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機械社區
標題:
請教：奧氏體不銹鋼加工硬化的金相變化
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作者:
北冥鳥的天空
時間:
2019-7-1 16:46
標題:
請教：奧氏體不銹鋼加工硬化的金相變化
本帖最后由 北冥鳥的天空 于 2019-7-1 16:48 編輯
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最近在學習鐵碳相圖，聯想到加工中304不銹鋼難加工的問題，在想，是不是加工過程中奧氏體相變成了馬氏體？但是我真的不懂，所以想問： 1）是不是加工過程中，由于刀具和不銹鋼摩擦產生的熱量不容易傳導，導致局部的奧氏體相變成了馬氏體？所以材質變硬？所以有了磁性？
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2）刀具切削或者不銹鋼板折彎時產生的熱量能達到相變溫度嗎？這個溫度大概是多少？
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3）其他類型的不銹鋼會發生這種硬化嗎？必須鐵素體不銹鋼。
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我真是一個金相和不銹鋼相關知識的小白，請了解的同仁們，如果有時間，有興致，幫我講解一下？先行謝過。
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作者:
zjb434
時間:
2019-7-1 20:31
首先，奧氏體不銹鋼難以切削是因為：1.硬度較低而塑性較好，導致斷屑困難，形成積屑瘤，且容易沾刀，造成加工表面粗糙度較高；2.加工硬化嚴重，表面硬度可強化1.4-2倍，導致刀具磨損加快和切削熱。再回答你的一：會形成少量馬氏體，但形成機理不清楚，這里應該不是切削熱，奧氏體不銹鋼不會因為溫度發生奧氏體向馬氏體轉變，冷作變形也會形成馬氏體，表面硬化原因除了形成馬氏體，還有表面塑性變形造成的晶格畸變；2.微觀上切削加工和冷作加工（拉伸，折彎等）都可以發生相變，具體機理不明，宏觀測量的切削溫度與切削材料、切削用量有關，范圍300-1200℃，不銹鋼的可以查找試驗數據；3.切削加工都會產生表面硬化。
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綜上，以上所說的相變都是微觀上的，所以用宏觀上的溫度來解釋相變過程是說不通的
作者:
竹筠俠
時間:
2019-7-1 22:07
你看那個冷加工，頂多有些火花，不會有那么大的進刀量，能把工件加工到亮紅色，而且還有不斷的切削液什么，溫度變化產生相變可以排除了。冷加工一般都是刀具先壞掉，要么紅硬性不好，要么和不銹鋼親和力太好，殘渣沾到刀具上形成切屑瘤，自然沒法用了。
作者:
遠祥
時間:
2019-7-2 00:51
不銹鋼難加工的原因主要是鉻鎳含量高于普通鋼的10倍左右,因此抗拉強度和屈服強度會高很多！
作者:
王云龍890126
時間:
2019-7-2 08:11
切削加工時，不銹鋼質軟耐磨（鉻鎳含量高，耐磨，刀具磨損快），散熱慢，導致必須慢進給，低轉速（防止燒刀和工件熱變形）。折彎屬于冷做加工，會造成冷做硬化，不銹鋼在此時會產生弱磁性。304不銹鋼屬于奧氏體，很難形成馬氏體，所以不銹鋼不能通過熱處理提升硬度，一般是進行固融或滲氮處理提高表面硬度。組織變化不知道。
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