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標題: 主軸12000轉和8000轉的區別到底在哪里? [打印本頁]

作者: 機械大兵小將    時間: 2019-9-20 12:17
標題: 主軸12000轉和8000轉的區別到底在哪里?
各位大佬指點下,機床主軸8000轉和12000轉的區別到底在哪里?正常使用應該用不到那么高的轉速吧?
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作者: 小劉jg    時間: 2019-9-20 13:11
8000轉主軸一般同步帶傳動,12000的一般要直連主軸了。正常低速主軸力矩大,干重貨,高速主軸出光潔度,鉆攻機主軸有24000的。
作者: 韓寒11    時間: 2019-9-20 21:08
本帖最后由 韓寒11 于 2019-9-20 21:09 編輯
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0 h3 G8 l7 l8 Q" l  }一個伺服電機傳動主軸,一個是電主軸,電主軸不能重切削,小吃刀量加工,但是加工出來的表面粗糙度高,要是沒有什么高光要求的話,8000轉足矣,比電主軸還便宜,維修起來還方便
作者: 機械大兵小將    時間: 2019-9-21 11:54
韓寒11 發表于 2019-9-20 21:08
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: P' {$ o# Q7 A8000轉的主軸銑面粗糙度也不差啊5 z- T6 i0 L$ f( t. ~: _( X

作者: 韓寒11    時間: 2019-9-21 20:48
機械大兵小將 發表于 2019-9-21 11:54
) s( i: L- ?8 O  F- y8 ]8 {8000轉的主軸銑面粗糙度也不差啊
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有高光粗糙度要求的零件必須要用電主軸,例如手機殼
作者: lingdu    時間: 2019-9-21 21:47
主軸軸承不一樣,建議選擇12000的,國產設備廠家說8000轉實際到6000噪音就大的不得了,不過高速主軸不耐撞
作者: lanlankeji    時間: 2019-9-23 10:26
轉速這個取決于你所要加工的產品,不能只看數字。
作者: syonggang    時間: 2019-10-21 23:31
轉速這個取決于你所要加工的產品,不能只看數字
作者: chenbing1971    時間: 2019-10-26 16:19
路過,學習中
作者: 喝假酒專業戶    時間: 2019-12-2 15:54
區別在于各自的轉速不同,在加工過程中,在同樣切削力的狀態下,軸承的壽命也不一樣,也可以理解為剛度不同,像樓上所述的根據工況和圖紙要求不同,轉速也不相同,低轉速用于重切削,高轉速用于精密加工,但12000的主軸一般都是電主軸,所用的軸承都是陶瓷球軸承,8000轉轉速的用的是鋼球的
作者: 山河1989    時間: 2019-12-17 17:27
加工中心12000轉的主軸大部分不是電主軸,只是要電機直連而已。8000轉主軸一般同步帶連接,優點是扭力大,價格便宜,適合重切削。12000主軸一般用來加工模具等對光潔度有要求的件。
作者: 非標ZDH    時間: 2019-12-31 15:24
根據加工的產品來做機床定位
作者: 浣溪沙    時間: 2020-2-10 22:11
為什么你們要10000轉左右,加工中的因素多,不細說了!
作者: shenghuicnc    時間: 2020-3-27 14:05
價格皮帶的8000要便宜點,主要是看產品需求,重切削為主還是光一點為主!
作者: 1wswangjincheng    時間: 2021-12-17 19:56
轉速與扭矩成反比,高速主軸粗糙度好,但切削力小,大多用于精加工




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