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標題: 三爪卡盤也有夾持不住的時候 [打印本頁]
作者: 韓寒11    時間: 2019-9-22 11:51
標題: 三爪卡盤也有夾持不住的時候
        用三爪卡盤加工套子，材質45號鋼，內孔幾個槽，直接用成型旋風銑刀加工，加工的切削阻力比較大，導致加工的過程中出現套子滑動的情況，損傷卡抓夾持面。
5 [) p! ?# m: l7 E* ]       分析：1、卡抓夾持不緊，力度不夠，加大夾持力
/ d1 e' Z* @' ~5 g: R                  2、車削圓弧面過小或者過大，線接觸，沒有達到面接觸的要求，重新車削夾持面8 `! a0 I8 {3 D2 ~5 N
做完以上這些工作后，工件打滑情況依然出現，實在沒有好的主意了，調整卡抓的徑向夾持余量，就是卡抓在張開最大的時候車削夾持面。5 Y6 h. f# `4 K
8 f+ p- Y4 O  T) T8 g; P
再次加工后，零件暫時沒有出現滑動情況  I' D/ T0 t, {9 a) X
. |4 A, c5 A. a
理論上講夾持余量的大小和夾持力沒有直接的關系，為何增加夾持余量會有效果，暫時想不明白。
; ?; G+ s: ]6 I' o0 i# t
+ g4 x5 e9 i$ C$ Q/ j正常毛胚
% k8 w- P6 E. I; }$ g[attach]490095[/attach]
! n1 \! }; h+ D
# b. M2 P7 c" ]- |, x9 a3 W) l, E陳舊的卡盤
% f5 j9 t" K  d' v# I[attach]490096[/attach]
1 f( H6 l) `2 l+ l2 K" j5 X' E( `1 S( q4 z7 f6 F1 B6 o- Y
卡盤未夾緊，套子打滑1 L* ^4 _2 Q" I9 r5 Z6 E" s, S' H5 o
[attach]490094[/attach]& r$ z: ~: I5 }9 R; W$ g

. m( Q3 {* c4 V" k. L
作者: 陳超-Michael    時間: 2019-9-22 13:39
從最后一張圖來看，你這個工件是錐形頭，前大后小，夾具可能只會在前面大頭上夾緊很小的一圈。
作者: 小平平同志    時間: 2019-9-22 17:03
同問，學習
作者: 韓寒11    時間: 2019-9-22 20:03
陳超-Michael 發表于 2019-9-22 13:39$ ^/ \+ X, W- a
從最后一張圖來看，你這個工件是錐形頭，前大后小，夾具可能只會在前面大頭上夾緊很小的一圈。

8 G5 l2 M% k# W# L( o/ q& _經現場觀察，夾持的是小頭很小的一點，卡爪呈喇叭口
3 H; ]2 ?2 G5 [# L4 G
作者: 冷月梧桐    時間: 2019-9-22 20:18
是不是你的刀具的問題，車床加工產品本身就是回轉體，所有應該還是比較好控制的，你銑刀的話，會不會造成加工斷斷續續？？
作者: 未來第一站    時間: 2019-9-22 20:18
這卡爪確實該換了。
作者: 遠祥    時間: 2019-9-22 20:29
夾工件的時候，可以加一層砂紙，即可以保護零件表面，也可以增加摩擦力，使零件加的更緊！
作者: 浣溪沙    時間: 2019-9-22 21:06
氣動夾具，間隙只那幾MM。自己觀察，解決！
作者: 機械加工h    時間: 2019-9-22 23:42
用螺紋刀在爪子上車幾下
作者: 無葉123654    時間: 2019-9-23 07:48
有關系啊，夾持工件直徑大同樣力矩直徑大的力小，也就是夾持的摩擦力小，就會出現比會滑動+ ]1 I% \$ W* N' S( R, W
作者: Venerealulcer    時間: 2019-9-23 09:00
卡爪沒修好。
- j( c# M# J6 t* l- {4 q' M工件疑似錐度？
4 V$ B" l# ?' X8 ~7 H7 e! u夾緊力過小？
2 }' A5 w! R( @切削力過大容易造成動件，吃刀過大？
作者: andyany    時間: 2019-9-23 14:42
徑向夾緊時，壓力轉化成靜摩擦力，來對抗切削力。
- F/ S* A6 Q2 P$ {5 }1 F) ?. P對于你要的切削力來說，壓力不夠。; K7 E5 x2 @* P% e" }
當你加大壓力時，你的常識告訴你產品變形過大，于是你不再加大壓力了。
. O% f8 K; E3 W1 |8 h; W0 ]看能否降低切削力。  e3 }5 n' Q4 ~0 R* R

) P+ ]8 V$ y3 I) h
作者: jiangsuwanhua    時間: 2019-9-23 16:31
學習學習......
作者: ngn    時間: 2019-9-23 17:34
插個眼，學習學習，靜待大神解答
作者: 韓寒11    時間: 2019-9-23 20:08
冷月梧桐 發表于 2019-9-22 20:189 I9 @  J4 E' _- i
是不是你的刀具的問題，車床加工產品本身就是回轉體，所有應該還是比較好控制的，你銑刀的話，會不會造成加 ...

. s. E1 g. W5 s3 Y銑刀是用側刃加工的，切削阻力相對來說比較大吧，會有一定的影響
作者: 韓寒11    時間: 2019-9-23 20:11
未來第一站 發表于 2019-9-22 20:18
# }3 n$ @$ s" m9 C. h+ m  ^這卡爪確實該換了。

0 l% Y+ _, P* h9 |  t工件加工批量大，一般的卡盤接受不了，目前用的國產卡盤有夾芯崩邊的情況發生，懷疑是卡盤質量問題導致的夾不緊工件問題 ; I2 E! o. z9 `6 j7 G
作者: 韓寒11    時間: 2019-9-23 20:13
遠祥 發表于 2019-9-22 20:29
5 r$ }, u: t5 \' E& @9 h1 F% v夾工件的時候，可以加一層砂紙，即可以保護零件表面，也可以增加摩擦力，使零件加的更緊！

- N' V" T  k( r! |砂紙可以使用，少量工件還可以，像這種大批量生產還是要做比較扛用的打算+ E. W2 b$ d9 @) Q
作者: 韓寒11    時間: 2019-9-23 20:14
浣溪沙 發表于 2019-9-22 21:06
* m7 b6 S) B! a6 O  v氣動夾具，間隙只那幾MM。自己觀察，解決！
' P4 D. f# d5 ^/ g
液壓的好不好
* D2 V6 s' L: Q% r. U
作者: 韓寒11    時間: 2019-9-23 20:15
機械加工h 發表于 2019-9-22 23:42
) {& J& q- u* m用螺紋刀在爪子上車幾下
* r4 A, T4 ?! M! U1 H4 n% @
接觸面積減小，夾持力也會相應的下降一點的
: v' G$ h8 W% z1 N$ H3 w7 {! Q
作者: 韓寒11    時間: 2019-9-23 20:17
無葉123654 發表于 2019-9-23 07:48+ f9 A; n" J9 a
有關系啊，夾持工件直徑大同樣力矩直徑大的力小，也就是夾持的摩擦力小，就會出現比會滑動

8 C) F" X/ w) U6 U麻煩層主重新組織一下語言，有點沒整明白
$ e  r/ j. X9 p& ?2 W
作者: 韓寒11    時間: 2019-9-23 20:18
Venerealulcer 發表于 2019-9-23 09:00
3 B, ^$ D& o% W( \2 G卡爪沒修好。
( c& ]6 Z& O) J3 L1 h! ^, Y5 U工件疑似錐度？
* W- A! R; f6 L7 d6 v! a: l, h5 W夾緊力過小？

  o2 `3 C6 F) z2 ]# \, ^+ Z" F0 O卡抓修好了，工件確實有錐度，夾緊力調到最大了8 m: m4 T9 G' E
作者: 韓寒11    時間: 2019-9-23 20:23
andyany 發表于 2019-9-23 14:42' z: P, H9 d8 ?# f  W% O8 u
徑向夾緊時，壓力轉化成靜摩擦力，來對抗切削力。
& ?* s& p2 a5 [6 N對于你要的切削力來說，壓力不夠。* O# Y) h  C' f: m
當你加大壓力時，你 ...
- @9 h2 n+ _! l
液壓站用的時間長了，壓力不如新的那陣，管路是不是有漏點也沒法確認，能不能達到以前的壓力也沒法說了，所以總的來說，壓力可能是個主要原因
作者: 無葉123654    時間: 2019-9-24 07:59
本帖最后由 無葉123654 于 2019-9-24 08:06 編輯 ! C3 M/ E& x5 `* I
韓寒11 發表于 2019-9-23 20:17
* `0 `1 o1 }( v' g麻煩層主重新組織一下語言，有點沒整明白

! z  x- N1 H# {5 Rl力矩一定三爪的摩擦力和摩擦力處的力臂成反比，這就是同樣的力夾直徑大的軸不打滑。- X" S/ n) p. |; p; \+ |/ A$ k5 `- K

. y& p4 ?  T( T) ~# i$ c
作者: 2011ayoon    時間: 2019-9-24 09:33
做完以上這些工作后，工件打滑情況依然出現，實在沒有好的主意了，調整卡抓的徑向夾持余量，就是卡抓在張開最大的時候車削夾持面。
# \3 ~8 N" y$ B/ d; b- w8 y這個沒看明白，是不是液動元件的運動范圍有問題，只能在一個很小的范圍內保持出力7 W& N& c3 [+ X! s+ }7 b/ P" D) K0 L

2 @9 X0 @; a( {, B7 u' A$ V
; V1 }& m6 ?% s# R
作者: 五面怪    時間: 2019-9-24 12:59
減少卡爪與工件的接觸面積（卡轉可以做成硬點式接觸的或是增加些溝槽）。
作者: 制造商    時間: 2019-9-24 13:53
看著不像切削加工的表面，懷疑有錐度，建議端面加壓板
作者: 聯合艦隊    時間: 2019-9-24 15:37
理論上摩擦力大小和接觸面積沒有關系，實際上卻不是這樣的。有的精密零件需要磨削保證接觸面，增大剛度。/ w2 a' G2 ~6 ~" V4 ^/ V7 F* z6 c2 S
如果一根很長的軸和孔配合，往往把中間一段車小，減小配合面積，安裝方便。也是同樣的道理。
作者: 韓寒11    時間: 2019-9-24 19:57
無葉123654 發表于 2019-9-24 07:59/ w0 z, Q/ i3 I. `
l力矩一定三爪的摩擦力和摩擦力處的力臂成反比，這就是同樣的力夾直徑大的軸不打滑。
- \4 B1 A4 d! `9 u- E4 I
是的，夾持小的工件打滑嚴重點，大點尺寸的就會好點
作者: 韓寒11    時間: 2019-9-24 19:59
2011ayoon 發表于 2019-9-24 09:331 c2 ^4 v, U# [* j5 ]  O3 V
做完以上這些工作后，工件打滑情況依然出現，實在沒有好的主意了，調整卡抓的徑向夾持余量，就是卡抓在張開 ...

+ R( e) _  T- x" [" C$ }液壓站輸出的夾持力是一定的，卡盤的行程是有限的，那么就把卡抓的行程調到最大，然后再夾持
作者: 韓寒11    時間: 2019-9-24 20:00
五面怪 發表于 2019-9-24 12:59$ f# L- @0 ?0 x0 ^2 K
減少卡爪與工件的接觸面積（卡轉可以做成硬點式接觸的或是增加些溝槽）。
- {* y% A5 ^! U) c9 g* @
可能我理解的和層主相反，夾持面積越大越好吧
作者: 韓寒11    時間: 2019-9-24 20:01
制造商 發表于 2019-9-24 13:537 r& }$ j# m5 a5 n+ d" }
看著不像切削加工的表面，懷疑有錐度，建議端面加壓板
2 O" `; ~1 S1 i! N! R
毛胚確實有點錐度& q3 \" }& z% V2 i. \( s
作者: 韓寒11    時間: 2019-9-24 20:03
聯合艦隊 發表于 2019-9-24 15:37* l. n5 x  R# ~+ O
理論上摩擦力大小和接觸面積沒有關系，實際上卻不是這樣的。有的精密零件需要磨削保證接觸面，增大剛度。8 X  i) {. v5 N& q0 b% V6 u) F
...
1 O6 g" R5 I0 o+ @" F
摩擦力大小和接觸面之間的關系好像是有個公式來表達的吧" j; i) F! k1 s4 Y/ ?) `, b% u( h
作者: 478121656    時間: 2019-9-24 20:17
修一下爪，應該就解決了
作者: 韓寒11    時間: 2019-9-24 20:19
478121656 發表于 2019-9-24 20:177 Y- O% _: Q/ Q# W: @
修一下爪，應該就解決了
/ s) Z/ M0 H- L4 r
修了好多下了，效果不明顯* o" N6 O0 ^3 D3 n  O) e  V
作者: Cavalier_Ricky    時間: 2019-9-25 01:11
慢則順，順則快。
% ~) i+ M1 p3 r* X
, k3 J$ R7 o+ ^$ E) t看著這個話題，想起我設計軸承位的習慣。( l$ v/ K! x1 l0 g; h

! g( [4 p0 P( K7 _, p& e4 f我，一個沉迷于做非標的，很多軸承位的外徑都是偶數，因為市面上的普通多層寶塔鉆，低檔低速給進去，正好是我想要的軸承位精度。
, F1 Y1 P( Z, t* a  N% @
6 n+ K$ Y, N: w0 L7 o只要給進速度穩定不跳刀，吃刀深度也不錯。/ q# W% H9 q) m2 K) Q! [
/ S& q+ D0 w4 n6 f  m5 |8 p
既然，車床和卡盤，都已經就是這個了，不想改了，那就趕緊在成型刀的模樣、適合這個刀具的車床各種速度和量上動腦筋吧。我覺得這才更現實。
作者: 無葉123654    時間: 2019-9-25 09:03
韓寒11 發表于 2019-9-24 20:00* X# O- N, Y6 p$ j3 }% m: L' b
可能我理解的和層主相反，夾持面積越大越好吧

0 f. t5 S/ E; F三爪就三個，面積不好大，我看你說換成夾直徑大的圓，切削扭矩不變，夾得圓大，所以要的摩擦力就小。
: q+ |- K* R( ^; ^
作者: 制造商    時間: 2019-9-25 09:33
韓寒11 發表于 2019-9-24 20:01: t, g- l5 a7 g3 |5 s
毛胚確實有點錐度

1 K7 S( D* U/ E8 k三爪端部做三個突出，限位工件端面，防止工件被擠出松動。6 y* _3 @4 f! _) `' }( V, w
作者: 2011ayoon    時間: 2019-9-25 10:23
韓寒11 發表于 2019-9-24 19:59
" r, ^- A: Z9 o6 [6 g4 {液壓站輸出的夾持力是一定的，卡盤的行程是有限的，那么就把卡抓的行程調到最大，然后再夾持
6 I0 H% h" W" G0 P# [
我的意思是液壓缸有問題，行程中間泄露會增大，所以調整卡爪后，不經過泄露點，出力自然就好了/ W8 ]8 x6 i! y" R& j2 h

$ i# T7 f5 O& K9 h6 V
作者: 韓寒11    時間: 2019-9-25 19:52
Cavalier_Ricky 發表于 2019-9-25 01:11
. J0 u: S# Z7 d# l$ |7 _慢則順，順則快。
  I% q2 s. _$ {1 l6 I! Z) C* C) g% O$ c9 |8 B# o8 l
看著這個話題，想起我設計軸承位的習慣。

; C- X- @8 g* m# x( x7 G) z5 j已經往這方面想辦法了，無奈限制太多，施展不開，任隨風飄去吧
4 j% u# T, {+ T5 K' B9 J9 u
作者: 韓寒11    時間: 2019-9-25 19:54
制造商 發表于 2019-9-25 09:33" e2 g  n* [$ M  x( p  W0 @+ d
三爪端部做三個突出，限位工件端面，防止工件被擠出松動。

# V# K& t: w7 D, V, E4 h毛胚懸在外面一塊就是因為要加工的，無法把端面包在卡抓里邊4 C+ w5 I% W8 @, K& Y
作者: 韓寒11    時間: 2019-9-25 19:55
2011ayoon 發表于 2019-9-25 10:230 x9 Z3 P8 {, `8 q9 h1 ~9 \
我的意思是液壓缸有問題，行程中間泄露會增大，所以調整卡爪后，不經過泄露點，出力自然就好了
8 T, a0 r! Z6 ~4 b! |8 O# y
有這方面的問題，需要大拆機床，得相關部門，相關人士同意才行
9 _  x% }2 S: R" A
作者: 樂陶陶    時間: 2019-9-26 13:56
學習了
, l3 |  S& _6 R* r7 |' D; h
作者: 金龍精工    時間: 2019-10-5 21:53
卡爪夾持面積加大，夾持R與工件一致，加大夾持壓力。
作者: 小加加    時間: 2019-10-6 23:12
做個開口卡環輔助夾持
作者: 西京白澤    時間: 2019-10-7 09:08
夾持余量是？和夾持長度對應的嗎？5 B5 l% `9 ?# H9 z5 M0 W
作者: 韓寒11    時間: 2019-10-7 20:25
金龍精工 發表于 2019-10-5 21:53. z; [+ p5 ]0 P6 Y) S! R# U
卡爪夾持面積加大，夾持R與工件一致，加大夾持壓力。
% O  R- C" Y9 F0 {/ j
夾持力因為某種原因增加不了了，圓弧已經接近工件直徑了
2 L$ E3 f7 f: \/ x" @2 n' q7 P- ?9 x
作者: 韓寒11    時間: 2019-10-7 20:26
小加加 發表于 2019-10-6 23:12
/ X3 }( S- B6 n( D; u/ \- }做個開口卡環輔助夾持
& c% \/ k' S& c1 q+ v
明示，或者畫一個草圖也行
5 v' @9 Z9 b4 {# e6 d
作者: 韓寒11    時間: 2019-10-7 20:27
西京白澤 發表于 2019-10-7 09:08
' g# m9 e6 H0 t# a* w# l夾持余量是？和夾持長度對應的嗎？

+ N+ j# p7 j1 o+ p夾持長度是一定的，余量確實不同的* A! ~9 R7 i- D8 H( h7 H1 n
作者: WO7608889    時間: 2019-10-17 16:56
個人感覺還是得從夾持壓力上解決，這個是病根。直徑小、接觸面積小導致原來的壓力不夠。一點個人想法。
作者: 韓寒11    時間: 2019-10-17 19:46
WO7608889 發表于 2019-10-17 16:56
# u/ ]! w( U- l( H" o8 L( e( |個人感覺還是得從夾持壓力上解決，這個是病根。直徑小、接觸面積小導致原來的壓力不夠。一點個人想法。

/ ^! D& c8 O, K夾持力調不了了，液壓站不給力



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