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標題: 各位大神，請教一下這個零件怎么加工合理 [打印本頁]
作者: dhb833    時間: 2019-1-14 14:57
標題: 各位大神，請教一下這個零件怎么加工合理
      如圖，請教一下這個零件應該怎么加工，目前的工藝流程是銑床整體加工出來留0.2mm的余量，再給數控車做中間的精孔，最后再給磨床磨平行度和垂直度，目前工藝流程存在了兩個問題，數控車用夾具夾緊厚車精孔很容易打歪造成產品報廢，還有一個就是磨床磨的時間太久了，跪求各路大神提供一下新的工藝流程。
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作者: 大風吹倒梧桐樹    時間: 2019-1-14 15:18
加工不懂，就是這圖怎么看著別扭，看不懂什么安裝工況。
作者: Venerealulcer    時間: 2019-1-14 15:26
這張圖問題很大啊，35+0.02這個尺寸完全沒必要啊，9mm的螺絲孔裝上去，單方向有0.5mm的量，相對A基準的要求，內孔傾斜，那垂直度沒啥意義了啊。（個人論斷，看不到裝配僅作參考）
作者: 大風吹倒梧桐樹    時間: 2019-1-14 15:27
先鉆工藝孔，最后一道工序慢走絲26孔？
作者: 前景錢    時間: 2019-1-14 15:46
象是一個軸承座
作者: dhb833    時間: 2019-1-14 16:02
大風吹倒梧桐樹 發表于 2019-1-14 15:27
2 C  N; u& G8 c" c先鉆工藝孔，最后一道工序慢走絲26孔？
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這樣的話加工費用就很高了，不劃算了
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作者: 江小哥    時間: 2019-1-14 16:02
大風吹倒梧桐樹 發表于 2019-1-14 15:18& n2 V4 T: r& c" C: o' V3 E- l2 F
加工不懂，就是這圖怎么看著別扭，看不懂什么安裝工況。

. [# X: F2 z  n1 `: ]- J絲杠軸承座吧8 q. r0 J  E8 H- R7 L
作者: duduxiaozi32    時間: 2019-1-14 16:17
1.22鋼板銑兩面，留0.2余量。3 i4 w+ }+ q" s1 T! l. j# n
2.銑完后水刀外形留余量0.5。) T) S) Z, L# s2 \: x& Q2 w: s
3.做個工裝一次卡一串零件銑外形，打兩側孔，加工到位,A基準面留0.2余量。! F7 F, R- h/ {0 N0 b+ `; Q3 o' n
4.立加做工裝，一次裝卡多個零件，鉆頭鉆孔，鏜刀精鏜孔，兩側倒角刀倒孔兩側。
. }/ F0 G; V+ p5.將工件放在平磨上，一次可放多個零件，吸盤吸住，磨與A垂直的兩平面（厚度方向）。
6 u4 a% J2 J: v# W+ G6.做工裝，以磨好的平面為基準，將零件串起來，磨削基準A面。
作者: sfcp    時間: 2019-1-14 16:31
工作要點是中心高尺寸
作者: 韓寒11    時間: 2019-1-14 18:29
數車加工需要設計專用夾具，要帶配重，很重要，磨床的工作不能省了，只能這樣慢慢磨，精度要求太高沒有好的辦法
作者: zll3310737    時間: 2019-1-14 19:01
精度太高，感覺不好做。感覺圖紙也有點問題，應該是軸承座。軸承座的話，這個尺寸，底面的安裝面應該不需要那么高的平面度，可以與孔平行即可，而且立面的垂直度感覺應該和孔垂直.....都是猜的哈。
作者: 冷月梧桐    時間: 2019-1-14 20:34
這工藝排的，能透漏一下你的合格率嗎？？
作者: 未來第一站    時間: 2019-1-14 21:11
首先看你公司有啥床子，脫離這個說啥都等于沒說。
作者: 新來小學生    時間: 2019-1-15 15:14
我只是猜測，因為沒有加工過。你可以嘗試一下四軸或是五軸加工既可以把孔一次加工出來，平面也可以用刀刷一下
作者: dhb833    時間: 2019-1-15 17:30
江小哥 發表于 2019-1-14 16:02, {- R- \' R, ~2 c
絲杠軸承座吧
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對的# \, l8 u) K8 j& i
作者: 遠祥    時間: 2019-1-15 20:54
留精磨余量即可，磨削加工量要盡量的少。
作者: dhb833    時間: 2019-1-16 08:16
冷月梧桐 發表于 2019-1-14 20:344 S- n% e! D3 K" b, T/ m8 M, x
這工藝排的，能透漏一下你的合格率嗎？？
8 T6 \6 A, Q' h/ O2 d
合格率的話只要數控車的加工人員用夾具裝夾的時候小心點能達到99%的樣子% ?5 |; P7 v- d
作者: dhb833    時間: 2019-1-16 08:17
新來小學生 發表于 2019-1-15 15:147 c, g# v8 S2 K1 c, h/ X$ S) _
我只是猜測，因為沒有加工過。你可以嘗試一下四軸或是五軸加工既可以把孔一次加工出來，平面也可以用刀刷一 ...

, o! d( Q2 r# A9 I這樣加工不出來的，試過這樣加工做出來都廢了
作者: dhb833    時間: 2019-1-16 08:18
未來第一站 發表于 2019-1-14 21:11  X( _$ t2 r+ `0 {- X
首先看你公司有啥床子，脫離這個說啥都等于沒說。
' X: p; }$ n9 m3 \
除了沒有慢走絲，基本機加的設備都有
作者: dhb833    時間: 2019-1-16 08:21
zll3310737 發表于 2019-1-14 19:01
6 l+ U: M4 Y3 U1 |# a9 p精度太高，感覺不好做。感覺圖紙也有點問題，應該是軸承座。軸承座的話，這個尺寸，底面的安裝面應該不需要 ...
5 Y, P: p; \0 n1 c( w& `
這個是客戶定制的，只能按照客戶的要求來做的
9 F9 A) p" ~" D
作者: 煙草    時間: 2019-1-17 08:36
本帖最后由 煙草 于 2019-1-17 08:37 編輯
0 N! g, [, x& S* o9 ?; }% ^; y# G) e2 u+ @; i
1、粗銑外形A基準留量0.2、厚度留量0.2# B  |& L" ~) W+ E
2、鉗工預鉆φ26（留量0.5）/ Z  a. }' ^' d
3、磨床磨兩面) ?- o8 s; H6 f; S+ T+ O
4、加工中心銑A基準和鏜孔
作者: dhb833    時間: 2019-1-17 11:33
煙草 發表于 2019-1-17 08:36
0 J% n  W, `. p- @) @& N8 o5 D1、粗銑外形A基準留量0.2、厚度留量0.20 X/ H* C  ~. Z9 d$ A- _& W
2、鉗工預鉆φ26（留量0.5）+ B5 G' S3 h. B9 y% e. q
3、磨床磨兩面

; ~7 G4 X, j, F1 q! X" c這樣能保證垂直度嗎
4 p$ @3 [! m/ Z  X& j* O
作者: 游走邊緣    時間: 2019-1-17 14:22
車床不是什么好的加工方法，應該是細孔好定位，精度也好保證。還有就是平面度精度有點高，普通磨床保證不了
作者: dhb833    時間: 2019-1-17 15:49
游走邊緣 發表于 2019-1-17 14:22
; c( ]: L% K7 {1 o# x0 ^車床不是什么好的加工方法，應該是細孔好定位，精度也好保證。還有就是平面度精度有點高，普通磨床保證不了

" }. ^$ d" M/ `6 m* v現在我做了一個夾具直接讓數控車車出來的，感覺定位的時候老是會偏& X" m( a3 }' J- Y& |
作者: 煙草    時間: 2019-1-18 08:04
dhb833 發表于 2019-1-17 11:33
5 I# Z1 g1 K- f8 b: B: w這樣能保證垂直度嗎
# D' y/ S- N. w- K
垂直的用加工中心保證
* O! f" Q- O4 [) {* a% Q$ I, i" F
作者: dhb833    時間: 2019-1-18 09:10
煙草 發表于 2019-1-18 08:04
7 q" F5 k% J. _9 o0 n* G8 U5 a垂直的用加工中心保證

7 i8 M' f& Q' |  O9 n; z我用加工中心試過，很難保證，對夾具要求太高了，也不好定位，大俠能不能詳細點解釋一下加工中心怎么做
作者: dhb833    時間: 2019-1-19 11:26
dhb833 發表于 2019-1-17 15:49" ~9 K) w. `  p, \
現在我做了一個夾具直接讓數控車車出來的，感覺定位的時候老是會偏
: M4 `- n9 R$ z
那這個對夾具的要求就很高了
# H- s/ U( J1 i" Q, s) X: |/ I, I
作者: 煙草    時間: 2019-1-30 16:33
dhb833 發表于 2019-1-18 09:101 N3 u: X! I4 m3 {7 w) k7 e% N
我用加工中心試過，很難保證，對夾具要求太高了，也不好定位，大俠能不能詳細點解釋一下加工中心怎么做
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側刃銑基準面，鏜孔，一刀活，用機床精度保這個不難啊
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