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標題: 怎樣運用裝配手段提高軸承和軸的回轉精度-討論 [打印本頁]

作者: 樵薪 時間: 2008-11-19 15:34
標題: 怎樣運用裝配手段提高軸承和軸的回轉精度-討論
也就是怎樣運用裝配手段，提高軸承和軸配合后的回轉精度。

作者: 老丁1 時間: 2008-11-20 16:52
軸的加工精度是基礎。圓柱度軸肩垂直度等要設計好，加工好。建議熱裝或冷裝，溫度要精確控制，盡量減小過熱。軸承選型也是關鍵。一般可選角接觸向心球軸承，與軸承外殼配合部分最好精研。軸承預緊及兩端同軸度是關鍵。具體可參閱磨床內磨頭加工裝配要求。

作者: 靜悟緣 時間: 2008-11-21 00:11
常用的方法是定向裝配法。

作者: 明勗 時間: 2008-11-24 18:50
通過提高軸心配合的過盈量減少徑向游隙可適當提高自己用過約200套

作者: 西北風zlh 時間: 2008-11-25 23:15
我感覺軸承裝配的固定間隙的調整也很重要，軸承內圈高速旋轉升溫，會產生一定的變形，如間隙不適當，應該也會影響回轉精度的。

作者: 天水藍 時間: 2008-11-26 09:33
標題: 回復 3# 靜悟緣的帖子
建議大俠描述詳細些

作者: 樵薪 時間: 2008-11-27 23:36
3樓說的就是高點法。

作者: ldpabcde 時間: 2008-11-29 15:28
一般機床主軸的裝配都要求為間隙配合,其間隙值由設計指定,一般2-------4微米.對軸的圓度和圓柱度等形狀和位置公差要求相當嚴格,基本控制在5級精度水平.在裝配時用膠錘等輕輕敲擊就可裝入.一般通用設備要求可以按照軸承設計要求進行.如K6,K5,JS5,JS6,H6等.軸承裝配方法共有3種可以參看機修手冊第一冊.講得非常詳細.

作者: cocoa 時間: 2008-12-2 13:19
支持三樓，說地好！

作者: liushi1573 時間: 2008-12-2 20:53
我見過一種選用內錐型軸承，當然軸也要加工成一定的錐度。軸和軸承座加工和設計精度當然要滿足要求。調整好預緊力就可以保證。當然這種軸承價格昂貴，一個就要4k多rmb。可承受6000-8000轉轉速。

作者: 靜悟緣 時間: 2008-12-3 21:56
標題: 回復 6# 天水藍的帖子
定向裝配就是人為地控制各裝配件經向跳動誤差的方向，合理組合，以提高裝配精度的一種方法。
事先測出前后軸承內環的最大經向圓跳動點，用筆作一記號，裝配時，令其處于同一軸線平面內，并在主軸軸線的同側，軸承的經向圓跳動和軸頸的經向圓跳動盡量接近。當軸承經向圓跳動量一定時，用作前支承比用于后支承對主軸端部的經向圓跳動影響更大，因此前軸承要比后軸承的精度高一級。

[ 本帖最后由靜悟緣于 2008-12-3 22:17 編輯 ]

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