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機械社區

標題: 這種機外對刀儀的基準在哪里 [打印本頁]

作者: frinkpu    時間: 2019-5-2 18:51
標題: 這種機外對刀儀的基準在哪里
  以前操作臥加,打刀長都是在機外對刀儀打的,就是下圖的對刀儀,現在到一家新公司干臥加,就我一個人,調試的是一個臨時工,現在不在,我不知道他的刀長是怎么打的,看的Z軸工件坐標和我們以前的方法一樣,我們是斗山635,就是工件表面距Z軸零點的距離減去150,說明刀長和以前對刀儀打的一樣,可這里沒有對到儀不知道他是怎么算出來的?請各位高手指點5 f8 D0 c9 A' ^: ~* N" d7 D8 @

作者: frinkpu    時間: 2019-5-2 18:56
干了好幾年加工中心沒搞懂這個對刀儀的原理,請各位大俠指教
作者: 韓寒11    時間: 2019-5-2 19:12
設定的基準點和加工中心的基準點是相同的,然后就是通過對刀儀測量出刀具的長度,然后再把刀具長度記錄到機床系統中即可
作者: frinkpu    時間: 2019-5-2 19:16
韓寒11 發表于 2019-5-2 19:12
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謝謝大俠回復,現在遇到的問題是沒有對刀儀,我不知道那個調試是怎么算算出來刀長的+ c! H: b/ a* ]4 @4 [: K3 c

作者: 聶華    時間: 2019-5-3 08:26
三樓說的對,重來不用對刀儀,不過能想象到
作者: 2011ayoon    時間: 2019-5-3 18:04
frinkpu 發表于 2019-5-2 19:16' _% A* s$ k5 I' V9 K7 k0 q) |
謝謝大俠回復,現在遇到的問題是沒有對刀儀,我不知道那個調試是怎么算算出來刀長的

% s1 i: A6 {# b$ M類似數車對刀,試切削(刀尖碰到加工基準面),就可以確定加工的坐標
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作者: frinkpu    時間: 2019-5-3 18:39
我昨晚想了一下,我現在是把刀對到工件表面,記下當時的Z 軸機械坐標,拿這個機械坐標加上150再減去工件表面距離Z軸旋轉中心的距離,算出來的刀長生產沒問題,我想我算這個刀長和對刀儀上打的應該一樣,就是沒有驗證
作者: 韓寒11    時間: 2019-5-3 20:27
frinkpu 發表于 2019-5-2 19:16
! w* H7 v+ U/ I% r, R謝謝大俠回復,現在遇到的問題是沒有對刀儀,我不知道那個調試是怎么算算出來刀長的

; D7 u$ D2 e0 j4 L8 j) e系統按照公式自動計算的,對刀當前坐標z,減去基準坐標z' j0 O( I) m8 l- c

作者: liwankun98222    時間: 2019-5-3 20:35
基準點在主軸鼻端中心點,打表可以在機上測刀長
作者: frinkpu    時間: 2019-5-3 21:10
我見過有10來種對刀方式,能干出來活就行,有人做了十來年也搞不懂原理,把活干好就行了
作者: frinkpu    時間: 2019-5-3 21:13
對刀方式太多了,我見過不下10種,能干出來活就行,有人干了十來年也說不清其中的原理,還是把活干活才是根本
作者: mwb1017    時間: 2019-5-3 23:18
不用這么復雜,你想想沒有對刀儀時,是怎么算出各把刀的刀補的。只需要找到一個基準面,一把把對就可以了,以刀尖為基準。
作者: 遠祥    時間: 2019-5-5 22:33
也可以自己做一個基準點來對刀!
作者: frinkpu    時間: 2019-5-8 15:03
liwankun98222 發表于 2019-5-3 20:35& b  m4 b3 B, k$ V9 m' K! p
基準點在主軸鼻端中心點,打表可以在機上測刀長
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你這種方法,我試了不是真刀長,我現都是用機械坐標計算的,和對刀儀打的一樣,已讓以前的朋友驗證過了5 L# }8 P, C! G. k  X8 G





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