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標題: 各位大神，請教一下這個零件怎么加工合理 [打印本頁]
作者: dhb833    時間: 2019-1-14 14:57
標題: 各位大神，請教一下這個零件怎么加工合理
      如圖，請教一下這個零件應該怎么加工，目前的工藝流程是銑床整體加工出來留0.2mm的余量，再給數控車做中間的精孔，最后再給磨床磨平行度和垂直度，目前工藝流程存在了兩個問題，數控車用夾具夾緊厚車精孔很容易打歪造成產品報廢，還有一個就是磨床磨的時間太久了，跪求各路大神提供一下新的工藝流程。
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作者: 大風吹倒梧桐樹    時間: 2019-1-14 15:18
加工不懂，就是這圖怎么看著別扭，看不懂什么安裝工況。
作者: Venerealulcer    時間: 2019-1-14 15:26
這張圖問題很大啊，35+0.02這個尺寸完全沒必要啊，9mm的螺絲孔裝上去，單方向有0.5mm的量，相對A基準的要求，內孔傾斜，那垂直度沒啥意義了啊。（個人論斷，看不到裝配僅作參考）
作者: 大風吹倒梧桐樹    時間: 2019-1-14 15:27
先鉆工藝孔，最后一道工序慢走絲26孔？
作者: 前景錢    時間: 2019-1-14 15:46
象是一個軸承座
作者: dhb833    時間: 2019-1-14 16:02
大風吹倒梧桐樹 發表于 2019-1-14 15:27
8 C! Z( W, J/ V/ v6 o先鉆工藝孔，最后一道工序慢走絲26孔？
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這樣的話加工費用就很高了，不劃算了
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作者: 江小哥    時間: 2019-1-14 16:02
大風吹倒梧桐樹 發表于 2019-1-14 15:18
: ~' {, J$ y/ d5 Y加工不懂，就是這圖怎么看著別扭，看不懂什么安裝工況。
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絲杠軸承座吧# E& J! D: }7 [+ E
作者: duduxiaozi32    時間: 2019-1-14 16:17
1.22鋼板銑兩面，留0.2余量。# i7 p: h) K( a; W" e
2.銑完后水刀外形留余量0.5。
0 u9 F" |- u3 X5 S+ y3.做個工裝一次卡一串零件銑外形，打兩側孔，加工到位,A基準面留0.2余量。0 y1 \- c* U& ]! B; i. C
4.立加做工裝，一次裝卡多個零件，鉆頭鉆孔，鏜刀精鏜孔，兩側倒角刀倒孔兩側。
0 b3 I- S3 R* s0 e) O! w$ y" d5.將工件放在平磨上，一次可放多個零件，吸盤吸住，磨與A垂直的兩平面（厚度方向）。
  X- X# ]  Q9 [- o! p$ C' u& C7 ~6.做工裝，以磨好的平面為基準，將零件串起來，磨削基準A面。
作者: sfcp    時間: 2019-1-14 16:31
工作要點是中心高尺寸
作者: 韓寒11    時間: 2019-1-14 18:29
數車加工需要設計專用夾具，要帶配重，很重要，磨床的工作不能省了，只能這樣慢慢磨，精度要求太高沒有好的辦法
作者: zll3310737    時間: 2019-1-14 19:01
精度太高，感覺不好做。感覺圖紙也有點問題，應該是軸承座。軸承座的話，這個尺寸，底面的安裝面應該不需要那么高的平面度，可以與孔平行即可，而且立面的垂直度感覺應該和孔垂直.....都是猜的哈。
作者: 冷月梧桐    時間: 2019-1-14 20:34
這工藝排的，能透漏一下你的合格率嗎？？
作者: 未來第一站    時間: 2019-1-14 21:11
首先看你公司有啥床子，脫離這個說啥都等于沒說。
作者: 新來小學生    時間: 2019-1-15 15:14
我只是猜測，因為沒有加工過。你可以嘗試一下四軸或是五軸加工既可以把孔一次加工出來，平面也可以用刀刷一下
作者: dhb833    時間: 2019-1-15 17:30
江小哥 發表于 2019-1-14 16:02/ t% n& \, G9 Q0 Q
絲杠軸承座吧
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對的- ^# \& M4 [; Y+ w" h
作者: 遠祥    時間: 2019-1-15 20:54
留精磨余量即可，磨削加工量要盡量的少。
作者: dhb833    時間: 2019-1-16 08:16
冷月梧桐 發表于 2019-1-14 20:34
. R  k3 g) G' F( h這工藝排的，能透漏一下你的合格率嗎？？
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合格率的話只要數控車的加工人員用夾具裝夾的時候小心點能達到99%的樣子
4 F' l$ d8 s' O2 t# s
作者: dhb833    時間: 2019-1-16 08:17
新來小學生 發表于 2019-1-15 15:14, ]4 Q3 |7 M- c% y
我只是猜測，因為沒有加工過。你可以嘗試一下四軸或是五軸加工既可以把孔一次加工出來，平面也可以用刀刷一 ...

, p% j. D  P) ?) f5 B這樣加工不出來的，試過這樣加工做出來都廢了
作者: dhb833    時間: 2019-1-16 08:18
未來第一站 發表于 2019-1-14 21:11
$ g( P+ A8 M8 }, c3 p7 |$ y: P9 `首先看你公司有啥床子，脫離這個說啥都等于沒說。
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除了沒有慢走絲，基本機加的設備都有
作者: dhb833    時間: 2019-1-16 08:21
zll3310737 發表于 2019-1-14 19:01- e" N/ g6 D  I$ O6 R* j
精度太高，感覺不好做。感覺圖紙也有點問題，應該是軸承座。軸承座的話，這個尺寸，底面的安裝面應該不需要 ...
' l# a& Y- y% W' M; s7 q
這個是客戶定制的，只能按照客戶的要求來做的6 c8 e5 h" e! N: g) N
作者: 煙草    時間: 2019-1-17 08:36
本帖最后由 煙草 于 2019-1-17 08:37 編輯
# U4 |& t9 N2 G0 k) ?
6 ~* t. {: d1 |9 G1、粗銑外形A基準留量0.2、厚度留量0.2
5 ?6 t* H7 t; D2、鉗工預鉆φ26（留量0.5）0 v  i+ K& C' S$ p( z4 J0 C
3、磨床磨兩面
" h, I8 a/ ^+ K5 ?" {+ ~4、加工中心銑A基準和鏜孔
作者: dhb833    時間: 2019-1-17 11:33
煙草 發表于 2019-1-17 08:36) Z, j+ F0 i( P8 o9 ?
1、粗銑外形A基準留量0.2、厚度留量0.27 x- K# g% f/ ~' D$ P0 R
2、鉗工預鉆φ26（留量0.5）/ I% Z* e$ n, G- I1 y6 q
3、磨床磨兩面

3 Q1 \) ~4 \9 J/ i# c, f* X這樣能保證垂直度嗎3 W  k* A+ G  Y* B4 Z
作者: 游走邊緣    時間: 2019-1-17 14:22
車床不是什么好的加工方法，應該是細孔好定位，精度也好保證。還有就是平面度精度有點高，普通磨床保證不了
作者: dhb833    時間: 2019-1-17 15:49
游走邊緣 發表于 2019-1-17 14:22( P* f- B  W6 N. y
車床不是什么好的加工方法，應該是細孔好定位，精度也好保證。還有就是平面度精度有點高，普通磨床保證不了

5 M0 y8 R7 b8 s/ D: T( Z$ d# j- R  x現在我做了一個夾具直接讓數控車車出來的，感覺定位的時候老是會偏8 {1 m  T7 q! w2 a9 A2 a/ m9 `
作者: 煙草    時間: 2019-1-18 08:04
dhb833 發表于 2019-1-17 11:33% L9 b$ A; \# \5 D: U
這樣能保證垂直度嗎

* r! X6 E9 p1 S% G, ~垂直的用加工中心保證
4 n9 `# m. m& k
作者: dhb833    時間: 2019-1-18 09:10
煙草 發表于 2019-1-18 08:04
8 p3 N' G" A9 |, _垂直的用加工中心保證

+ f- X* Y& z6 h, d我用加工中心試過，很難保證，對夾具要求太高了，也不好定位，大俠能不能詳細點解釋一下加工中心怎么做
作者: dhb833    時間: 2019-1-19 11:26
dhb833 發表于 2019-1-17 15:49& S' [, X' x! O4 a
現在我做了一個夾具直接讓數控車車出來的，感覺定位的時候老是會偏

5 P2 E1 k4 s' ]- M, v2 Z. C) y' P8 L那這個對夾具的要求就很高了) V1 ^7 n# I$ `
作者: 煙草    時間: 2019-1-30 16:33
dhb833 發表于 2019-1-18 09:10& B7 e1 Z' L& B0 Q+ T6 O, P
我用加工中心試過，很難保證，對夾具要求太高了，也不好定位，大俠能不能詳細點解釋一下加工中心怎么做
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側刃銑基準面，鏜孔，一刀活，用機床精度保這個不難啊
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