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標題: 關于車床的一些小問題 [打印本頁]

作者: 浮幻丶    時間: 2019-4-2 19:16
標題: 關于車床的一些小問題
前輩們  我用的是普通車床  機夾刀 謝謝大家的解答1.車床精加工是先精車外圓還是先精車端面  J# Z0 a: ]# f  R6 _
2.車床轉速和自動走刀速度怎么選擇7 _8 \# V( t& x/ d! G$ H
3.精加工的時候需不需要加切削液% v9 ~8 `5 M: Z# I1 b7 q- S$ r
4.車長軸的時候用活動頂尖但是外圓兩頭不一樣大怎么調快  或者兩頭外圓一樣大了  中間部分偏小5 ]& P) M4 u  V* n
5.做車床的時候整體時間速度怎么提上去
; ^( I+ A! [  K, r. P- @  r- J感謝各位前輩的分享  我會努力學習的
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作者: 韓寒11    時間: 2019-4-2 20:14
1、精加工時最好是先精加工端面后加工外圓
9 Y5 m2 `% d" d6 l9 q2、車床轉速和走刀取決于工件的材質和刀具的切削參數, t: g: r! `, A) g% u. O
3、精加工時需要切削液來降低切削熱,也順便把鐵削帶走,防止劃傷工件表面
6 `! t: \* W& K4、夾一端頂一端,軸要是再長點的話,中間要加中心架的
5 U' W/ h! L3 S" b5、工藝安排的好,可以減少加工時間,還能保證工件的精度,特別是形位公差要求嚴格的工件更能體現效率
作者: 浮幻丶    時間: 2019-4-2 23:29
韓寒11 發表于 2019-4-2 20:14
3 T- `/ N& ]3 P  g1、精加工時最好是先精加工端面后加工外圓% g% k8 U' Q4 _% _' @" Q
2、車床轉速和走刀取決于工件的材質和刀具的切削參數" h( g* b5 H8 X7 I
3、精加 ...

4 R+ V: o3 l* S( h8 y前輩您好  1.是我沒表達清楚  就是有臺階的軸是先精加工外圓還是先做深度尺寸2.刀具的切削參數怎么看  是有算法 還是看鐵屑的情況' O2 `9 p& s+ K( @: ^* @- J
4.一夾一頂的方法尾座與主軸不在一個軸線上怎么調快  聽說有一種墊紙的方法 很快可以調好
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/ a8 R4 _$ i6 C- g5.開粗一刀車5毫米算多嘛  我是靠開粗快來擠時間的6 N  y; Z( l1 S  n
感謝前輩的解答
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作者: 山中漁人    時間: 2019-4-3 08:31
外圓兩頭不一樣大:調節尾座可解決大小頭。, I, \: A/ L( I# i0 B: z- L
兩頭小中間大:加中心架。
1 C2 {" ]1 m3 M/ r2 G兩頭外圓一樣大了  中間部分偏小:刀具中心偏低。. t, R, _$ x+ O  d; l% V' f
其它幾項老車工會做,但理論不怎么行吧!說不出來
作者: 桌前一盆花    時間: 2019-4-3 08:41
樓主是不是剛開始干車床啊!你的這些問題都是需要經驗積累后自己去領悟的。現在急不來的。
# M; Z0 ]# I6 Q+ i% e* N關于提高工作效率這塊。安排好工藝是最關鍵的。剩下的還有就是輔助工具擺放要養成良好的習慣。別人加工一個工件需要20分鐘,你找個扳手都用了十幾分鐘當然就趕不上了。
0 G6 \7 V) ^. I+ ]4 u4 O2 i加工,選擇吃刀量這塊還有一點就是磨刀了。有的師傅磨出的刀不光效率高還能讓切屑不斷。雖然在車床中不提倡這樣,但是下班打掃衛生很方便。還不容易劃傷工件。
作者: 浮幻丶    時間: 2019-4-3 13:17
山中漁人 發表于 2019-4-3 08:31
9 d3 S1 S/ Q/ W+ J) i5 v: I外圓兩頭不一樣大:調節尾座可解決大小頭。( k/ g% O- W4 S, j: j1 W/ K
兩頭小中間大:加中心架。
  k3 y+ y/ y( e9 i1 m# L9 h/ _2 m兩頭外圓一樣大了  中間部分偏小: ...

% X. S# y. r7 W2 ~/ q! m) E0 N前輩你好  調節尾座是用百分表頂著尾座調尾座下端的那兩顆內六角螺絲嗎  是不是調成兩頭相差值的一半  感謝
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作者: 浮幻丶    時間: 2019-4-3 13:19
桌前一盆花 發表于 2019-4-3 08:415 |. }) P. t7 l* F6 P: T; Q9 A
樓主是不是剛開始干車床啊!你的這些問題都是需要經驗積累后自己去領悟的。現在急不來的。
* ]3 S% A- \5 |4 B, T關于提高工作效 ...
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感謝前輩的教導  我們現在用的是機夾刀  有時候鐵削是成型的  有時候鐵削就卷在刀上 卷在工件上  很麻煩
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作者: 遠祥    時間: 2019-4-3 20:02
這個也沒有定數,不同的產品不同的尺寸具體情況具體分析!




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