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標題: 各種加工方法所能達到的加工精度 [打印本頁]
作者: 曉昀    時間: 2019-6-15 15:42
標題: 各種加工方法所能達到的加工精度

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        大學畢業剛進入機械行業，都要去車間見習，少則幾個月，多則1-2年。在車間見習或者實習之后，你對各類機床的加工精度了解多少？他們的加工精度分別能達到什么程度？心里有數嗎？
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       加工精度主要用于表征生產產品的精細程度， 是評價加工表面幾何參數的術語。加工精度用公差等級衡量，等級值越小，其精度越高。
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       公差等級從IT01，IT0，IT1，IT2，IT3至IT18一共有20個，其中IT01表示的話該零件加工精度最高的，IT18表示的話該零件加工精度是最低的 ，一般廠礦機械屬于IT7級，一般農用機械屬于IT8級。產品零部件按功用的不同，需要達到的加工精度不同，選擇的加工形式和加工工藝也不同。
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        下面是幾種常見的加工方法所能達到的加工精度。
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車削6 o" F* S+ Y3 i9 s
        工件旋轉，車刀在平面內作直線或曲線移動的切削加工。車削一般在車床上進行，用以加工工件的內外圓柱面、端面、圓錐面、成形面和螺紋等。- ?' M8 H  j' c1 e% @2 p& u& d
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        車削加工精度一般為IT8—IT7，表面粗糙度為1.6—0.8μm。
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        （1）粗車力求在不降低切速的條件下，采用大的切削深度和大進給量以提高車削效率,但加工精度只能達IT11,表面粗糙度為Rα20—10μm。

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         （2）半精車和精車盡量采用高速而較小的進給量和切削深度，加工精度可達IT10—IT7,表面粗糙度為Rα10—0.16μm。

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       （3）在高精度車床上用精細修研的金剛石車刀高速精車有色金屬件,可使加工精度達到IT7—IT5,表面粗糙度為Rα0.04—0.01μm，這種車削稱為"鏡面車削"。
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02
銑削
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        銑削是指使用旋轉的多刃刀具切削工件，是高效率的加工方法。適于加工平面、溝槽、各種成形面(如花鍵、齒輪和螺紋)和模具的特殊形面等。按照銑削時主運動速度方向與工件進給方向的相同或相反，又分為順銑和逆銑。

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        銑削的加工精度一般可達IT8~IT7，表面粗糙度為6.3~1.6μm。
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        （1）粗銑時的加工精度IT11~IT13,表面粗糙度5~20μm。
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        （2）半精銑時的加工精度IT8~IT11，表面粗糙度2.5~10μm。

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        （3）精銑時的加工精度IT16~IT8，表面粗糙度0.63~5μm。

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03
刨削
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       刨削加工是用刨刀對工件作水平相對直線往復運動的切削加工方法，主要用于零件的外形加工。
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       刨削加工精度一般可達IT9~IT7，表面粗糙度為Ra6.3~1.6μm。
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     （1）粗刨加工精度可達IT12~IT11，表面粗糙度為25~12.5μm。

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     （2）半精刨加工精度可達IT10~IT9，表面粗糙度為6.2~3.2μm。
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     （3）精刨加工精度可達IT8~IT7，表面粗糙度為3.2~1.6μm。

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04
磨削
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        磨削是指用磨料，磨具切除工件上多余材料的加工方法，屬于精加工在機械制造行業中應用比較廣泛。
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       磨削通常用于半精加工和精加工,精度可達IT8~IT5甚至更高，表面粗糙度一般磨削為1.25~0.16μm。

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      （1）精密磨削表面粗糙度為0.16~0.04μm。
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      （2）超精密磨削表面粗糙度為0.04~0.01μm。
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       （3）鏡面磨削表面粗糙度可達0.01μm以下。
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鉆削
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         鉆削是孔加工的一種基本方法，鉆孔經常在鉆床和車床上進行，也可以在鏜床或銑床上進行。
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         鉆削的加工精度較低，一般只能達到IT10，表面粗糙度一般為12.5~6.3μm，在鉆削后常常采用擴孔和鉸孔來進行半精加工和精加工。

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鏜削. t: ]4 E: U7 r6 \
         鏜削是一種用刀具擴大孔或其它圓形輪廓的內徑切削工藝，其應用范圍一般從半粗加工到精加工，所用刀具通常為單刃鏜刀（稱為鏜桿）。

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       （1）對鋼鐵材料的鏜孔精度一般可達IT9~IT7,表面粗糙度為2.5~0.16μm。
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       （2）精密鏜削的加工精度能達到IT7~IT6，表面粗糙度為0.63~0.08μm。

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4 p$ s/ K  S, A+ B
         下面這個表更直觀的表示了各種加工方法所能達到的精度：
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作者: 拓跋狂    時間: 2019-6-15 18:06
學習了
作者: zmztx    時間: 2019-6-15 20:37
單刃鏜刀與鏜桿& ?- M+ V. S4 J
以T611為例（沈陽二機床）
5 r& R+ _' N& L鏜軸，就是鏜床的主軸，主軸前頭有個莫式6號的錐孔。不過有些地方人也管它叫做鏜桿。
; d  J9 q; L* z) W6 c這里的鏜桿，估計是說裝刀的刀桿。一般刀桿比較短，一頭是莫式錐度，如果也是6號的話，直接插進鏜軸里、固定方式有兩種。一是刀桿頭上有個扁，正好插進主軸錐孔底部的凹槽，典型的就是鉆頭；一是主軸錐孔側面有一扁長孔，用來裝“銷鐵”& \; K4 Z, a' S) B) T
刀桿常見的固定方式是用“銷鐵”，。裝刀的一端則是方孔或者是方槽。是通的。這里面主要用來裝刀頭，也可以裝別的。
/ A1 p. E' X8 G刀頭單刃的多，也有雙刃的。如果是雙刃，刀孔（刀槽）就講究了。雙刃多見于浮動鏜刀，對手藝要求很高/ Y7 W, v1 v0 S3 n0 d; ~' @$ Q
作者: 韓寒11    時間: 2019-6-15 21:22
現在的數控類加工設備因為采用了新的工藝，新的科技，已經可以加工出超越手冊的精度了
作者: 曉昀    時間: 2019-6-15 22:22
韓寒11 發表于 2019-6-15 21:228 W/ o! a9 i8 D, I" ~/ F" `
現在的數控類加工設備因為采用了新的工藝，新的科技，已經可以加工出超越手冊的精度了

1 y& L2 @% W* ^. U應該是！你可以根據實踐補充內容，或者上面有不對的地方，可以完善一下。知識應該是不斷更新才對5 T' c- h# m' D
作者: DoctorWHO    時間: 2019-6-17 04:10
很多時候，限制在幾何公差上
作者: 15867946518    時間: 2019-6-17 08:40
我覺得達不到你說的精度大俠
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作者: 北街17號    時間: 2019-6-17 10:56
厲害了
作者: 玉馥盈闕    時間: 2019-6-17 16:55
多謝分享
作者: 延陵    時間: 2019-6-17 17:17
感謝分享！
作者: 夏添chaoe    時間: 2019-6-19 09:59
感謝分享！
作者: 柳建凱    時間: 2019-6-19 14:01
學習了！
作者: 蟲哥威武    時間: 2019-6-20 13:18
好。。。。
作者: yuling1280    時間: 2019-6-20 13:44
學習了
作者: wang123jun    時間: 2019-6-21 10:56
學習了
作者: jylhzh    時間: 2019-6-21 13:23
作者: 史樂樂    時間: 2019-6-22 09:07
學習了，很不錯！! E$ Q, S2 ^9 G4 L% U* e6 ^4 A) m
作者: nt2256    時間: 2019-6-22 10:19
讓我長見識了！很好的資料
作者: 板磚少年    時間: 2019-6-23 23:27
現在一般都數控加工，大多數都能滿足要求。
作者: 自動化_jhjiang    時間: 2019-11-16 14:11
應該精度提升的比較多
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作者: 眇之魚    時間: 2020-1-2 13:43
感謝分享
作者: W節奏    時間: 2020-1-2 15:45
感謝分享！
作者: z1181178477    時間: 2020-4-2 16:30
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作者: 攻城獅_jhjiang    時間: 2020-8-30 09:35
感謝分享！



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