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標題: 不銹鋼的氮化方法 [打印本頁]

作者: tnt201    時間: 2008-11-19 11:46
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作者: bcde602    時間: 2008-11-19 12:22
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作者: 卓哲    時間: 2008-11-19 14:30

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- [2 R8 L9 o9 E5 X6 Q不銹鋼的氮化方法0 {; T& `; s3 }
不銹鋼氮化的關鍵在于去除其鈍化膜,鈍化膜是不銹鋼防銹和不能氮化的原因所在,所以要使不銹鋼氮化,關鍵是去除表面的鈍化膜。不銹鋼氮化的目的在于提高其硬度,提高其耐摩性和抗侵蝕能力。去除鈍化膜的方法有化學法和機械法,
4 G0 l+ m: e2 _, X  (1)噴砂。工件在滲氮前用細砂在0.15—0.25MPa的壓力下進行噴砂處理,直至表面呈暗灰色,清楚表面灰塵后立即進爐。
8 U$ g) C/ m. L8 b: h  (2)磷化。滲氮前對工件進行磷化處理,可破壞金屬表面的氧化膜,形成多孔疏松的磷化層,有利于氮原子的滲入,# r2 `7 b0 ?* i/ h- c
  (3)氯化物泡。將噴砂或精加工的工件用氯化物泡或涂覆,能有效地去除氧化膜。常用的氯化物有TiCl2和TiCl3。2 M2 A' e( z2 T0 |+ k
  通常進行滲氮處理的有鐵素體型,馬氏體型和奧氏體型不銹鋼和耐熱鋼。2 n) \5 S" B3 j; t* i9 l  m" U
  化學法是把工件泡在50%(體積)鹽酸(溫度70度)中,然后用水清洗干凈;
0 x# l6 N5 [8 b( R, h6 O7 _. d/ H) f  高速鋼的氮化3 `# z8 z" \) Z7 `
  一般高速鋼的氮化不宜出現3相,否則將出使滲層變脆,根據以上規律,高速鋼應進行低溫短時滲氮。因為在較低的溫度下滲層厚度的增厚比較慢,便于控制,且滲層表面氮濃度較低。短時低溫氮化濃度較低,韌性較好。高速鋼(w18cr4v)一般采用510—520攝氏度)直徑《15mm的用15—20min,較大的采用25—32min,大型的采用60min。




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