機(jī)械社區(qū)
標(biāo)題: 用160的銑刀銑鋁合金工件，有接刀痕，怎么避免？ [打印本頁]
作者: 小日本666 時間: 2019-7-23 10:44
標(biāo)題: 用160的銑刀銑鋁合金工件，有接刀痕，怎么避免？
我用的160的銑刀，裝了一個刀齒，轉(zhuǎn)速S1300，進(jìn)給F300,同一個方向進(jìn)刀，但是會有接刀痕，因為加工面是配合面，所以要求精度挺高，出現(xiàn)的接刀痕怎么處理啊4 ` n7 Q' o1 w: U- t7 F
4 b+ P! C1 m' b[attach]485686[/attach]/ X7 F2 S, u0 c8 q
作者: 柳建凱 時間: 2019-7-23 11:42
換個地方進(jìn)刀。
作者: Venerealulcer 時間: 2019-7-23 11:44
細(xì)砂紙蹭一下，然后百潔布蹭一下，完美消除犯罪現(xiàn)場……
作者: 702736 時間: 2019-7-23 12:38
垂直軸的垂直度有問題
作者: qq642446015 時間: 2019-7-23 12:48
沒有辦法 除非一刀切
作者: qq642446015 時間: 2019-7-23 12:48
明顯一個臺階 這設(shè)備 精度不行
作者: 小日本666 時間: 2019-7-23 13:17
' Z/ J6 Q- A F, q1 |9 T- z
換到什么地方& Z! _' D5 e- L1 o
作者: 小日本666 時間: 2019-7-23 13:17
6 e1 {9 @# Z5 P7 ^
要加工好多工件，所以這樣太麻煩，哎5 t$ }1 Q- E7 w
作者: 小日本666 時間: 2019-7-23 13:18
1 N% J8 X3 t4 _! i是機(jī)床Z軸嗎？
6 Q. h) I* n& J3 _$ d
作者: 小日本666 時間: 2019-7-23 13:19
! m& {; ]$ b1 S3 ^# u! H. a6 H
我試了試壓刀變大，都從一個方向進(jìn)刀，但是還是有，不知道怎么整 c8 a1 b' c5 r l" m; O
作者: zjb434 時間: 2019-7-23 13:19
路徑不封閉？
作者: 小日本666 時間: 2019-7-23 13:20
M. V5 |" ~4 x+ v
就是走了橫著兩刀! n* R; t1 w* Q* E3 L9 v9 r; v
作者: 小日本666 時間: 2019-7-23 13:29
, C |( t- w! f# L! u* q+ c: T3 W+ c用的大盤刀，換個地方進(jìn)刀沒什么用啊
0 `0 i- j# w8 b! d
作者: Venerealulcer 時間: 2019-7-23 13:37
回過頭來看樓上的言論，我很好奇這些人到底有沒有現(xiàn)場經(jīng)驗。像馬扎克這種三軸一體式設(shè)計的，也會出現(xiàn)接刀，看得見的但是摸不出來。其他的諸如日系德系的也會出現(xiàn)這種接刀，這種第一是材料應(yīng)力造成，還有就是機(jī)床影響，但是不管怎么說要么最終加一步精刀0.02或者0.005走一刀，但是多少還是存在的。居然甩鍋給主軸。綜上所述：1、接刀痕是否是肉眼可見，手摸上去有沒有8 N! [5 Y2 V+ a9 O8 U0 s. ~; x
2、如果沒有，那么砂紙+百潔布大法擺平即可，30秒一個，如果有，那么厚度是多少？
* Z4 n3 \* f' O- ~7 U/ Q$ L) M @3、厚度少，那留量后精走一刀看看是多少？厚度多，那排除裝夾問題，可以換機(jī)床了。
作者: 菜鳥XSH 時間: 2019-7-23 15:17
要銑的面，畫一組連續(xù)的螺線，線距視刃徑而定，然后沿矢量 輕走一刀。
作者: awolfbee 時間: 2019-7-23 15:19
發(fā)動機(jī)缸體。貌似是168或者170之類的。
作者: 208698045 時間: 2019-7-23 16:42
下刀方式改成斜降下刀，接刀處重合一段試試9 z) x$ C! O, C) _0 ] T( ^1 o8 t
作者: 小日本666 時間: 2019-7-23 17:22
$ W6 u- H0 k9 }8 {* j, q謝謝大神，我試了試80的銑刀，順著四周的軌跡走的刀，進(jìn)刀和出刀的刀痕會小一點(diǎn)，但是還是可以摸出來，我看之前有個師傅做的成品件可以看出刀痕，只有一條刀痕，但是摸不出來，不知道怎么搞得，也沒辦法問他了，不知道咋整* O7 k5 x ~1 k& f1 q, d
作者: 小日本666 時間: 2019-7-23 17:23
, T/ u( V$ R# {
168,170是什么4 o( e* E6 O$ c) q8 L
作者: 小日本666 時間: 2019-7-23 17:24
4 e& ?1 ~- Q$ q2 S
我換了80的銑刀沿著工件走的刀，還是有兩個刀痕7 z& S' \% e, E f: f! R2 t
作者: 小日本666 時間: 2019-7-23 17:26
4 D. U3 P# h+ E, pz軸沒有問題吧，一般機(jī)床的z軸都是最準(zhǔn)的，我用百分表打表看平面度也是一樣的，就是有刀痕. @3 |$ z5 G( V8 j9 d& i6 W
作者: 胡偉陽 時間: 2019-7-23 17:41
機(jī)床精度不夠，
作者: 2011ayoon 時間: 2019-7-24 09:07
把進(jìn)刀、退刀位置放在上面2頭突出的地方，就是有接刀也無所謂，最后就是延軌跡走一周，刀軌不要設(shè)計成一周對接的形式（剛好一周或多一點(diǎn)就退刀），而是做成退刀時，把進(jìn)刀邊順著再走一遍
作者: 小日本666 時間: 2019-7-24 09:10
7 o1 m5 d8 d& G% C3 @
我試試去謝謝% v3 _1 x0 T, V1 X* l/ I, K
作者: reu8598 時間: 2019-7-24 11:45
; ?8 ^) x! g9 w厲害5 { I- z7 H, u$ L( x
作者: 殘影 時間: 2019-7-24 14:43
提示: 作者被禁止或刪除 內(nèi)容自動屏蔽
作者: 小日本666 時間: 2019-7-24 17:10
0 H4 s: p4 E/ R, {: g" Q
我換了80的銑刀，刀路是圍繞工件一圈加工的，然后圓弧切出，還是有進(jìn)刀紋。用百分表測了一下差不多有1絲的誤差，不知道咋整了
& N# v6 l( y" D8 v" X+ P( c7 Q# V% A
作者: 小日本666 時間: 2019-7-24 17:12
5 X9 z! `) g* S& {# {* _% G5 a6 j大佬，我用百分表測了一下進(jìn)刀紋路，差不多有1絲的誤差，而且換的80的銑刀銑的，有什么辦法可以避免嗎2 N( }* K0 a0 f3 N
作者: mysise 時間: 2019-7-24 19:45
導(dǎo)軌磨損了，Y軸距離越遠(yuǎn)可能差得越多。
作者: Cavalier_Ricky 時間: 2019-7-24 20:46
我沒玩過數(shù)控的加工中心，只玩過半手搖的普銑。
# e6 X# w- n! r: y8 e. C4 \6 E7 K9 v" @+ r
這種兜一圈回來有臺階，玩兒熟悉一點(diǎn)普銑的，差不多都知道什么原因的吧。。。
/ T" G. c V. K2 c* k' X: [
/ V2 U: V4 {. }% \ k! m7 x. u& j0 w0 |
以前就有數(shù)控老師傅說過：玩兒不好普銑普車的，我不收徒弟。
作者: Venerealulcer 時間: 2019-7-25 08:07
1 `4 K" k8 Y$ @* [. H4 g1 _- K1 q, M% F
找到你的變形點(diǎn)，空刀擼一圈看看。沒看見圖紙只能簡單判斷，針對產(chǎn)品、針對現(xiàn)場真不好說。
& c$ f W4 D- Q' `
作者: L1onzzZZ 時間: 2019-7-25 16:25
' g, R, `6 |$ X5 l! N
原因是什么，認(rèn)真請教。
作者: Cavalier_Ricky 時間: 2019-7-26 02:42
1 L. D q% v: g% W. r) G* z
原因，多也不多少也不少。
( {) ]) O6 V/ W9 o& D. r) L! E* p) T' B" x. K f" W3 s2 \8 b
而你呢？都三四天了，也只說摸得出來，也不說哪頭高哪頭低，銑削方向是哪邊，給進(jìn)速度是多少，銑削深度是多少等銑削相關(guān)的參數(shù)。。。也不說這設(shè)備幾歲了，上次保養(yǎng)是什么時候。。。$ {; E4 x3 i8 z; C
$ ~ k# u ?# H! Q. d% i
靜態(tài)測量設(shè)備是沒用了。6 s7 M0 y9 c0 q
E3 l6 F! A8 V2 z% o* r找個板子，
' v& X, @* S$ n3 R7 TX、Y、-X順序銑一下，看看有沒有臺階。+ Q8 w7 g- _3 p& W
再Y，X、-Y順序銑一下，看看有沒有臺階。
) Q; r! Y5 G- m1 G' r# Y/ r! |8 r: P6 k6 [ l |2 R8 j
前年我一個朋友買了一臺破破爛爛的普銑，我逼著他把機(jī)頭拿下來拆個稀巴爛清洗一遍，換了軸承，然后就用這個辦法找垂直。比打表準(zhǔn)多了。
! R7 m& f3 F/ L# D+ x( k+ x/ h就兩天完事兒。還包括清理調(diào)節(jié)工作臺底下。
$ X: u, f9 _2 S( }, g
9 R- Q1 w* R* T% R5 j你像你說的，紋路確實看得見。摸不出來。朋友說：賺了！
' N/ ~/ x. ?/ o9 T2 I- A; T) t- S2 I$ h
最后，還想再叨叨一句：你就不能把進(jìn)退刀處那個臺階的地方，放大拍個照片給大家看？現(xiàn)在的照片，根本都看不見銑削紋路。。。讓人家猜？3 k( G8 n: E1 X4 g
8 ^- R, J) E: V: E, Y9 w
作者: Cavalier_Ricky 時間: 2019-7-26 02:51
還有，
* i3 h2 x9 ]8 | i+ r; o0 n" s3 T L
; I, F- I; w* D* O4 r& e3 H4 [你那個壓板的壓法對嗎？
+ E$ X( ^# R' ?+ V- F; W
' o5 @" u) @% ^: i5 P& }按照片分析，你現(xiàn)在要壓實的，不是工件，而是那兩個圓墊片。杠桿啊。。。
: x1 y; J2 l5 h% W8 l, s/ A
' T/ y( q5 M, r$ O' e! s8 B就你這個壓法，進(jìn)給速度大，銑削深度大的話，工件完全可以跳起來。。。何況進(jìn)刀位還那么高，壓板還那么薄。。。4 `; _6 @$ H' ^6 k1 Z( l3 ^( |4 x% X
6 P% a9 V' ?# j# Z) P
0 B; z& _$ {* P: ?
真誠希望不是昂貴設(shè)備本身的問題，而只是這種操作錯誤的小小問題。
作者: ljs-2008 時間: 2019-7-26 13:41
如果機(jī)床Z軸重復(fù)定位精度還可以，改下程序里Z的數(shù)值，每條路徑用不同的Z去接平
作者: 東海fyh126 時間: 2019-7-26 18:42
轉(zhuǎn)圈進(jìn)刀改成平移推進(jìn)。缺點(diǎn)是空程太多。
作者: 山中漁人 時間: 2019-7-27 09:52
機(jī)床與工裝沒問題的話順銑與逆銑都試下效果！
作者: zhangluug 時間: 2019-7-27 22:54
進(jìn)刀和出到刀點(diǎn)選在比較穩(wěn)當(dāng)?shù)牡胤剑瑝旱谋容^實在的地方，應(yīng)該會好些
作者: 浣溪沙 時間: 2019-7-30 22:02
新機(jī)床都有這種。…。…。……。…。…。…。…。…。……。
作者: 小日本666 時間: 2019-7-31 16:49
2 L& u' f$ U8 \; j4 a參數(shù)：S1200，F150，Z-0.15，再Z-0.05精加工
進(jìn)刀路線：是工件外左上進(jìn)刀，抬起刀到左下進(jìn)刀直至加工到工件外
第一次進(jìn)刀和出刀處有接刀紋，兩次加工完后進(jìn)刀紋有0.01+
夾具是用四個壓板固定的，工件氣壓鎖定，很牢固。
, C3 }; |" u- }- F/ `
作者: 殘影 時間: 2019-8-20 09:54
提示: 作者被禁止或刪除 內(nèi)容自動屏蔽
作者: 愛de浮色 時間: 2019-8-20 15:46
大銑刀銑完留點(diǎn)余量，在用小銑刀精銑一遍
作者: 一尾小魚 時間: 2019-8-21 15:23
汽車變速箱體
作者: 白. 時間: 2019-8-21 15:52
學(xué)習(xí)一下
| 歡迎光臨 機(jī)械社區(qū) (http://www.ytsybjq.com/) |
Powered by Discuz! X3.5 |