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標題: 加工時火花四濺 [打印本頁]
作者: 機械征服一切    時間: 2019-3-22 11:36
標題: 加工時火花四濺
樣件是一個螺母，采用旋風銑設備加工T型螺紋，螺紋底孔直徑70，螺距12.7mm，深度80mm。該材料為45鋼，熱處理硬度在25～30HRC，按常理來說硬度不高，為什么會出現火花四濺呢？在線等！！！
" i, G' N. y  P( j9 ]2 s
作者: xuxumycccc    時間: 2019-3-22 13:04
挺急的
作者: xuzhuodage    時間: 2019-3-22 13:39
學習下，其實是占個座，好回來看答案
作者: 機械征服一切    時間: 2019-3-22 13:59
大神在哪里啊
作者: 聯合艦隊    時間: 2019-3-22 16:18
調質后的45鋼畢竟是有點硬度的，如果是連續切削還好點。你這個旋風銑螺紋，其實是斷續切削的，沖擊力大。建議先放余量粗挑螺紋，調質后精加工。
作者: 韓寒11    時間: 2019-3-22 19:59
刀片鈍了，切削阻力變大，鐵屑也很薄，所以會有火花，上切削液就好啦啊
作者: 機械征服一切    時間: 2019-3-23 09:06
聯合艦隊 發表于 2019-3-22 16:18! m9 s$ y2 g/ B/ t' Z6 h8 o: N
調質后的45鋼畢竟是有點硬度的，如果是連續切削還好點。你這個旋風銑螺紋，其實是斷續切削的，沖擊力大。建 ...
! m8 \+ r: K& N" r3 W
如果采用先粗加工，調質后在精加工，效率較低啊，個人認為還是先銑螺紋在調質，這樣應該會更好點。
. G) e: N, }, B. D- b
作者: 機械征服一切    時間: 2019-3-23 09:08
韓寒11 發表于 2019-3-22 19:592 k/ ~$ V5 }! d
刀片鈍了，切削阻力變大，鐵屑也很薄，所以會有火花，上切削液就好啦啊

! d! d* y# z4 m4 h. O% x1 M" k確實挺費刀的，加工4個就要換刀。但是旋風銑采用壓縮空氣進行排屑啊。; f+ X; H! @" x* V' t; W
作者: 機械征服一切    時間: 2019-3-23 16:48
機械征服一切 發表于 2019-3-23 09:085 V# }% v8 Z- V' E* K/ M8 g
確實挺費刀的，加工4個就要換刀。但是旋風銑采用壓縮空氣進行排屑啊。
) M# N, b+ Z' p/ C. C
旋風銑都是采用壓縮空氣冷卻啊，沒有用切削液的
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作者: 遠祥    時間: 2019-3-24 09:57
進給量是不是太大了？
作者: wx_cs6ssSwe    時間: 2019-3-26 13:43
不明，參觀參觀
作者: holm    時間: 2019-3-26 14:35
比較合適的加工硬度是10~20HRC
作者: 機械征服一切    時間: 2019-3-26 14:53
holm 發表于 2019-3-26 14:352 u$ {* Q5 O% k1 I4 M" E
比較合適的加工硬度是10~20HRC
  W5 E/ s$ N& X8 M  s$ T
是啊，之前都是先銑絲然后在熱處理，一點問題都沒有
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作者: 我愛大連短    時間: 2019-3-26 16:50
說說轉速是多少



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