軸的功用:支承回轉零件,并傳遞運動和動力。
軸的分類:

) E& y, k/ ?6 |
3 b7 j# c8 }+ h+ ?& m3 ?- ?0 w
' t: y" c" s% d# F6 ^' d$ @% q) u) d' q: _
三.軸的材料主要是碳鋼和合金鋼。
碳鋼:價格低廉,對應力集中的敏感性低,可用熱 1 處理或化學處理提高耐磨性和抗疲
勞強度,最常用 45 號鋼。
合金鋼: 比碳鋼具有更高的機械性能和更好的淬火性能。 在傳遞大動力, 并要求減小尺
寸與質量,提高軸頸的耐磨性,以及在高溫或低溫條件下工作的軸,采用合金鋼。
注意:在一般工作溫度下(低于 200),各種碳鋼和合金鋼的彈性模量相差不多,所以不
能用合金鋼提高軸的剛度。 在選擇鋼的種類和熱處理方法時, 應根據強度和耐磨性, 而不是
剛度。 但在既定條件下, 有時也用強度較低的鋼材, 而用適當增大軸的截面面積的辦法來提
高軸的剛度。
ZT 和 QT 容易做成復雜的形狀, 且價廉, 有良好的吸振性和耐磨性, 對應力集中敏感性
低,可制造外形復雜的軸。
§11-2 軸的結構設計
軸的結構設計包括定出軸的合理外形和全部結構尺寸。
軸的結構主要取決于:軸在機器中的安裝位置及形式;軸水零件的類型、尺寸、數量及和軸
的聯接方法;載荷的性質、大小及分布情況;軸的加工工藝等。軸的結構應滿足:軸和軸上
零件有準確的工作位置;軸上零件便于裝拆和調整;軸有良好的制造工藝等。
一.擬定軸上零件的裝配方案
二.軸上零件的定位
1.軸上零件的軸向定位
定位軸肩的高度: h=(0.7~1.0)d ,非定位軸肩的高度,一般取為 1~2mm。
2.零件的周向定位
# r) w* l! s8 F$ K* R5 v, @: ~
( O0 m6 a- w" ?7 Q* Z
三.各軸段直徑和長度的確定
四.提高軸的強度的常用措施
軸承端蓋 滾動軸承 齒輪 套筒 滾動軸承 軸承端蓋 半聯軸器2-3mm
1.合理布置軸上零件以減小軸的載荷
2.改進軸上零件的結構以減小軸的載荷
3.改進軸的結構以減小應力集中的影響
4.改進軸的表面質量以提高軸的疲勞強度
五.軸的結構工藝性

4 G) z7 @7 }, x0 v1 {) l- ]1 Q/ N2 W I

8 E0 y4 i+ x3 n# j1 W2 i. N6 g6 c0 O' n' j/ S0 P. h( u: S
: T9 }; J+ y7 G6 O, \0 x; a7 l
: r* {. }- f) b& x# Q. b# C `- {# e! B- [
5 }4 F7 i% u9 V @5 y8 v
d* a5 E7 w' v$ H0 s5 K, z2 Z$ q
3 F3 R6 X& \9 o0 L V, I# |
+ |4 W2 h. M. d* J
6 _0 d% K% [: X
4 ^& _1 N- ~! S: t$ O& D# H
9 k: R& [2 B; g/ p& k F) l
# p5 c: ^% u& E- O
! S+ w$ A4 L: L: `& T v8 I1 |
8 m- H2 J& U1 K& y, a ]$ v
# U% |" v% w/ |- E: l3 \2 k* s, l& M
: a' T. N7 [% r0 x \8 m