孔效應：焊接電流
* L. t& P4 N" x' s增大，等離子弧穿透能力增大，但電流過大會造成熔池金屬因小孔直徑過大而墜落，難以形 3 ?- b+ t( E# G
成合格焊縫，甚至引起雙弧，損傷噴嘴并破壞焊接過程的穩定性。因此，在噴嘴結構確定 - h+ g' d$ K+ X  M  b$ b2 E# u
后，為了獲得穩定的小孔焊接過程，焊接電流只能在某一個合適的范圍內選擇，而且這個范
9 w  I& b- w4 e圍與離子氣的流量有關。
' v; O/ r2 w3 O* e5 O; h(2)焊接速度 , W; J) F9 Y% w6 l# b! b  {
焊接速度應根據等離子氣流量及焊接電流來選擇。其他條件一定時，如果焊接速度增
  e3 ^7 A) t1 Y6 u  O% c5 ~大，焊接熱輸入減小，小孔直徑隨之減小，直至消失，失去小孔效應。如果焊接速度太低， ) t4 J8 `. {( U6 j2 J# Z
母材過熱，小孔擴大，熔池金屬容易墜落，甚至造成焊縫凹陷、熔池泄漏現象。因此，焊接 / j% V0 z8 D; m
速度、離子氣流量及焊接電流等這三個工藝參數應相互匹配。
2 ]( }3 q( w, G/ G(3)噴嘴離工件的距離
; Y9 c5 O# g" a: P6 U3 E· 噴嘴離工件的距離過大，熔透能力降低：距離過小，易造成噴嘴被飛濺物堵塞，破壞噴
* [+ m  ^( p) l" \' _+ N$ o嘴正常工作。噴嘴離工件的距離一般取3～8mm。與鎢極氬弧焊相比，噴嘴距離變化對焊接 ! G! a9 v0 Z( I6 `& A' O
質量的影響不太敏感。
8 [+ I6 g4 b2 i(4)等離于氣及流量 8 Y7 d& T; M) Y- j1 ^
等離子氣及保護氣體通常根據被焊金屬及電流大小來選擇。大電流等離子弧焊接時，等 ( P2 r4 E% P: i& n6 T
離子氣及保護氣體通常采取相同的氣體，否則電弧的穩定性將變差。小電流等離子弧焊接通
, D% h6 Z. _" G3 G常采用純氬氣作等離子氣。這是因為氧氣的電離電壓較低，可保證電弧引燃容易。
" @# c6 m( N# ^/ v離子氣流量決定了等離子流力和熔透能力。等離子氣的流量越大，熔透能力越大。但等
: Z' ]) g, ~( Q. R5 P離子氣流量過大會使小孔直徑過大而不能保證焊縫成形。因此，應根據噴嘴直徑、等離子氣
; I8 u6 }5 z4 X9 T的種類、焊接電流及焊接速度選擇適當的離子氣流量。利用熔人法焊接時，應適當降低等離 : v- q/ a% w) [# ~+ p  j0 q% e
子氣流量，以減小等離子流力。 ! \' y2 V8 a4 ~& P8 g/ N. b
保護氣體流量應根據焊接電流及等離子氣流量來選擇。在一定的離子氣流量下，保護氣 ) k7 B, U* {: M0 s* ]
體流量太大，會導致氣流的紊亂，影響電弧穩定性和保護效果。而保護氣體流量太小，保護 8 D) X6 b+ h( j, y1 G; e) `
效果也不好，因此，保護氣體流量應與等離子氣流量保持適當的比例。 # @% M+ p0 I. M
小孔型焊接保護氣體流量一般在15～30L／min范圍內。采用較小的等離子氣流量焊接
0 w! m6 K, o4 b+ \時，電弧的等離子流力減小，電弧的穿透能力降低，只能熔化工件，形不成小孔，焊縫成形 * Q4 T0 x, H, x) D: h6 U- D3 ?
過程與TIG焊相似。這種方法稱為熔入型等離子弧焊接，適用于薄板、多層焊的蓋面焊及 $ l: k$ a% [+ k4 a# S+ u8 s
角焊縫的焊接。
* p+ ~5 T2 ~. _" w7 V. a(5)引弧及收弧 & S- @- K; q4 L2 d( n% @
板厚小于3mm時，可直接在工件上引弧和收弧。利用穿孔法焊接厚板時，引弧及熄弧 ' h8 ~" m2 u4 p3 O- s3 ^
處容易產生氣孔、下凹等缺陷。對于直縫，可采用引弧板及熄弧板來解決這個問題。先在引 + h* T! g) F$ l
弧板上形成小孔，然后再過渡到工件上去，最后將小孔閉合在熄弧板上。 6 e  j* R5 [7 {8 _* b
大厚度的環縫，不便加引弧板和收弧板時，應采取焊接電流和離子氣遞增和遞減的辦法 2 h! }" s: g& D& l
在工件上起弧，完成引弧建立小孔并利用電流和離子氣流量衰減法來收弧閉合小孔。
% S7 w  d9 @& [" k(6)接頭形式和裝配要求 % O* O2 }' x4 e, s! s6 K
工件厚度大于1.6mm時，小于表1-1列舉的厚度時，采用I形坡口，用穿孔法單面焊雙面成形一次焊透。工件厚度大于表1-1列舉的數值時，根據厚度不同，可開V形、U形
5 r# P" X2 ]. B  D5 |& L或雙V形、雙U形坡口。



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