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標題: 小廠銑工的實踐 淺議 [打印本頁]
作者: 重慶打雜工    時間: 2008-11-30 22:49
標題: 小廠銑工的實踐 淺議
　　本人是小工廠銑工,主要操作龍門銑,對立銑臥銑均有涉及。限于所接觸的產品有限，僅以部分心得供新人參考，也敬請行業大師開釋部分疑惑及不當之處，順變給本人技能水平估個位置(好象考取證書比較難，本人四年制中專，非復雜零件識圖不在話下）
% p$ |/ d) v, n3 \! l* {) ~! e
5 a( u" \$ U& \; ^  \% uＡ　關于切削線速度　通常材料偏軟可以取大點，材料偏硬住小里取?！　?font class="jammer">& n6 c, W8 U9 B6 d
　有一點不明白的是有時鋼件線速度１５０m以上，刃口雖鈍也能強行銑過去。
, h" v' }2 M4 s& }3 j  N# J/ X$ _) w3 h) v% ~7 J
Ｂ　關于走刀量　通常理論上每刃切削量是１０絲，　　鋼件加乘個系數０．６到０．８。' w3 }2 r" V$ p# g: q" F( o

- [/ A& @4 |5 y' C% ZC 　關于銑削方向　通常用的是逆銑，平穩些，有資料說材料硬用順銑，感覺會因絲桿間隙竄刀。
9 b' L5 p9 T2 m+ O  I7 M　　這點在用于鋒鋼銑刀尤為明顯，竄刀是斷刃斷刀的。要注意進給方向，并消除絲桿間隙的影響。! S8 U- q  Z% n( _* ^

  O+ e4 U% A5 `6 i* K7 m! s# _) M+ ZＤ　關于不對稱銑削　尤其是薄壁窄邊件，靠邊逆銑沖擊力小，振動小些。 為加強整體剛性，采用向外支撐，或向內夾緊，是有益處的。$ Z" z* i6 G5 o1 |# I3 j! Q
1 x& {' F8 F' Z; A2 _: r* u
Ｅ　關于立銑上的平口鉗使用　平口鉗平緊工件時，往往會因其有間隙而向上抬起，銑成斜面。采用軟窄材料２至５mm，如砂布、細木棍，墊壓在活動口工件兩邊，邊緊邊壓可貼緊底面。8 j+ z. i  M, p. B
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Ｆ　關于嵌齒合金刀盤校圓　多刀片的盤銑刀，往往只是其中幾塊刀片銑削，有些沒用上。原因是刀盤槽深好點的有１０絲出入，多的更甚；刀墊與會有少許差別，導致刀刃不在同一圓周上?！∈褂冒俜直?，用５絲和１０絲的紫銅皮剪成小墊片，可以調整到５絲內的差別，使刀盤均勻切削。用上一時間，有斷刀片情況，就必需重新校正了。
" P, e. N$ @, ~' P
' ]2 ?. H8 K$ v  a& m  u6 QＧ　關于校平刀盤　立銑頭左右以工作臺轉百分表可以校平，要求高的以銑工件相同位置等高點校正。如龍門銑墜刀嚴重，在銑頭和銑座間墊銅皮，以百分表校正前后。6 A9 F' {. U- D6 Y: f' u5 T; o

& J! T8 D8 f5 A  T- ]# aＨ　刃磨鋒鋼銑刀刃帶　鋒鋼銑刀因刃帶后角小，銑削不鋒利或使用變鈍后，在加工面要求不高的情況下，可以順著刃帶刃磨后角，變得鋒利好用。
" c0 g$ U- _( n2 P4 ^) _/ H2 `" d$ v; X/ ~. J' [& S$ `
Ｉ　精銑刃磨真正起作用的刀片　找出最低起作用的刀片，半精銑時取下，精銑加上?！【娭熊涜T鐵，或者刃尖變鈍后，可以刃磨加寬修光刃，延長刀具使用壽命，并可以獲得較好的表面質量；　精銑鋼件，可以將刀片的修光刃，磨出負刃傾角，有助于耐用度。　　
1 N0 }0 O1 O5 k　　關于精加工鋼件，我的疑惑是普通刀刃總是感覺在較高線速度下，容易變鈍，請求指點。
+ G$ D8 ~; U% c& z
$ `: l: ]( U0 b1 t: p! ?8 x3 {; dＪ　無數顯的普通銑床　  有公差要求的臺階，壁厚等，視情況留余量０．３到１mm,測出余量后，以百分表控制刀具移動量。9 u& ]$ H4 ^  T
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　　　　　　　　　　　　　　　　如有不足，容后補充。　
作者: jinxiu    時間: 2008-12-1 22:59
支持無私的奉獻～頂頂
作者: 大同紅星    時間: 2008-12-1 23:21
不錯，大家一起來發這樣的貼，會很好的積累經驗，共同學習共同進步。
作者: 追風傳說    時間: 2008-12-2 04:47
Ａ　關于切削線速度　通常材料偏軟可以取大點，材料偏硬住小里取?！　?br /> ; |- U  {, l1 k, ~3 i" g* }　有一點不明白的是有時鋼件線速度１５０m以上，刃口雖鈍也能強行銑過去。7 Y; ~2 e$ `: Y4 |$ i* {* Q. c2 h
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( [$ k5 q* S  d
   這點很好理解，材料的“軟硬”跟你切削的速度成關系的，切削速度越高，材料越熱，材料也就越軟了，高速鋼之所以能成為刀具材料，優點就在于很高的溫度還可以保持自身的硬度，同溫度下材料已經變軟。所以切削加工在刀具可承受的沖擊力下，和材料可承受的切削溫度下，開到最大速度切削是真理！  ~; s( S/ E" Y: t% f' O8 e. S

$ I; @  c, n" I, C6 l) x3 `! H9 g- [; O
原帖由 LJB1979 于 2008-11-30 22:49 發表 4 n6 P0 q! D  N0 t8 u  i
　　本人是小工廠銑工,主要操作龍門銑,對立銑臥銑均有涉及。限于所接觸的產品有限，僅以部分心得供新人參考，也敬請行業大師開釋部分疑惑及不當之處，順變給本人技能水平估個位置(好象考取證書比較難，本人四年制中專 ...
作者: 憨老馬    時間: 2008-12-2 07:05
我做了12年一線銑工，以本人資歷，證實樓主所言的，的確可以借鑒。
作者: 數控123    時間: 2008-12-2 08:03
學習了!我在工作中遇到這種問題不知怎么解決今天終于找到答案了!謝謝...對我們新手來說太重要了!(Ｅ　關于立銑上的平口鉗使用　平口鉗平緊工件時，往往會因其有間隙而向上抬起，銑成斜面。采用軟窄材料２至５mm，如砂布、細木棍，墊壓在活動口工件兩邊，邊緊邊壓可貼緊底面。)
作者: 天水藍    時間: 2008-12-2 10:37
工作 在于有心。 有心總結， 樓主已經做到了，脫離了 傻干的 層次，前途無量
作者: 重慶打雜工    時間: 2008-12-2 11:48
標題: 回復 4# 的帖子
４　樓所言正是我不得其解的
  `( u6 E0 p4 B* G
4 b  e$ B5 @, _: O) K3 \5 E　　線速度高了,刀刃磨損比較快,很快就可能鐵屑逐漸發紅,或者飛漸火花,感覺強行銑削會比較損傷機床性能。４５鋼的氧氣割板銑邊，轉速低了效率低，使用１５０m以上線速，火花飛濺咯　　還有就是用此法需刀具刃口過渡刃Ｒ倒大些，負刃口最好2 v9 n) [/ M3 X! |
1 I- _$ e) ?% {: W
５　　樓的師傅是行家，可是沒能給我定個水平級別。象其他行業，三五年就可以評什么師的了，可是機械加工考工似乎比較難。　　估計我能給個中級銑工，高級銑工不知能否達到？* a! d, F" x" ?& s; x5 x) K" a
' b1 K0 {. o6 k: Y9 I& S7 ]
７　　樓過獎了，就是做機械加工沒什么前途呀，在工作中一般有什么不方便的我都會盡量想辦法解決。　想在這里與人分亨點經驗，看自己達得到什么水平，值得上多少薪水咯6 g9 d6 u: T, W3 q, U
: E/ v( O6 L" [9 H$ P
　　順便看看有沒人愿意培養我做個徒弟，當然本人也比較內向，不知道能適合做什么啦 愿意潛心學習
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[ 本帖最后由 LJB1979 于 2008-12-2 11:55 編輯 ]
作者: 憨老馬    時間: 2008-12-2 11:56
標題: 回8#
我足足在現場干了12年，其中學徒三年，說是師傅帶，但還是靠自己琢磨的多，什么X52K，X62W，Y38等等都操得滾瓜爛熟地，考試給師姐當替槍，可到了離開的那天，還是技工頭銜。
作者: 飛塵    時間: 2008-12-2 23:17
樓主非常令我欽佩!就您這樣的鉆研精神，真有“大師傅”的潛質?，F實中，那些高學歷的才子們才無興趣來研究這些呢!# A6 N( j; ]/ X( Y
可恰恰就是這些工藝技巧，才是一個企業的核心競爭力所在；也是企業把圖紙變為產品的技術基礎。一個有眼光的企業家是不會忽視你這樣的人才的1% S* H; C3 [2 l( k  Q0 r
我們可以不愛某個企業!但卻熱愛機械這個行業！
作者: 水過無痕    時間: 2008-12-3 13:04
支持一下,雖然我不做這一行,但是有樓主這個細心總結的經驗來看,我應該向你 學習
作者: colin2451    時間: 2008-12-3 17:57
有點學習意義！大家多多交流！
作者: linzhihui    時間: 2008-12-4 00:10
平口鉗夾緊會斜應該是夾的兩個平面不平行.或不垂直
作者: Hyy-ha    時間: 2008-12-4 08:14
關于平口鉗的夾緊：
5 c3 m" a3 u8 J我們要求只能以工件的某一邊靠緊固定的鉗口，另一邊加了一個偰形件，用其“刀口”與工件接觸，擠緊，這樣可以保證裝夾的穩定性8 Q( h; p7 F% L
0 B* u6 f% \0 x% M' Y$ X
因為所謂的面接觸實際是點、線接觸，反而不可靠
作者: 飛騰立體    時間: 2008-12-5 22:01
　　　實用！
作者: 李贛    時間: 2008-12-6 00:33
向樓主學習
作者: 機械@小子    時間: 2008-12-6 17:01
標題: 回復 1# LJB1979 的帖子
看了些  其實順銑確實是比逆銑平穩，樓主的是沒有把順逆銑的概念能清 ，還是再仔細看看  我廠工人用的是萬能小銑床，一般也都是順銑
作者: 重慶打雜工    時間: 2008-12-6 19:20
標題: 回樓上各位
14樓說的偰形件倒不曾試過,不過點接觸是說到點子上了" X7 S1 W# P7 {) z/ E' [- Z
  我說在兩邊用軟材料,也就是兩點接觸的概念3 F4 g1 n  E) J) V6 ]0 @
17樓所說可能互相理解不一樣哈,主要是因為絲桿間隙受力的竄動  i% Y/ J  K& q
9樓老師傅所言,可能大家都知道,機械加工的考級比較難呀 ) [7 @- h! l& l" |
  其他行業三五年就有資格評什么師的了1 C0 v2 a$ `/ O! D
這么說吧,我想對于常規的普通工件加工來說,我應該可以達到行走江湖的水準么9 h( K5 f. [* R
/ h5 ~% E/ X1 b" B$ P
  再啰嗦點,精銑平面度采用我所說的,導軌精度3絲的,平面度同樣可以不超過3絲;   即便達到20絲,可以做到8絲內+ ^- _: ~4 W) F6 ]: n  o3 w
7 v& _7 U! w& l. A' F; _% A
[ 本帖最后由 LJB1979 于 2008-12-6 19:35 編輯 ]
作者: xiaoxiaoyang    時間: 2008-12-7 23:41
非常感謝樓主，對我很有幫助！
作者: 機械@小子    時間: 2008-12-8 11:19
標題: 回答
18樓的朋友：絲桿間隙受力的竄動確實是存在的，但是在銑的過程中順銑刀具的受力是逐漸減少，逆銑是逐漸加大，而且在切入的時候順銑的吃刀量最小，逐漸加大，而逆銑恰與它相反。/ B& f6 W4 p" M/ m' R' o
   順銑：刀具旋轉方向和進給方向相同
3 s5 o4 X' x. d7 i4 ^   逆銑：刀具旋轉方向和進給方向相反7 h" [' E/ J, T* C, d5 D
所以絲桿間隙受力的竄動與順銑/逆銑是沒有太大的關系，它們都是在銑的過程中刀具受力的體現，順銑不過是減少刀具的受力過程，還是相對比較平穩。。。。。。。。。。。。。。。。。歡迎指點！
作者: www1993    時間: 2010-5-9 00:32
樓主總結的資料很實用，非常感謝！
作者: Li515414    時間: 2010-5-9 13:40
樓主非常令我欽佩!學習了
作者: automan    時間: 2010-5-9 17:16
這個帖子很有用，謝謝樓主啊
作者: automan1    時間: 2010-5-9 17:35
強烈支持奉獻精神！向你學習！
作者: farer8899    時間: 2010-5-13 20:09
支持無私的奉獻～頂頂
作者: yehe2000    時間: 2010-5-13 20:43
18樓的朋友：絲桿間隙受力的竄動確實是存在的，但是在銑的過程中順銑刀具的受力是逐漸減少，逆銑是逐漸加大 ...
/ d( u% B! b& I' z% S8 Z機械@小子 發表于 2008-12-8 11:19

! R8 ~( b* @3 W( ]/ Y+ p5 j0 d  g* k0 w

0 F+ c1 e6 R- O, T. R2 c  d; e    不太明白，旋轉方向怎么和進給方向相同，一個是圓周，一個是直線運動
作者: 丹陽小子    時間: 2010-5-13 21:56
不錯啊  很好
作者: 榆木疙瘩    時間: 2010-5-13 22:08
企業如果多幾個像樓主這樣細心的人，那可真是老板的福分了！ 6 `" ^6 |7 v' i. F4 n. w
平面度不超過3絲——如果所加工的零件，厚度不超過15毫米，面積不小于400毫米的方，能達到這個精度的話，評為高級銑工應該是沒問題了！
作者: 墨鏡    時間: 2010-5-13 23:46
受教！雖然我不是專業銑工，干的是數控。但在刀具使用方面，覺得還是共通的。謝謝！
作者: byaw110    時間: 2010-5-14 16:55
學習了，謝謝老師傅
作者: xiaohuilang    時間: 2010-5-14 21:32
真實實踐出真知啊 多謝樓主了 收藏了
作者: wjnpan    時間: 2010-5-14 22:05
回復 9# 憨老馬
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, g9 m# W/ b- A* O1 d0 P    終于找到組織了  技工頭銜不好丟  只能考技師 或 轉行干別的
作者: tanjun025    時間: 2010-5-15 12:35
不錯，大家一起來發這樣的貼，會很好的積累經驗，共同學習共同進步。
作者: 廬山面目    時間: 2010-5-15 22:50
會很好的積累經驗，共同學習共同進步，無私奉獻
作者: 646123193    時間: 2010-5-15 23:30
工作 在于有心。 有心總結， 樓主已經做到了，脫離了 傻干的 層次，前途無量
6 w4 c6 ^7 W& M, F
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1 b  y, X4 C& B" I5 C支持工作在于心,工作重要是做事的方式,方法~~脫離了傻干那才是機械加工進步!
作者: ybbjatsse    時間: 2010-5-18 01:12
很佩服樓主的精神 處處留心皆學問 做機械這一行細心使得萬年船
作者: 斯文小人    時間: 2010-5-18 08:15
回復 10# 飛塵 & O; `& L9 o! R. d
( @8 n7 V" P& j" _2 k3 w, p

, Q& |7 ~( R) W, J; `$ J    你說的應該是理想狀態
作者: Smart少校    時間: 2010-5-18 15:10
學習學習~~~~~~~~~~~
作者: 龍九禪師    時間: 2010-5-18 15:18
回復 9# 憨老馬 8 M/ X& g* E) L( D: m$ t
# S7 Y9 @" \! I3 \1 @% J8 h$ C

9 U- W" U# }6 x0 Q7 u1 R- Q9 _    北京X62W 我也用過一段時間
作者: at84511    時間: 2010-8-7 16:37
不錯，值得我們新手學習...感覺搞機械的經驗很重要。
作者: FANGJI0026    時間: 2010-8-8 20:10
回復 4# 追風傳說
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, L; @/ I  Z) {* Y0 d' Z
    高速鋼是不耐高溫的
作者: 光腳走路    時間: 2010-8-9 01:11
平口鉗問題好，學習啦，頂一下
作者: 志高    時間: 2010-8-13 14:52
回復 26# yehe2000 8 c  E. |+ Y* U% D4 F8 h3 s$ A; l
: f7 V7 {5 s! V3 e8 e
4 m; ?& x+ L: \& m3 @7 \  L
    指的是圓周的切削水平分力，切線方向
作者: 饅頭貓    時間: 2010-8-13 21:31
18樓的朋友：絲桿間隙受力的竄動確實是存在的，但是在銑的過程中順銑刀具的受力是逐漸減少，逆銑是逐漸加大 ...4 O) K. x: }+ A5 C, O0 U
機械@小子 發表于 2008-12-8 11:19

1 K: ~) O# p, ^& j% B0 o) t  ]  d2 G9 S% j
不知道您搖過銑床沒，，絲桿間隙受力的竄動不僅僅是存在的，而且是不可忽視的。。的確，順銑確實省力，因為是刀推著工件平臺走。但你得看銑什么，鋁合金啊，特氟龍啊，POM什么的，順銑很過癮，因為這些玩意切削力很小，推不動平臺。但是鋼材不一樣，稍微吃深一點切削力就已經大到可以推著那可憐的小平臺在正房和小三兒之間疲于奔命了。。。。
作者: 饅頭貓    時間: 2010-8-13 21:33
回復  追風傳說 2 D. D+ H$ e2 ~2 a* M' v8 `: j6 s

& X$ s# d0 k5 i* \9 F2 f* B& K& E7 a  b( Z  V4 |) Q
    高速鋼是不耐高溫的2 e8 x/ L( w7 {) T
FANGJI0026 發表于 2010-8-8 20:10

2 a2 j- l4 v  U( ~7 j# \恩，3000度也照樣成開水。。。
作者: CHUL    時間: 2010-8-13 22:44
謝謝................................
作者: 劉文水    時間: 2010-8-13 23:09
支持，實踐是真理，謝謝
作者: 打雜大學生    時間: 2010-8-14 01:30
強行銑過傷刀盤和機床的
作者: 我愛9580    時間: 2010-8-14 10:29
支持無私的奉獻～頂頂
作者: 欣航動力    時間: 2010-8-15 21:32
學習。。。。。。。。。。。。。。。。
作者: 海銳特    時間: 2010-8-16 13:41
很有經驗，頂一個，以后有用，學習了。。。
作者: jyh0620    時間: 2010-8-22 16:36
我是剛入這行的 受益匪淺 謝謝
作者: luyupei    時間: 2010-12-14 17:31
佩服樓主的敬業心！
作者: yongbingsong    時間: 2010-12-14 20:25
學習，機加工見識的不多
作者: 你是誰我是誰    時間: 2010-12-14 22:07
謝樓主，收藏了。。。
作者: 丟了翅膀的鳥    時間: 2010-12-14 22:49
多謝樓主的分享                                    
作者: designshp    時間: 2010-12-15 08:08
謝謝樓主的無私奉獻啊~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
作者: 木然    時間: 2010-12-15 10:19
寶貴經驗，收藏了
作者: yangjian_3325    時間: 2010-12-15 14:53
是一次很好的總結，雖然我剛入行半年，有很多看不懂，但是樓主對行業的敬業以及鉆研的精神很讓我感到佩服，同行業的老師與兄長們讓我們一起奮發圖強，一起努力開闊美好的明天。
作者: 風中的雨    時間: 2010-12-15 19:49
支持無私的奉獻～頂頂
作者: 成形極限    時間: 2010-12-16 16:00
有角固式平口鉗，不會抬高鉗口
作者: ZHANGHUAJIE2005    時間: 2010-12-18 11:31
總結的很好，小廠很能夠鍛煉人
作者: datafield    時間: 2010-12-18 13:11
中國機械工業如果要發展，極其需要像樓主這樣的人才。不過我不知道樓主在工廠里會不會受到重視？重視不是口頭上的，而是樓主切切實實的待遇，比如收入、福利等等，這些是不是對得起樓主的能力與責任心。
作者: 你是誰我是誰    時間: 2010-12-18 13:16
謝謝.......................
' Y( G4 v; u4 a6 k* y
作者: 鈑金準專家    時間: 2010-12-26 16:55
支持這樣的貼子
作者: hongwei5730    時間: 2010-12-26 17:50
謝謝分享。。。。.。。。。。。。。。。。
作者: 小蝦1111    時間: 2010-12-31 23:22
回復 追風傳說 的帖子
+ y! U' v' J# r8 F/ \' b2 z$ L
不同意開到最大的速度，因為金屬切削加工切削深度，進給量，然后才是切削速特度。別是不銹鋼，你的速度越快切削深度越薄，你的刀具就越不經用。所以首先盡可能大的切削深度，進給量，然后才是切削速特度。銑削也不例外。
作者: 追風傳說    時間: 2010-12-31 23:31
小蝦1111 發表于 2010-12-31 23:22
. u  j5 Q3 j- c5 g) |% r回復 追風傳說 的帖子
9 v# {+ W$ M( [8 D; g& k4 |3 z5 S2 r3 P$ g+ `
不同意開到最大的速度，因為金屬切削加工切削深度，進給量，然后才是切削速特度。別 ...
. v& d2 L  O& x2 A# E) B9 }, I
    我的意思是在允許的情況下開最大的切削線速度，特別是現代的數控設備都以變頻主軸為主，鋼件單邊切深一般就是個3MM或者以下
作者: 4163646    時間: 2011-1-1 17:47
還是你們厲害啊，領教了啊
作者: 小蝦1111    時間: 2011-1-1 20:01
回復 追風傳說 的帖子
0 n( c  `1 N$ q! h" |
  Z# J  e5 h: @; b/ p1 L其實，我在趕工的時候，也沒有按照要求去加工，
作者: wendellz    時間: 2011-1-3 20:38
支持無私的奉獻～頂頂
作者: 703523328    時間: 2011-1-6 12:13
回復 FANGJI0026 的帖子
* I* i. n  t3 t( |, e; |1 Y' O9 ~5 q6 T
' V3 O) S$ a6 ~+ Y4 i- ^所謂的耐高溫是指其紅硬性 即在高速切削時產生的高溫狀況下 刀具仍具有較高的硬度                                      純屬本人拙見
作者: 坐等風起    時間: 2011-1-6 22:56
學習了，謝謝樓主
作者: 門前的小木橋    時間: 2011-1-6 23:04
實踐的總結，好！
作者: 小花0324    時間: 2012-3-8 21:40
好話就不多說了，lz好樣的！學習下
作者: 小虎漫步    時間: 2012-3-9 13:30
謝謝樓主無私分享，好東西！
作者: zss123    時間: 2012-3-9 21:51
不錯，大家一起來發這樣的貼，會很好的積累經驗，共同學習共同進步
作者: 昨天還是帥男    時間: 2012-3-10 20:13
學習了!我在工作中遇到這種問題不知怎么解決今天終于找到答案了!謝謝...對我們新手來說太重要了!(Ｅ　關于立銑上的平口鉗使用　平口鉗平緊工件時，往往會因其有間隙而向上抬起，銑成斜面。采用軟窄材料２至５mm，如砂布、細木棍，墊壓在活動口工件兩邊，邊緊邊壓可貼緊底面。)
. T" W0 r' x3 Z5 S% f1 M就是要讓工件和活動鉗口采取先接觸  讓工件基準面靠住固定鉗口 用一根10鐵棍家在活動鉗口和工件中間  方便簡單  技校第一節課就學到啦
作者: artorange    時間: 2012-3-11 12:18
很有心的介紹 贊一個 推薦
作者: ywjianghu    時間: 2012-3-11 15:06
介紹的好經驗！樓主善于動腦，善于終結
作者: TT杜蕾斯TT    時間: 2012-3-11 17:24
關于E 個人經驗是不僅僅在鉗口放軟材料，在工件下墊墊鐵，夾緊后再用銅棒敲擊用手移動下面墊鐵的感覺是有點弄不動的感覺，這樣的話基本打表不會有啥太大誤差，除非機頭沒本事有問題沒校好
作者: 老板`    時間: 2012-3-11 21:36
挺有用的，謝謝樓主分享，盡管現在成型刀具大橫奇道，
作者: aiwuqing    時間: 2012-3-12 00:35
同行學習下,                             



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