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標題: 精通車銑刨磨鉆的客官請進 [打印本頁]
作者: 冰茶拌飯    時間: 2019-5-17 15:51
標題: 精通車銑刨磨鉆的客官請進
請教一下，我這兩個形位公差可不可以，圖紙發給加工廠說，焊接后二次銑達不到，* \8 ^& `! |  {
上面那個0.08可以放低，下面那個不行，套筒是焊接上的，材料304
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作者: 風刃    時間: 2019-5-17 16:03
這公差畫的不標準吧，零件尺寸太大了，是不好搞。小零件的話鏜床做沒問題
作者: UCHIHASASUKE    時間: 2019-5-17 16:29
可以加工的，車好端面上立加鏜孔（反正也要鉆孔的）
作者: zjb434    時間: 2019-5-17 16:47
理論上這種精度沒有加工不出來的，就看成本和時間你能不能接受，加工廠說加工不了，無非就是嫌成本太高或者要求太高導致廢品，你這形位公差也就8級精度，一般鏜床都能加工，就是基座尺寸比較大，可能裝夾有點麻煩。PS：圖紙標注很不規范
作者: zmztx    時間: 2019-5-17 17:00
確實不好做! \( i, o' w0 H4 _  R3 K
1，B面的要求在哪里？平面度要求有沒有？你的垂直度和平行度從哪里量？
6 q4 x6 X! h8 |( \2，沒看到焊縫，- x0 o( [& u) Y* I# B# l8 b
3，不銹鋼比較軟，那么大的平面中間只有那么小的一點點，很容易變形" A5 I  i. Z( ?/ H% F  ]: ~, e
4，能不能適當的加強
6 K% Z$ `- {( N: K5 `+ \$ H5，那個同心最好最后加工。
& G4 J& j. k3 B# ^3 e7 c' U加強后先粗、半精；然后先在立車上車那個大平面B，注意加工和裝夾變形；掉頭，加工900X800的平面，加工中心的那一堆，最好能用車刀反過來扣72的孔
作者: Vecror    時間: 2019-5-17 19:46
看你圖，以為套筒和板是一體的。別難為工藝了，粗糙度和形位的要求差太多了，焊后加工也是夠費勁的，不銹鋼本來就難做，落地鏜洗可以做。倒不如改改工藝，套筒做個小法蘭，下面的板搞個負偏差中心孔，套筒做成正偏差外圓，過盈搞進去，再定個銷釘加幾個螺絲
作者: 韓寒11    時間: 2019-5-17 20:48
工件焊接之后再加工是沒有問題的，但是后期的變形是無法控制的，所以，廠家不愿意做這樣的工件，擔心做好的工件因為后期變形而報廢
作者: 曉昀    時間: 2019-5-17 22:01
下面臺階內孔的垂直度不好保證。
作者: 風刃    時間: 2019-5-18 08:03
再弱弱說一句，這個圖主要問題不在于加工，在于畫圖設計問題，中間套和大基準底面尺寸差太多了，沒必要把這個底面都做大基準吧，加工也是挺難搞的，304材料超級難搞，車又不能高速，銑的話精度沒車的爽，想磨還多個凸臺（1.6粗糙度還是蠻精細了）。沒有總裝圖及受力原理，也不好做判斷
作者: 大蘿卜    時間: 2019-5-18 14:25
現在很多設計的不是太懂加工工藝，實際上很多設計有所變通，加工就容易的多
) v5 D! i5 _$ R* w& H7 }3 w還有很多設計是無謂的高要求，實際使用時很多都不需要那么高要求的



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