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機(jī)械社區(qū)

標(biāo)題: 焊縫質(zhì)量檢測方式 [打印本頁]
作者: 遠(yuǎn)祥    時間: 2019-5-20 10:00
標(biāo)題: 焊縫質(zhì)量檢測方式
   有一個項目是密封性器具，材質(zhì)為鋁合金，工藝為MIG焊（熔化極惰性氣體保護(hù)焊）；因?yàn)楫a(chǎn)品有氣密性要求，檢測壓力4000pa,所以很多產(chǎn)品因?yàn)榛『高^程中焊道質(zhì)量不量，產(chǎn)生漏氣的現(xiàn)象，導(dǎo)致客戶投訴！為此，項目急需尋找可以檢測焊縫質(zhì)量的方法，前段時間我找了相關(guān)供應(yīng)商，并通過這段時間的實(shí)施，總結(jié)出了以下兩種檢測方式：
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第一種：在線檢測
     此檢測設(shè)備通過金屬支架固定在焊槍上，它會發(fā)射一個喇叭形的激光檢測區(qū)域，距離焊道的檢測距離要保持在150-200mm，檢測角度，激光掃描必須與焊縫保持垂直，以前進(jìn)方向?yàn)閰⒖迹笥覂A斜正負(fù)10度之內(nèi)，前后傾斜10度之內(nèi)。因?yàn)楣潭ㄔ诤笜屔厦妫梢愿S六軸機(jī)器人一邊焊接一邊檢測，從而實(shí)行焊縫質(zhì)量的在線檢測。
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第二種：專用檢測
單獨(dú)把檢測設(shè)備固定在六軸機(jī)器人上面，做一個專用的檢測工位；
    這種檢測高度與角度和在線檢測設(shè)備相同，但區(qū)別在于專用檢測工作過程中不能有強(qiáng)烈光線的干擾，特別是刺眼的弧焊；因此需要做一個專用的防護(hù)工位，四周最好用防護(hù)板罩起來。
PS:光線的干擾，增加防護(hù)罩，其實(shí)供應(yīng)商的說法，現(xiàn)場調(diào)試時發(fā)現(xiàn)，只要不是特別近的弧光，基本上沒影響！1 t3 c9 c6 P9 [/ R8 V
激光頭發(fā)生器
在檢測時，產(chǎn)品上面會有紅色的激光掃描線。、
專用檢測一套要五十多萬
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總結(jié)：在線檢測時供應(yīng)商給的方案，我們實(shí)施的是第二套方案，專用檢測，雖然成本較高，但檢測的效果肯定時要比在線檢測的要好！     不知道社區(qū)里面有沒有是使用過第一種方案的，歡迎來補(bǔ)充，本人也會持續(xù)更新專用檢測在批量調(diào)試過程中的技術(shù)要點(diǎn)！
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作者: 科技的瘋狂    時間: 2019-5-20 10:28
感覺效率及成本上來說，還是方案一更好一些呢
作者: 遠(yuǎn)祥    時間: 2019-5-20 11:25
|科技的瘋狂發(fā)表于 05-20 10:28感覺效率及成本上來說，還是方案一更好一些呢
方案一生產(chǎn)效率會高一些，但檢測的效果肯定不如方案二，這個也要看客戶的要求，因?yàn)檫@次是寶馬的要求，我們選用的是方案二了。
作者: 流浪的小白    時間: 2019-5-20 13:24
焊縫檢測平常接觸的射線和超聲的比較多[attach]481300[/attach]
作者: 遠(yuǎn)祥    時間: 2019-5-20 13:54
|流浪的小白發(fā)表于 05-20 13:24焊縫檢測平常接觸的射線和超聲的比較多<img src="http://www.ytsybjq.com/data/attachment/forum/201905/20/132343uqewmf98vneyf4oe.jpg" border="0" alt="">
超聲波方式是探傷檢測原理吧？9 T. n$ ]( A& R
射線又是什么原理？
作者: dlm19831116    時間: 2019-5-20 14:48
MIG焊接鋁合金漏氣是因?yàn)楹附赢a(chǎn)生氣孔吧，看樣子厚度也不大，要是有缺陷焊接結(jié)束做個PT應(yīng)該很簡單就看出來額。不知道激光檢測的原理是什么，不敢評價。
作者: 遠(yuǎn)祥    時間: 2019-5-20 15:07
|dlm19831116發(fā)表于 05-20 14:48MIG焊接鋁合金漏氣是因?yàn)楹附赢a(chǎn)生氣孔吧，看樣子厚度也不大，要是有缺陷焊接結(jié)束做個PT應(yīng)該很簡單就看出來額。不知道激光檢測的原理是什么，不敢評價。
MIG焊中會有氣孔，夾雜，虛焊等焊接質(zhì)量缺陷，鋁合金材質(zhì)因?yàn)榕蛎浵禂?shù)大，缺陷更容易產(chǎn)生。激光檢測的原理是，激光探頭在發(fā)射光束的時候，上方有攝像頭拍照，兩者配合可以拍出焊縫內(nèi)部質(zhì)量的照片，再與正常焊道的標(biāo)準(zhǔn)對比，來判斷焊縫質(zhì)量的好壞。
作者: fact1993    時間: 2019-5-20 16:03
我知道的常用的有超聲波和磁粉檢測，成本都比較低，效果也還行
作者: 遠(yuǎn)祥    時間: 2019-5-20 16:11
|fact1993發(fā)表于 05-20 16:03我知道的常用的有超聲波和磁粉檢測，成本都比較低，效果也還行
這兩種方式好像都是人工手持式的，估計不能配合六軸機(jī)器人實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)模式。
作者: 流浪的小白    時間: 2019-5-20 17:32
遠(yuǎn)祥 發(fā)表于 2019-5-20 13:54; D3 B/ r* k8 L
超聲波方式是探傷檢測原理吧？* a, l6 i1 S3 ^0 q7 N4 r8 k
射線又是什么原理？
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常用的X射線和γ射線8 l0 N7 _: x1 h- i& ~
作者: 遠(yuǎn)祥    時間: 2019-5-20 18:49
|流浪的小白發(fā)表于 05-20 17:32<br><font color="#333333"><font face="arial, 宋體, sans-serif">常用的X射線和γ射線</font></font><br>
這些設(shè)計不會和醫(yī)院里面的一樣吧？是否有輻射？
作者: 未來第一站    時間: 2019-5-20 20:53
學(xué)習(xí)了。
作者: wuxianzhou100    時間: 2019-5-21 01:03
這是個無損檢測的問題，第一方案效率高是肯定的，但是對于焊縫較厚的工件，無法保證質(zhì)量。所以對于重要場合還是采用第二方案，也就是
2 p- I- \2 f3 K常用的超聲波探傷或X射線和γ射線拍片，但是對于角焊縫，這兩種方案都不適合，應(yīng)該采用最為傳統(tǒng)的探傷方法。
作者: 遠(yuǎn)祥    時間: 2019-5-21 14:11
|wuxianzhou100發(fā)表于 05-21 01:03這是個無損檢測的問題，第一方案效率高是肯定的，但是對于焊縫較厚的工件，無法保證質(zhì)量。所以對于重要場合還是采用第二方案，也就是<br>
( ^8 ^1 y6 I0 j  [6 P8 n  w+ H1 X常用的超聲波探傷或X射線和γ射線拍片，但是對于角焊縫，這兩種方案都不適合，應(yīng)該采用最為傳統(tǒng)的探傷方法。
大神所說的探傷是否為磁粉探傷法，這種檢測方式要接觸其他介質(zhì)做為檢測手段，感覺不太適用于批量生產(chǎn)的產(chǎn)品哦？



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