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標題: 鈑金高手進來看看這個怎么成型的 [打印本頁]
作者: 機械設計2008    時間: 2008-12-8 22:43
標題: 鈑金高手進來看看這個怎么成型的
請教各位高手這個鈑金件怎么成型的分幾步出來活啊1
作者: 三腳貓    時間: 2009-1-22 16:36
剪下料,沖剪舌片開口,圈圓,焊接,壓舌片成形(或手工成形)
作者: 劉金濤    時間: 2009-1-22 18:28
標題: 簡單
同意樓上操作,.  樣品laser 下料一次ok吧
作者: 機械設計2008    時間: 2009-4-10 11:04
這個產品分三步一步是沖壓把那個舌頭沖出來第二步是折彎折成一個U型的第三步是成型關鍵是第三步成型就是兩個半圓壓出來的呵呵
作者: nimilwang    時間: 2009-4-10 11:56
比較麻煩
! z9 X8 m9 H( e: a5 p9 N做出來精度不高
作者: 6www    時間: 2009-4-11 13:22
這個零件我做過，太容易了。第一步上激光切割先下料，（把需要壓制的舌片開口割開）第二步卷圓焊接成型，
$ F# @/ N1 j' A  [2 o1 A第三步舌片采用手工敲打成型。激光切割8元/m(1-3mm),16元/m(4-6mm).
作者: 分享知識    時間: 2009-4-17 16:46
同意6樓意見
作者: andraw    時間: 2009-4-17 20:52
這個也可以鈑金做,我第一印象還是鑄造呢?學習了
作者: 專業挖工d    時間: 2009-4-19 19:22
這是鮑爾環！
作者: hc2499    時間: 2009-4-20 18:15
非常同意6樓的做法
作者: jucc    時間: 2009-4-25 12:17
我們的做法也是和三腳貓大俠的做法一樣的.如果要量產得考慮內芯模怎么做
作者: 不愛了    時間: 2009-4-28 20:52
想不出來```
作者: muratec139    時間: 2009-5-2 21:03
當中的小片片是在數沖上沖出來的吧，這么薄的板，不需要用激光切割吧！
作者: yerongchuan    時間: 2009-5-4 20:26
支持 6樓。。。。。。。。
作者: 軒芳    時間: 2009-5-4 23:49
學習學習。
作者: luoyesenlin    時間: 2009-5-6 10:51
來學習學習。新手。
作者: lekingz    時間: 2009-5-6 11:18
我公司專業承接 激光切割加工件, 有2臺激光切割機,在蘇州 價格優惠. 周樂金 13390842030
作者: hdxpxp    時間: 2009-5-6 20:18
這是鮑爾環！4 E$ C( x" [& L* v. r( O+ ~) r' ]
專業挖工d 發表于 2009-4-19 19:22
  r' e) a6 r; `1 [; C
真是長知識了，普通的一個零件原來還有大用處。( i. a7 ^! n* b  D1 }
鮑爾環填料
  • 產品概述:
    2 ^& g7 E% \- }' _. N- O                                  鮑爾環填料是一種新型填料,是針對拉西環的一些主要缺點加以改進而出現的，是在普通拉西環的壁上開八層長方形小窗，小窗葉片在環中心相搭，上下面層窗位置相互交搭而成。它與拉西環填料的主要區別是在于在側壁上開有長方形窗孔，窗孔的窗葉彎入環心，由于環壁開孔使得氣、液體的分布性能較拉西環得到較大的改善，尤其是環的內表面積能夠得以充分利用。
  • 主要特點:
    2 e/ T* E0 V. ]                                  鮑爾環填料具有通量大、阻力小、分離效率高及操作彈性大等優點，在相同的降壓下,處理量可較拉西環大50%以上。在同樣處理量時，降壓可降低一半，傳質效率可提高20%左右。與拉西環比較，這種填料具有生產能力大、阻力強、操作彈性大等特點，在一般情況下同樣壓降時處理可比拉西環大50%-100%，同樣處理時壓降比拉西環小50%-70%，塔高也有降壓，采用鮑爾環可以比拉西環節約20%-40%填料容積。
  • 適用范圍：適用于二氧化碳脫氣塔、臭氧接觸反應塔等作為接觸填料及其它反應塔。
                                
4 _" X8 |' ~2 w3 t! S+ ^1 H3 ?& T; y                              
鮑爾環填料主要規格及技術參數                              
規格（mm）
實際尺寸外徑×高×厚(mm)
比表面積平方/立方
孔隙率
堆積個數
2 _) P; s& O; G1 c* V1 T4 O$ c& H                                      /立方
堆積重量 % k' L. d  D- r. h, G. Q
                                      公斤/立方
Φ16
16×16×1.0
194
0.911
111840
131
Φ25
25×25×1.2
155
0.87
53500
86.5
Φ38
38×38×1.2
112
0.89
15800
63.5
Φ50
50×50×1.5
73.2
0.901
6500
46.3
Φ76
76×76×2.0
67
0.92
1972
42
作者: sheng-2    時間: 2009-5-7 08:02
如果從圖片來看，絕非六樓的工藝手段。至少它不是激光切出來的，可以看到葉片上的沖壓翻沿。當然六樓的工藝打打樣是可以考慮的。
7 }: k/ [9 Y7 Q6 ?# }/ @圖示產品我更傾向于11樓的說法，批量肯定是用芯模來沖壓吧。
作者: 陳淋    時間: 2009-5-7 10:15
剪、沖、圈、焊按序來完成
作者: hhfittings    時間: 2009-8-19 10:08
6樓的最準確
作者: 140115    時間: 2009-11-2 23:41
剪下料,沖剪舌片開口,圈圓,焊接,壓舌片成形(或手工成形)
作者: j_wd2006    時間: 2013-8-27 11:25
手工敲？開玩笑，一個兩個敲敲沒問題，做個一兩千，就死定了
作者: karlmayerdesign    時間: 2013-8-27 12:44
金屬板材單點漸進成形



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