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標題: 加工一工件需要在63槽鋼中央鉆50孔---請教 [打印本頁]

作者: 智揚點滴    時間: 2008-11-21 11:18
標題: 加工一工件需要在63槽鋼中央鉆50孔---請教
加工一工件需要在63槽鋼中央鉆50孔,但由于63槽內尺寸小于50,且有圓弧及斜面,導致鉆頭刃帶磨損嚴重,且中間的兩點斷續切削,加劇了鉆頭的擺動和磨損。更重要的效率的低下。50孔中最后要插入一管子,所以必須貫通。數量:批量生產。設備:搖臂鉆/ g, A+ X6 r6 t( W$ G9 }* K3 q
希望各位朋友可以出謀劃策,提供有益思維!小弟拜謝啦 !
作者: 智揚點滴    時間: 2008-11-21 15:34
竟然無人應答?!!很難嗎?
作者: 三腳貓    時間: 2008-11-21 16:02
管子尺寸難道不能改至小于50?,設計工藝性差!!!
4 h  H! s! u$ \. N6 P搖臂鉆;先用48鉆頭打通,再用50鉆頭擴大
作者: 智揚點滴    時間: 2008-11-21 16:06
設計更改權不在我們這里。擴鉆似乎并不解決問題
作者: 北京金萬眾    時間: 2008-11-22 12:58
用大昭和的強力銑夾頭加住友的淺孔鉆再加上住友的AC7000G材質的刀片試試,適合斷續切削。
作者: 永恒    時間: 2008-11-24 20:25
訂購鑲合金刀片的鉆頭試一下,鉆頭部分要有足夠的強度,加工深度不深的話甚至可以直接在圓棒上開槽燒焊接合金刀片,再修磨到50
作者: 泡泡1978    時間: 2008-12-1 17:28
標題: 絕對不能用淺孔鉆
搖臂鉆本身就剛性低,力量小,若用U鉆會造成崩刃。如果不能更改設備,建議先用D50直徑的高速鋼銑刀先銑出小平面,再用D50高速鋼鉆頭鉆孔,應該能解決,但是鉆頭壽命不是很好,建議在鉆頭主切削刃上錯位加工出分屑槽,這樣排屑會有所改善,阻力會減小。




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